一种粉末涂料生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉末涂料生产用冷却装置，包括底座，所述底座上铰接有框架，框架内顶壁和内底壁均设置有夹持液压推杆，两个夹持液压推杆相对的一端均固定连接有夹板，所述底座的顶部铰接有卸料液压推杆。该粉末涂料生产用冷却装置，通过搅拌装置将冷却箱内部的粉末涂料搅拌打散，使其热量溢散，再通过夹持液压推杆收缩夹板，然后通过翻转电机带动冷却箱翻转，从而使内部粉末涂料翻转到上方落下，使其与空气充分接触，进一步使其热量溢散，通过鼓风机鼓风，风从连通腔穿过进风网进入到冷却箱中，加速冷却箱内部空气流动，并从出风网流出，将内部热量带出，提升散热效率，综合翻转和搅动，并配合风力带热，有效提升冷却效率。有效提升冷却效率。有效提升冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用冷却装置


[0001]本技术涉及粉末涂料生产


技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
[0003]粉末涂料在熔融挤出过程中会产生较大的热量，因此需要对破碎后的粉末涂料进行冷却，但是传统的冷却罐冷却效率低，也不能达到便于对粉末涂料进行便捷的装卸料，造成了冷却耗时过长，使用操作不便的问题，影响正常的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种粉末涂料生产用冷却装置，解决了传统冷却装置冷却效率低和装卸料不便的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉末涂料生产用冷却装置，包括底座，所述底座上铰接有框架，框架内顶壁和内底壁均设置有夹持液压推杆，两个夹持液压推杆相对的一端均固定连接有夹板，所述底座的顶部铰接有辅助液压推杆，所述框架的左侧壁固定连接有翻转电机，翻转电机的输出轴固定连接有冷却箱，冷却箱的左侧设置有鼓风机，所述冷却箱的内开设有连通腔，所述冷却箱的左侧壁固定连接有进风网，所述冷却箱的右侧固定连接有两个出风网，所述冷却箱上设置有搅拌装置，所述冷却箱外侧设置有卸料结构。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述框架的形状呈U形，所述框架的内顶壁和内底壁均固定安装有支撑轮。
[0008]进一步，所述夹板的形状呈弧面形，且两个夹板均与冷却箱贴合。
[0009]进一步，所述搅拌装置包括固定安装在冷却箱右侧的搅拌电机、固定连接在搅拌电机输出轴上的转轴，以及两个固定连接在转轴外侧的搅拌架。
[0010]进一步，所述卸料结构包括固定连接在冷却箱右侧的支架、铰接在支架底部的卸料液压推杆，以及卸料液压推杆顶端铰接有闭合板。
[0011]进一步，所述闭合板与冷却箱底部铰接，所述辅助液压推杆的顶端与框架铰接。
[0012]进一步，所述底座的形状呈L形，所述转轴和搅拌架均位于冷却箱内侧。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]1、该粉末涂料生产用冷却装置，通过搅拌装置将冷却箱内部的粉末涂料搅拌打散，使其热量溢散，再通过夹持液压推杆收缩夹板，然后通过翻转电机带动冷却箱翻转，从而使内部粉末涂料翻转到上方落下，使其与空气充分接触，进一步使其热量溢散，通过鼓风机鼓风，风从连通腔穿过进风网进入到冷却箱中，加速冷却箱内部空气流动，并从出风网流
出，将内部热量带出，提升散热效率，综合翻转和搅动，并配合风力带热，有效提升冷却效率。
[0015]2、该粉末涂料生产用冷却装置，通过翻转电机将冷却箱翻转到上方时，卸料液压推杆收缩展开闭合板，即可向内部加料，通过翻转电机将冷却箱翻转到下方时，卸料液压推杆收缩展开闭合板，即可向外部加料，并配合卸料液压推杆向上推动框架，将冷却箱向右倾斜，便于粉末涂料滑向闭合板处。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的正视图；
[0017]图2为本技术整体结构的右视剖面图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]100底座、101框架、102夹持液压推杆、103夹板、104辅助液压推杆、105翻转电机、106支撑轮、200冷却箱、201鼓风机、202连通腔、203进风网、204出风网、300搅拌装置、310搅拌电机、320转轴、330搅拌架、400卸料结构、410支架、420闭合板、430卸料液压推杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种粉末涂料生产用冷却装置，包括底座100，底座100的形状呈L形，底座100顶部铰接有框架101，框架101内顶壁和内底壁均固定连接有夹持液压推杆102，两个夹持液压推杆102相对的一端均固定连接有夹板103，底座100的顶部铰接有辅助液压推杆104，辅助液压推杆104的顶端与框架101铰接，辅助液压推杆104位于框架101的左侧，框架101的左侧壁固定连接有翻转电机105，翻转电机105的输出轴固定连接有冷却箱200，冷却箱200的左侧固定安装有鼓风机201，冷却箱200的内开设有连通腔202，鼓风机201通过管道与连通腔202连通，冷却箱200的左侧壁固定连接有进风网203，进风网203与连通腔202相连通，冷却箱200的右侧固定连接有两个出风网204，出风网204与冷却箱200内侧相连通，冷却箱200上固定安装有搅拌装置300，冷却箱200外侧固定安装有卸料结构400。
[0022]请参阅图1
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2，框架101的形状呈U形，框架101的内顶壁和内底壁均固定安装有支撑轮106，支撑轮106与冷却箱200滑动连接，对冷却箱200进行支撑和便于冷却箱200翻转。
[0023]请参阅图1
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2，夹板103的形状呈弧面形，且两个夹板103均与冷却箱200贴合，夹板103与冷却箱200贴合时，将其定位，防止晃动。
[0024]请参阅图1
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2，搅拌装置300包括固定安装在冷却箱200右侧的搅拌电机310、固定连接在搅拌电机310输出轴上的转轴320，以及两个固定连接在转轴320外侧的搅拌架330，转轴320和搅拌架330均位于冷却箱200内侧，搅拌电机310带动转轴320和搅拌架330转动进行搅拌。
[0025]请参阅图1
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2，卸料结构400包括固定连接在冷却箱200右侧的支架410、铰接在支架410底部的卸料液压推杆430，以及卸料液压推杆430顶端铰接有闭合板420，闭合板420与冷却箱200底部铰接，冷却箱200底部开设有进出料孔，且闭合板420与进出料孔闭合，翻转
电机105将冷却箱200翻转到上方时，卸料液压推杆430收缩展开闭合板420，即可向内部加料，通过翻转电机105将冷却箱200翻转到下方时，卸料液压推杆430收缩展开闭合板420，即可向外部加料，并配合辅助液压推杆104向上推动框架101，将冷却箱200向右倾斜，便于粉末涂料滑向闭合板420处。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027](1)通过搅拌装置300将冷却箱200内部的粉末涂料搅拌打散，使其热量溢散，再通过夹持液压推杆102收缩夹板103，然后通过翻转电机105带动冷却箱200翻转，从而使内部粉末涂料翻转到上方落下，使其与空气充分接触，进一步使其热量溢散，通过鼓风机201鼓风，风从连通腔202穿过进风网203进入到冷却箱200中，加速冷却箱200内部空气流动，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用冷却装置，包括底座(100)，其特征在于，所述底座(100)上铰接有框架(101)，框架(101)内顶壁和内底壁均设置有夹持液压推杆(102)，两个夹持液压推杆(102)相对的一端均固定连接有夹板(103)，所述底座(100)的顶部铰接有辅助液压推杆(104)，所述框架(101)的左侧壁固定连接有翻转电机(105)，翻转电机(105)的输出轴固定连接有冷却箱(200)，冷却箱(200)的左侧设置有鼓风机(201)，所述冷却箱(200)的内开设有连通腔(202)，所述冷却箱(200)的左侧壁固定连接有进风网(203)，所述冷却箱(200)的右侧固定连接有两个出风网(204)，所述冷却箱(200)上设置有搅拌装置(300)，所述冷却箱(200)外侧设置有卸料结构(400)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用冷却装置，其特征在于，所述框架(101)的形状呈U形，所述框架(101)的内顶壁和内底壁均固定安装有支撑轮(106)。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用冷却装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗远鸿，
申请(专利权)人：佛山市金鸿粤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：