一种可降解纸碗生产用印刷装置制造方法及图纸

技术编号:31999642 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-22 18:14
本实用新型专利技术公开了一种可降解纸碗生产用印刷装置,包括底座,底座上表面两端从前向后依次对称连接设有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板、第四支撑板和第五支撑板,第一支撑板设有原料辊和第一限位辊,第二支撑板设有定位辊,底座设有印刷辊,第三支撑板设有第二限位辊,四支撑板设有转向辊,第五支撑板设有收料辊。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:本装置通过第一限位辊和第二限位辊可以保证纸张在印刷过程中的温度前进,转向辊可以保证纸张向下转向,保证收料辊进行收料,通过印刷辊和定位辊可以保证纸张稳定印刷,通过通过电机配合齿轮和链条可以保证多个辊同时转动,运输稳定,同时通过初步风干和后侧烘干对染料进行烘干。行烘干。行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解纸碗生产用印刷装置


[0001]本技术涉及纸碗生产
,具体是指一种可降解纸碗生产用印刷装置。

技术介绍

[0002]可降解纸碗生产工艺流程为原纸淋膜

分切

样搞排版

印刷

膜切

消毒

成型

消毒装箱

入库,由于可降解纸碗是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器,可降解纸碗的特点是安全卫生、轻巧方便,可降解纸碗由于环保、轻便的特点深受用户的喜爱,同时可降解纸碗由可降解白纸板制作,既能在可降解纸碗外表面做广告,又能对可降解纸碗进行装饰,因此可降解纸碗生产厂对可降解纸碗的广告印刷极为重视。
[0003]现有的纸碗印刷装置都比较单一,而且无法保证纸张的匀速前进和印刷,这样就会导致出现大量的废品,增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,针对上述
技术介绍
中提出的不足,提出一种能够稳定输送支板的一种可降解纸碗生产用印刷装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种可降解纸碗生产用印刷装置,包括底座,所述的底座上表面两端从前向后依次对称连接设有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述的底座后端顶部连接设有烘干箱,所述的烘干箱后侧顶部两端对称连接设有第四支撑板,所述的底座后侧两端对称连接设有第五支撑板,所述的第一支撑板内侧顶部转动连接设有原料辊,底部转动连接设有第一限位辊,所述的第二支撑板内侧中部转动连接设有定位辊,所述的底座中间顶部转动连接设有配合定位辊的印刷辊,所述的第三支撑板内侧底部转动连接设有第二限位辊,所述的四支撑板内侧转动连接设有转向辊,所述的第五支撑板内侧转动连接设有收料辊,所述的底座内底部连接设有配合印刷辊的染料池。
[0006]进一步的,所述的底座前侧连接设有电机,所述的电机的动力输出端转动连接设有延伸至底座外侧的主动辊,所述的印刷辊、定位辊、第一限位辊、第二限位辊和转向辊均延伸至外侧的第一从动辊,所述的收料辊连接设有第二从动辊,所述的主动辊、第一从动辊和第二从动辊上均连接设有第一齿轮和第二齿轮,所述的第一齿轮和第二齿轮之间连接设有用于传动的链条,方便一个电机带动印刷辊、定位辊、第一限位辊、第二限位辊、转向辊和收料辊同时转动,方便纸张匀速稳定前进。
[0007]进一步的,所述的底座内设有风干腔,所述的风干腔顶部连接设有第一风扇,所述的底座设有与风干腔连通的风口,方便进行初步风干。
[0008]进一步的,所述的底座内设有烘干腔,所述的烘干腔顶部连接设有第二风扇,所述的烘干腔内连接设有加热网,所述的烘干箱内设有与烘干腔连通的烘干通道,所述的底座上设有与风干腔连通的第一进风口,所述的底座上设有与烘干腔连通的第二进风口,方便
进行进一步烘干。
[0009]进一步的,所述的第一进风口和第二进风口内均连接设有过滤筛网,防止有颗粒垃圾被风扇吹上刚染上燃料的纸张上。
[0010]本技术的一种可降解纸碗生产用印刷装置与现有技术相比的优点在于:本装置通过第一限位辊和第二限位辊可以保证纸张在印刷过程中的温度前进,转向辊可以保证纸张向下转向,保证收料辊进行收料,通过印刷辊和定位辊可以保证纸张稳定印刷,通过通过电机配合齿轮和链条可以保证多个辊同时转动,运输稳定,同时通过初步风干和后侧烘干对染料进行烘干。
附图说明
[0011]图1是本技术一种可降解纸碗生产用印刷装置的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术一种可降解纸碗生产用印刷装置的底座剖视结构示意图。
[0013]图3是本技术一种可降解纸碗生产用印刷装置的进风口内部结构示意图。
[0014]如图所示:1、底座,2、第一支撑板,3、第二支撑板,4、第三支撑板,5、烘干箱,6、四支撑板,7、第五支撑板,8、原料辊,9、印刷辊,10、定位辊,11、第一限位辊,12、第二限位辊,13、转向辊,14、收料辊,15、染料池,16、电机,17、主动辊,18、第一从动辊,19、第一齿轮,20、第二齿轮,21、第二从动辊,22、链条,23、风干腔,24、烘干腔,25、第一风扇,26、第二风扇,27、风口,28、烘干通道,29、加热网,30、第一进风口,31、第二进风口,32、过滤筛网。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]结合附图1

3,一种可降解纸碗生产用印刷装置,包括底座1,所述的底座1上表面两端从前向后依次对称连接设有第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4,所述的底座1后端顶部连接设有烘干箱5,所述的烘干箱5后侧顶部两端对称连接设有第四支撑板6,所述的底座1后侧两端对称连接设有第五支撑板7,所述的第一支撑板2内侧顶部转动连接设有
原料辊8,底部转动连接设有第一限位辊11,所述的第二支撑板3内侧中部转动连接设有定位辊10,所述的底座1中间顶部转动连接设有配合定位辊10的印刷辊9,所述的第三支撑板4内侧底部转动连接设有第二限位辊12,所述的第一限位辊11和第二限位辊12是为了保证原料纸板在印刷过程中的稳定,所述的四支撑板6内侧转动连接设有转向辊13,所述的第五支撑板7内侧转动连接设有收料辊14,所述的底座1内底部连接设有配合印刷辊9的染料池15,印刷辊9转动时,底部接触染料池15进行加料,顶部与定位棍10共同对原料纸板进行压紧印刷,同时所述的底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、第三支撑板4、四支撑板6和第五支撑板7上均连接设有配合转动棍转动的轴承。
[0020]所述的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解纸碗生产用印刷装置,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)上表面两端从前向后依次对称连接设有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和第三支撑板(4),所述的底座(1)后端顶部连接设有烘干箱(5),所述的烘干箱(5)后侧顶部两端对称连接设有第四支撑板(6),所述的底座(1)后侧两端对称连接设有第五支撑板(7),所述的第一支撑板(2)内侧顶部转动连接设有原料辊(8),底部转动连接设有第一限位辊(11),所述的第二支撑板(3)内侧中部转动连接设有定位辊(10),所述的底座(1)中间顶部转动连接设有配合定位辊(10)的印刷辊(9),所述的第三支撑板(4)内侧底部转动连接设有第二限位辊(12),所述的四支撑板(6)内侧转动连接设有转向辊(13),所述的第五支撑板(7)内侧转动连接设有收料辊(14),所述的底座(1)内底部连接设有配合印刷辊(9)的染料池(15)。2.根据权利要求1所述的一种可降解纸碗生产用印刷装置,其特征在于:所述的底座(1)前侧连接设有电机(16),所述的电机(16)的动力输出端转动连接设有延伸至底座(1)外侧的主动辊(17),所述的印刷辊(9)、定位辊(10)、第一限位辊(11)、第二限位辊(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:范先宏
申请(专利权)人:武汉市鑫绿洲环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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