一种防止卡纸的碎纸机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种防止卡纸的碎纸机，包括机箱，所述机箱上设有进纸口，所述进纸口内侧下端设有第一斜导板，所述进纸口内侧上端设有第二斜导板、第三斜导板，所述第一斜导板与所述第二斜导板、第三斜导板之间形成一个进料道，所述机箱内设有间距调整组件，所述间距调整组件包括第一电机、丝杆、滑块、第二电机、辊轴，所述辊轴位于所述进料道上侧，所述机箱内还设有碎纸组件，所述碎纸组件位于所述进料道一侧，所述碎纸组件下侧还设有第一空腔，所述第一空腔内设有碎纸桶。本实用新型专利技术的碎纸机，能够一次放入较多的纸张，并且解决了常规碎纸机出现卡纸的问题。碎纸机出现卡纸的问题。碎纸机出现卡纸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止卡纸的碎纸机


[0001]本技术涉及碎纸机
，具体涉及一种防止卡纸的碎纸机。

技术介绍

[0002]碎纸机是一种能够有效避免文件内容泄密的办公设备。现有技术的碎纸机，通常进纸口的口径较小，用户操作时，一次放入的纸张数量少，花费了大量的时间，碎纸效率极低。为了解决这一问题，部分厂商设计出了一种碎纸机，其具有较大的口径，一次能够放入较多的纸张，然而，由于纸张的数量多，厚度大，导致容易出现卡纸的现象，存在较大的缺陷。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供一种防止卡纸的碎纸机，能够一次放入较多的纸张，并且解决了常规碎纸机出现卡纸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：
[0005]一种防止卡纸的碎纸机，包括机箱，所述机箱上设有进纸口，所述进纸口内侧下端设有第一斜导板，所述进纸口内侧上端设有第二斜导板、第三斜导板，所述第一斜导板与所述第二斜导板、第三斜导板之间形成一个进料道，第一斜导板与所述第二斜导板平行，所述第二斜导板与所述第三斜导板之间形成的夹角为a，a＜180
°
，所述机箱内设有间距调整组件，所述间距调整组件包括固定在所述机箱内侧的第一电机、连接在所述第一电机输出端的丝杆、与所述丝杆滑动连接的滑块、与所述滑块固定连接的第二电机、连接在所述第二电机输出端的辊轴，所述辊轴位于所述进料道上侧，所述机箱内还设有碎纸组件，所述碎纸组件位于所述进料道一侧，所述碎纸组件下侧还设有第一空腔，所述第一空腔内设有碎纸桶。
[0006]具体的，所述碎纸桶外侧还设有提手。
[0007]具体的，所述机箱内设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔贯通连接，所述第二空腔内设有真空泵，所述真空泵两端分别设有抽气口、排气口，所述抽气口靠向所述第一空腔一侧设置，所述机箱上设有排气孔，所述排气口靠向所述排气孔一侧设置，所述碎纸桶上还设有若干透气孔。
[0008]具体的，所述碎纸桶内侧还设有滤网，所述滤网靠向所述透气孔一侧设置。
[0009]具体的，所述机箱上端还固定有控制面板。
[0010]具体的，所述碎纸组件包括第一旋转刀刃、用于驱动所述第一旋转刀刃的第三电机、第二旋转刀刃、用于驱动所述第二旋转刀刃的第四电机。
[0011]具体的，所述第二斜导板与所述第三斜导板之间形成的夹角为165
°
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术的碎纸机，将进料道设计成向下收缩式结构，碎纸前可将大量纸张堆叠在进料口内侧，并且在进料道上侧设有一个可顺时针转动的辊轴，通过转动的辊轴对纸张的滚动阻挡作用，能使进料道内堆叠的纸张从下到上依次滑落，并由碎纸组件分批多
次进行碎纸动作，解决了常规的碎纸机由于纸张厚度过大而出现卡纸的问题；
[0014]2.增加了一个间距调整组件，辊轴与第一斜导板之间的间距可根据实际应用调整，从而调整进纸速度；
[0015]3.增加了一个真空泵，通过真空泵的抽气作用，能够使碎纸屑堆积在碎纸桶中，防止机箱内碎纸屑飞扬，并且通过抽气作用提升了纸张的进纸效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种防止卡纸的碎纸机的结构示意图。
[0017]图2为间距调整组件的结构示意图。
[0018]附图标记为：机箱1、进纸口11、第一斜导板12、第二斜导板13、第三斜导板14、进料道15、第一空腔16、第二空腔17、排气孔18、间距调整组件2、第一电机21、丝杆22、滑块23、第二电机24、辊轴25、碎纸组件3、第一旋转刀刃31、第二旋转刀刃32、碎纸桶4、提手41、透气孔42、滤网43、真空泵5、抽气口51、排气口52、控制面板6。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]参照图1
‑
2所示：
[0021]一种防止卡纸的碎纸机，包括机箱1，机箱1上设有进纸口11，用户可将堆叠的纸张通过进纸口11插入，进纸口11内侧下端设有第一斜导板12，进纸口11内侧上端设有第二斜导板13、第三斜导板14，第一斜导板12与第二斜导板13、第三斜导板14之间形成一个进料道15，纸张插入后堆叠在进料道15内侧，第一斜导板12与第二斜导板13平行，第二斜导板13与第三斜导板14之间形成的夹角为165
°
，进料道15从外到内呈收缩状结构，机箱1内设有间距调整组件2，间距调整组件2包括固定在机箱1内侧的第一电机21、连接在第一电机21输出端的丝杆22、与丝杆22滑动连接的滑块23、与滑块23固定连接的第二电机24、连接在第二电机24输出端的辊轴25，辊轴25位于进料道15上侧，辊轴25与第一斜导板12之间的间距可通过第一电机21的驱动调整，第二电机24启动后，辊轴25逆时针转动，辊轴25对纸张具有滚动阻挡作用，在辊轴25的转动过程中，进料道15内堆叠的纸张从下到上依次滑落，机箱1内还设有碎纸组件3，而碎纸组件3位于进料道15一侧，滑落的纸张由碎纸组件3切碎，碎纸组件3下侧还设有第一空腔16，第一空腔16内设有碎纸桶4，切碎后产生的碎纸屑掉落碎纸桶4中收集。
[0022]优选的，碎纸桶4外侧还设有提手41。
[0023]优选的，机箱1内设有第二空腔17，第二空腔17与第一空腔16贯通连接，第二空腔17内设有真空泵5，真空泵5两端分别设有抽气口51、排气口52，抽气口51靠向第一空腔16一侧设置，机箱1上设有排气孔18，排气口52靠向排气孔18一侧设置，碎纸桶4上还设有若干透气孔42，碎纸组件3工作时，可启动真空泵5，真空泵5启动后对第一空腔16一侧抽气，使得碎纸屑落入碎纸桶4中，能够防止纸屑飞扬的现象。
[0024]优选的，碎纸桶4内侧还设有滤网43，滤网43靠向透气孔42一侧设置。
[0025]优选的，机箱1上端还固定有控制面板6。
[0026]优选的，碎纸组件3包括第一旋转刀刃31、用于驱动第一旋转刀刃31的第三电机、第二旋转刀刃32、用于驱动第二旋转刀刃32的第四电机。
[0027]以上实施例仅表达了本技术的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止卡纸的碎纸机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)上设有进纸口(11)，所述进纸口(11)内侧下端设有第一斜导板(12)，所述进纸口(11)内侧上端设有第二斜导板(13)、第三斜导板(14)，所述第一斜导板(12)与所述第二斜导板(13)、第三斜导板(14)之间形成一个进料道(15)，第一斜导板(12)与所述第二斜导板(13)平行，所述第二斜导板(13)与所述第三斜导板(14)之间形成的夹角为a，a＜180
°
，所述机箱(1)内设有间距调整组件(2)，所述间距调整组件(2)包括固定在所述机箱(1)内侧的第一电机(21)、连接在所述第一电机(21)输出端的丝杆(22)、与所述丝杆(22)滑动连接的滑块(23)、与所述滑块(23)固定连接的第二电机(24)、连接在所述第二电机(24)输出端的辊轴(25)，所述辊轴(25)位于所述进料道(15)上侧，所述机箱(1)内还设有碎纸组件(3)，所述碎纸组件(3)位于所述进料道(15)一侧，所述碎纸组件(3)下侧还设有第一空腔(16)，所述第一空腔(16)内设有碎纸桶(4)。2.根据权利要求1所述的一种防止卡纸的碎纸机，其特征在于，所述碎纸桶(4)外侧还设有提手(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴稳，
申请(专利权)人：广东邦泽创科电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：