一种具有联动过筛功能的药品生产用筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于药品生产用筛选装置技术领域，尤其为一种具有联动过筛功能的药品生产用筛选装置，包括机体和初筛滤板，所述机体的外侧安装有分筛箱，且分筛箱的上方预留有入料口，所述入料口的外侧设置有转块，且转块的外壁连接有挤压块，所述初筛滤板安装于挤压块的下方，且初筛滤板的外壁预留有卡槽，所述压粒箱的内部连接有轴承，且轴承的外壁右侧连接有螺旋传送杆，所述切割叶的底部设置有弹簧，且弹簧的下方安装有底板。该具有联动过筛功能的药品生产用筛选装置，与现有的药品生产用筛选装置相比，不易四下飞散而影响药品的筛选与装置内的干净整洁，且不易造成制药原料的浪费，有利于其有序进行筛选药品与制药生产的完成。有利于其有序进行筛选药品与制药生产的完成。有利于其有序进行筛选药品与制药生产的完成。

【技术实现步骤摘要】
一种具有联动过筛功能的药品生产用筛选装置


[0001]本技术涉及药品生产用筛选装置
，具体为一种具有联动过筛功能的药品生产用筛选装置。

技术介绍

[0002]医院在定制一批药品后，需要对药品进行筛选和分类，通常情况下，经过粉碎后的药物粉末粗细相差悬殊，为适应医疗和药剂制备的需要，通过一种网孔状的工具使粗细混合的粉末分离出粗粉和细粉的操作过程，并且需要工作人员对药品的名称进行阅读，并在阅读后进行判断，将药品分类好，之后再进行码放，这种方式十分的浪费时间，并且需要工作人员有一定的医学常识，需要对药品十分的了解，因此需要一种可快速筛分药品种类的药品分类筛选的装置。
[0003]现在市场上的药品生产用筛选装置易四下飞散而影响药品的筛选与装置内的干净整洁，且易造成制药原料的浪费，并且不便于保证制药的质量与效率，不利于其有序进行筛选药品与制药生产的完成，针对上述情况，在现有的药品生产用筛选装置基础上进行技术创新。
[0004]针对上述问题，急需在原有药品生产用筛选装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有联动过筛功能的药品生产用筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的药品生产用筛选装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有联动过筛功能的药品生产用筛选装置，包括机体和初筛滤板，所述机体的外侧安装有分筛箱，且分筛箱的上方预留有入料口，所述入料口的外侧设置有转块，且转块的外壁连接有挤压块，所述初筛滤板安装于挤压块的下方，且初筛滤板的外壁预留有卡槽，所述卡槽的外侧连接有滑块，且滑块的外壁预留有滑槽，所述滑槽的底部安装有细筛滤板，且细筛滤板的下方设置有风箱，所述风箱的底部预留有粉料口，且粉料口的下方安装有压粒箱，所述压粒箱的内部连接有轴承，且轴承的外壁右侧连接有螺旋传送杆，所述螺旋传送杆的外壁右侧预留有压粒口，且压粒口的外壁右侧连接有切割叶，所述切割叶的底部设置有弹簧，且弹簧的下方安装有底板。
[0007]优选的，所述挤压块通过转块与分筛箱构成转动结构，且挤压块关于入料口的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述初筛滤板通过卡槽与滑块构成卡合结构，且滑块通过滑槽与分筛箱构成滑动结构。
[0009]优选的，所述风箱与分筛箱之间为焊接连接，且风箱的中轴线与粉料口的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述螺旋传送杆通过轴承与压粒箱构成转动结构，且压粒箱与粉料口之间为卡合连接。
[0011]优选的，所述压粒箱通过弹簧与底板构成弹性结构，且底板与机体之间为紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过在挤压研磨后的药粉掉落下到初筛滤板上，并且其经过滑块在滑槽内的滑动升降，由控制机构控制形成上下升降从而便于有规律的进行升降频率抖动，有利于对药粉原料进行初步的过筛，从而便于后续的药品生产的质量与效率的保证，同时在初步过筛后同样原理在细筛滤板上进行二次筛滤以完成药品的筛选工作，同时初筛滤板与细筛滤板都是卡合连接在滑块上，因此其可进行拆卸，便于定期对初筛滤板与细筛滤板进行清洁拆卸组装更换，以便于其对药品正常的筛选使用；
[0014]2.本技术通过初筛滤板与细筛滤板的联动过筛后使最细小的药粉从粉料口掉落进压粒箱中，同时由于风箱的吸力作用使药粉始终向下运行，不易四下飞散而影响药品的筛选与装置内的干净整洁，且不易造成制药原料的浪费，并且便于保证制药的质量与效率，有利于其有序进行筛选药品与制药生产的完成；
[0015]3.本技术通过压粒箱右侧的粉料口处受到压力作用的挤压使药粉成型，并成条状从粉料口缓缓排出压粒箱外，并且在压粒箱右侧设置了切割叶，可对挤压出长条状的药品进行不断的切割，从而制成一颗颗的药丸形状以供医疗健康使用，该装置便于制药筛选一体化，更加多功能且高效高质的用于药品生产。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术初筛滤板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术分筛箱正视结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、分筛箱；3、入料口；4、转块；5、挤压块；6、初筛滤板；7、卡槽；8、滑块；9、滑槽；10、细筛滤板；11、风箱；12、粉料口；13、压粒箱；14、轴承；15、螺旋传送杆；16、压粒口；17、切割叶；18、弹簧；19、底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有联动过筛功能的药品生产用筛选装置，包括机体1、分筛箱2、入料口3、转块4、挤压块5、初筛滤板6、卡槽7、滑块8、滑槽9、细筛滤板10、风箱11、粉料口12、压粒箱13、轴承14、螺旋传送杆15、压粒口16、切割叶17、弹簧18和底板19，机体1的外侧安装有分筛箱2，且分筛箱2的上方预留有入料口3，入料口3的外侧设置有转块4，且转块4的外壁连接有挤压块5，初筛滤板6安装于挤压块5的下方，且初筛滤板6的外壁预留有卡槽7，卡槽7的外侧连接有滑块8，且滑块8的外壁预留有滑槽9，滑槽9的底部安装有细筛滤板10，且细筛滤板10的下方设置有风箱11，风箱11的底部预留有粉
料口12，且粉料口12的下方安装有压粒箱13，压粒箱13的内部连接有轴承14，且轴承14的外壁右侧连接有螺旋传送杆15，螺旋传送杆15的外壁右侧预留有压粒口16，且压粒口16的外壁右侧连接有切割叶17，切割叶17的底部设置有弹簧18，且弹簧18的下方安装有底板19。
[0023]进一步的，挤压块5通过转块4与分筛箱2构成转动结构，且挤压块5关于入料口3的中轴线对称设置，这样的设置，便于挤压块5经过转块4的转动对制药原料挤压粉碎成粉末状，以便挤压研磨后的药粉便于后续的细致加工生产成药丸从而投入到医疗健康使用中，同时药粉研磨挤压后有利于后续生产加工的过筛与制粒成型后的药丸质量得以保证，便于其制药筛选使用；
[0024]进一步的，初筛滤板6通过卡槽7与滑块8构成卡合结构，且滑块8通过滑槽9与分筛箱2构成滑动结构，这样的设置，有利于对药粉原料进行初步的过筛，从而便于后续的药品生产的质量与效率的保证，同时在初步过筛后同样原理在细筛滤板10上进行二次筛滤以完成药品的筛选工作，同时初筛滤板6与细筛滤板10都是卡合连接在滑块8上，因此其可进行拆卸，便于定期对初筛滤板6与细筛滤板10进行清洁拆卸组装更换，以便于其对药品正常的筛选使用；
[0025]进一步的，风箱11与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有联动过筛功能的药品生产用筛选装置，包括机体(1)和初筛滤板(6)，其特征在于：所述机体(1)的外侧安装有分筛箱(2)，且分筛箱(2)的上方预留有入料口(3)，所述入料口(3)的外侧设置有转块(4)，且转块(4)的外壁连接有挤压块(5)，所述初筛滤板(6)安装于挤压块(5)的下方，且初筛滤板(6)的外壁预留有卡槽(7)，所述卡槽(7)的外侧连接有滑块(8)，且滑块(8)的外壁预留有滑槽(9)，所述滑槽(9)的底部安装有细筛滤板(10)，且细筛滤板(10)的下方设置有风箱(11)，所述风箱(11)的底部预留有粉料口(12)，且粉料口(12)的下方安装有压粒箱(13)，所述压粒箱(13)的内部连接有轴承(14)，且轴承(14)的外壁右侧连接有螺旋传送杆(15)，所述螺旋传送杆(15)的外壁右侧预留有压粒口(16)，且压粒口(16)的外壁右侧连接有切割叶(17)，所述切割叶(17)的底部设置有弹簧(18)，且弹簧(18)的下方安装有底板(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有联动过筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭必武，
申请(专利权)人：上海昂睿医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：