一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置，涉及废水塔装置技术领域，包括废水处理器、油水分离塔、进水管、流通管和集中水罐，所述废水处理器包括油水分离塔，所述油水分离塔的一侧外表面上固定连接有进水管，所述油水分离塔的一侧外表面上固定连接有流通管，所述油水分离塔的底表面上固定连接有集中水罐。本实用新型专利技术通过过滤层对油水进行交错运转过滤，配合导电丝对加热头进行加热，对过滤层表面上凝固的油脂进行融化滴落下去，再通过导油口将融化后的油脂引导出去，具备了对凝固的油脂进行融化的特点，解决油脂会在管道的内部冷却凝固，从而造成管道内壁面被堵塞住的问题，以达到对油脂进行加热融化的效果。以达到对油脂进行加热融化的效果。以达到对油脂进行加热融化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置


[0001]本技术涉及废水塔装置
，具体涉及一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置。

技术介绍

[0002]废水塔是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之一，它会将外部所产生的废水进行收集，多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、废水塔内会含有较多的油水，现代废水塔无法对废水中油进行回收，在进行废水收集的时候无法将内部的油水进行分离开来的问题；
[0004]2、在对油水进行分离的时候，内部油脂会在管道的内部冷却凝固，从而造成管道内壁面被堵塞住，造成后续水油堵塞的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置，其中一种目的是为了具备油水进行分离的特点，解决废水塔内会含有较多的油水，废水塔无法对废水中油进行回收，在进行废水收集的时候无法将内部的油水进行分离开来的问题；其中另一种目的是为了解决油脂会在管道的内部冷却凝固，从而造成管道内壁面被堵塞住的问题，以达到对油脂进行加热融化的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置，包括废水处理器、油水分离塔、进水管、流通管和集中水罐，所述废水处理器包括油水分离塔，所述油水分离塔的一侧外表面上固定连接有进水管，所述油水分离塔的一侧外表面上固定连接有流通管，所述油水分离塔的底表面上固定连接有集中水罐，所述集中水罐的底部外表面上固定连接有缓冲软层。
[0008]所述油水分离塔的顶部内壁面上固定连接有转动器，所述转动器的外表面上固定连接有搅拌页，所述转动器的一端上固定连接有反向推动器，所述油水分离塔的内壁面上固定连接有卡接板，所述转动器的一端固定连接在卡接板的外表面上。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡接板的外表面上设置有下水口，所述油水分离塔的内壁面上固定连接有过滤板，所述油水分离塔的内壁面上固定连接有顶水板，所述油水分离塔的内壁面底部上固定连接有集水箱。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的一侧外表面上固定连接有过滤层，所述过滤层之间首尾交错连接在一起，所述过滤板的一侧外表面上固定连接有滴水板，所述过滤板的外表面上设置有导油口。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤层的外表面上固定连接有加热头，所述过滤层的内壁面上固定连接有固定板，所述加热头的底表面上固定连接在固定板的外表面上，所述加热头的底表面上固定连接有导电丝，所述导电丝的一端固定连接在过
滤层的内壁面底部。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述集中水罐的顶表面上固定连接有加热管，所述集中水罐的左侧外表面上固定安装有抽水器，所述集中水罐的内壁面上固定连接有分隔板，所述分隔板的下表面上固定连接有转动机，所述转动机的外表面上固定连接有搅拌辊。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热管的内壁面上固定连接有连接块，所述连接块的一端上固定连接有水管，所述连接块的外表面上固定连接有加热丝。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置，采用进水管、转动器、反向推动器、过滤板和集水箱之间的配合，通过进水管对油水进行引导，配合转动器和反向推动器对油水进行交错搅拌，来对内部的水源和油脂进行分离，再通过过滤板对内部的油水进行过滤，将过滤下来的水源引导下去，配合集水箱对水源进行收集，具备油水进行分离的特点，解决废水塔无法对废水中油进行回收，在进行废水收集的时候无法将内部的油水进行分离开来的问题，达到了对油水进行分离的特点。
[0016]2、本技术提供一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置，采用过滤层、加热头、导电丝和导油口之间的配合，通过过滤层对油水进行交错运转过滤，配合导电丝对加热头进行加热，对过滤层表面上凝固的油脂进行融化滴落下去，再通过导油口将融化后的油脂引导出去，具备了对凝固的油脂进行融化的特点，解决油脂会在管道的内部冷却凝固，从而造成管道内壁面被堵塞住的问题，以达到对油脂进行加热融化的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的油水分离塔结构示意图；
[0019]图3为本技术的过滤板结构示意图；
[0020]图4为本技术的过滤层结构示意图；
[0021]图5为本技术的集中水罐结构示意图；
[0022]图6为本技术的加热管结构示意图。
[0023]图中：1、废水处理器；2、油水分离塔；21、转动器；22、反向推动器；23、卡接板；24、下水口；25、过滤板；251、过滤层；a1、加热头；a2、固定板；a3、导电丝；252、滴水板；253、导油口；26、顶水板；27、集水箱；
[0024]3、进水管；4、流通管；5、集中水罐；51、加热管；511、连接块；512、水管；513、加热丝；52、抽水器；53、分隔板；54、转动机；55、搅拌辊。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置，包括废水处理器1、油水分离塔2、进水管3、流通管4和集中水罐5，废水处理器1包括油水分离塔2，油水分离塔2的一侧外表面上固定连接有进水管3，油水分离塔2的一侧外表面上固定连接
有流通管4，油水分离塔2的底表面上固定连接有集中水罐5，集中水罐5的底部外表面上固定连接有缓冲软层。
[0028]在本实施例中，通过进水管3将外界的水源引导进去，配合油水分离塔2对内部的油水进行分离，配合流通管4将两边油水分离塔2内部的油水进行分离，再通过集中水罐5对分离开来的油水进行收集。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，油水分离塔2的顶部内壁面上固定连接有转动器21，转动器21的外表面上固定连接有搅拌页，转动器21的一端上固定连接有反向推动器22，油水分离塔2的内壁面上固定连接有卡接板23，转动器21的一端固定连接在卡接板23的外表面上，卡接板23的外表面上设置有下水口24，油水分离塔2的内壁面上固定连接有过滤板25，油水分离塔2的内壁面上固定连接有顶水板26，油水分离塔2的内壁面底部上固定连接有集水箱27。
[0031]在本实施例中，通过进水管3对油水进行引导，配合转动器21和反向推动器22对油水进行交错搅拌，来对内部的水源和油脂进行分离，再通过过滤板25对内部的油水进行过滤，将过滤下来的水源引导下去，配合集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置，包括废水处理器（1）、油水分离塔（2）、进水管（3）、流通管（4）和集中水罐（5），其特征在于：所述废水处理器（1）包括油水分离塔（2），所述油水分离塔（2）的一侧外表面上固定连接有进水管（3），所述油水分离塔（2）的一侧外表面上固定连接有流通管（4），所述油水分离塔（2）的底表面上固定连接有集中水罐（5），所述集中水罐（5）的底部外表面上固定连接有缓冲软层；所述油水分离塔（2）的顶部内壁面上固定连接有转动器（21），所述转动器（21）的外表面上固定连接有搅拌页，所述转动器（21）的一端上固定连接有反向推动器（22），所述油水分离塔（2）的内壁面上固定连接有卡接板（23），所述转动器（21）的一端固定连接在卡接板（23）的外表面上。2.根据权利要求1所述的一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置，其特征在于：所述卡接板（23）的外表面上设置有下水口（24），所述油水分离塔（2）的内壁面上固定连接有过滤板（25），所述油水分离塔（2）的内壁面上固定连接有顶水板（26），所述油水分离塔（2）的内壁面底部上固定连接有集水箱（27）。3.根据权利要求2所述的一种应用于醋酸丁酯生产的废水塔装置，其特征在于：所述过滤板（25）的一侧外表面上固定连接有过滤层（251），所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景明，吕兴波，丁路祥，张金珊，
申请(专利权)人：东营益盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：