本实用新型专利技术提供了一种铜管切割装置，属于铜管加工技术领域。一种铜管切割装置，包括切割装置，用于切割铜管；和固定装置，供铜管通过并用于固定铜管，固定装置包括两个对称设置的支撑部，支撑部设有凹槽，凹槽内设有能够活动的调节架，调节架上转动设置有辅助辊，调节架通过弹性件与支撑部相连；至少一个压紧部，压紧部设置在支撑部的上方；和驱动件，驱动件与压紧部相连并能够带动压紧部在朝向支撑部的方向上移动；其中，在辅助辊未受到压力时，辅助辊的伸出凹槽；在辅助辊受到超过预设压力时，辅助辊缩入凹槽内。辅助辊缩入凹槽内。辅助辊缩入凹槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管切割装置
[0001]本技术属于铜管加工
，特别是一种铜管切割装置。
技术介绍
[0002]铜管切割，是将一个较长的铜管切割成较短的铜管，在切割时，铜管在输入过程中，容易导致铜管表面被刮花，导致后续需要对铜管表面就行修复处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铜管切割装置，解决了铜管在切割输送过程中，容易使铜管表面刮花的问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种铜管切割装置，包括
[0006]切割装置，用于切割铜管；和
[0007]固定装置，供铜管通过并用于固定铜管，其特征在于，所述固定装置包括
[0008]两个对称设置的支撑部，所述支撑部设有凹槽，所述凹槽内设有能够活动的调节架，所述调节架上转动设置有辅助辊，所述调节架通过弹性件与所述支撑部相连；
[0009]至少一个压紧部，所述压紧部设置在所述支撑部的上方；和
[0010]驱动件，所述驱动件与所述压紧部相连并能够带动所述压紧部在朝向所述支撑部的方向上移动；
[0011]其中，在所述辅助辊未受到压力时，所述辅助辊的伸出所述凹槽；在所述辅助辊受到超过预设压力时，所述辅助辊缩入所述凹槽内。
[0012]在上述铜管切割装置中，所述支撑部设有所述凹槽一面为支撑平面。
[0013]在上述铜管切割装置中，所述支撑平面上固定有第一橡胶垫。
[0014]在上述铜管切割装置中，在未受压力作用下，所述辅助辊的中轴线与所述支撑平面平行。
[0015]在上述铜管切割装置中，所述辅助辊为橡胶材料。
[0016]在上述铜管切割装置中，所述压紧部下表面固定有第二橡胶垫。
[0017]在上述铜管切割装置中，所述调节架与所述凹槽内壁之间不接触。
[0018]在上述铜管切割装置中，所述弹性件为压簧。
[0019]在上述铜管切割装置中，所述驱动件为液压缸或推杆电机。
[0020]在上述铜管切割装置中，还包括机架，所述支撑部固定在所述机架上，所述压紧部滑动连接在所述机架上。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0022]本技术通过辅助辊的输送，能够避免铜管在输送过程中刮花，辅助辊缩入凹槽后，可通过压紧部和支撑部将铜管进行固定，固定效果好，通过活动的押金部压紧，能够使压紧部和支撑部之间适配多种不同尺寸铜管。
附图说明
[0023]图1是具有多个压紧部的示意图。
[0024]图2是图1中A
‑
A处的剖视图。
[0025]图3是具有一个压紧部的示意图。
[0026]图中，2、固定装置；21、支撑部；211、凹槽；212、支撑平面；22、压紧部；23、驱动件；24、调节架；25、辅助辊；26、第一橡胶垫；27、第二橡胶垫；28、弹性件；3、机架；a、中轴线；α、夹角。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1至图3所示，一种铜管切割装置，包括用于切割铜管的切割装置和固定装置2，供铜管通过并用于固定铜管，固定装置2包括两个对称设置的支撑部21、至少一个压紧部22和驱动件23，支撑部21设有凹槽211，凹槽211内设有能够活动的调节架24，调节架24上转动设置有辅助辊25，调节架24通过弹性件28与支撑部21相连；压紧部22设置在支撑部21的上方；驱动件23与压紧部22相连并能够带动压紧部22在朝向支撑部21的方向上移动；其中，在辅助辊25未受到压力时，辅助辊25的伸出凹槽211；在辅助辊25受到超过预设压力时，辅助辊25缩入凹槽211内。
[0029]本技术中，将铜管伸入固定装置2，然后通过切割装置对铜管进行切割，在铜管伸入固定装置2时，铜管通过两个支撑部21上的辅助辊25进行支撑，在铜管朝向切割装置移动时，通过辅助辊25进行输送，避免铜管与支撑部21进行摩擦，避免铜管表面被刮花，在铜管移动预设长度后，可通过驱动件23带动压紧部22向下压，铜管压紧辅助辊25并使辅助辊25送入凹槽211内，铜管被压紧在支撑部21上，此时铜管被彻底固定，然后可气筒切割装置进切割，在切割后，解除压紧部22的压紧，弹性件28使辅助辊25复位。
[0030]本技术中，压紧部22的为一个或者多个，当只有一个压紧部22上时，设置在两个支撑部21的中间位置，在具有多个压紧部22时，设置在两个支撑部21的上方且相邻压紧部22之间等距。
[0031]本技术通过辅助辊25的输送，能够避免铜管在输送过程中刮花，辅助辊25缩入凹槽211后，可通过压紧部22和支撑部21将铜管进行固定，固定效果好，通过活动的押金部压紧，能够使压紧部22和支撑部21之间适配多种不同尺寸铜管。
[0032]具体地，支撑部21设有凹槽211一面为支撑平面212。方便不同尺寸的铜管均能够抵靠在支撑平面212上。进一步的，两个支撑部21上的支撑平面212之间具有夹角α，夹角α为90
‑
150
°
。
[0033]具体地，支撑平面212上固定有第一橡胶垫26。能够在铜管压紧时避免形成压痕。
[0034]具体地，在未受压力作用下，辅助辊25的中轴线a与支撑平面212平行。能够使任意尺寸下的铜管均能够抵靠在辅助辊25的周向表面上。
[0035]具体地，辅助辊25为橡胶材料。避免铜管的划痕。
[0036]具体地，压紧部22下表面固定有第二橡胶垫27。能够在铜管压紧时避免形成压痕。
[0037]具体地，调节架24与凹槽211内壁之间不接触。在不同尺寸的铜管与辅助辊25的接触个点不同，在施加压力后，调节架24可根据施加压力的点进行压入凹槽211内，避免在受到的压力点位置过于靠近辅助辊25边缘导致调节架24不能够被压入凹槽211的问题。
[0038]具体地，弹性件28为压簧。
[0039]具体地，驱动件23为液压缸或推杆电机。
[0040]具体地，还包括机架3，支撑部21固定在机架3上，压紧部22滑动连接在机架3上。该设计能够使支撑部21与压紧部22之间更加稳定。
[0041]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜管切割装置，包括切割装置，用于切割铜管；和固定装置(2)，供铜管通过并用于固定铜管，其特征在于，所述固定装置(2)包括两个对称设置的支撑部(21)，所述支撑部(21)设有凹槽(211)，所述凹槽(211)内设有能够活动的调节架(24)，所述调节架(24)上转动设置有辅助辊(25)，所述调节架(24)通过弹性件(28)与所述支撑部(21)相连；至少一个压紧部(22)，所述压紧部(22)设置在所述支撑部(21)的上方；和驱动件(23)，所述驱动件(23)与所述压紧部(22)相连并能够带动所述压紧部(22)在朝向所述支撑部(21)的方向上移动；其中，在所述辅助辊(25)未受到压力时，所述辅助辊(25)的伸出所述凹槽(211)；在所述辅助辊(25)受到超过预设压力时，所述辅助辊(25)缩入所述凹槽(211)内。2.根据权利要求1所述的铜管切割装置，其特征在于，所述支撑部(21)设有所述凹槽(211)一面为支撑平面(212)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立刚，
申请(专利权)人：绍兴市上虞金来铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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