一种编码器制造技术

本实用新型专利技术涉及编码器技术领域，具体涉及一种编码器，本实用新型专利技术通过在转轴上开设胶水槽，在安装转轴之前，先将胶水槽内注入胶水，然后将转轴插入到安装空腔内，转轴穿过第一轴承和第二轴承，转轴上的两个胶水槽与两个轴承一一对应，胶水与第一轴承和第二轴承的内壁相黏结，使得转轴与轴承的内圈固定成一个整体，通过胶水槽的设置，能够管控胶水的注入量，避免胶水过多或过少带来的黏固不牢靠问题，提高了转轴的安装牢固性；此外胶水槽的设置较为方便，当转轴插入到轴承的内部一定时间后，胶水自行凝固实现转轴与轴承之间的固定，安装十分便捷，从而提高安装效率。从而提高安装效率。从而提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编码器


[0001]本技术涉及编码器
，具体涉及一种编码器。

技术介绍

[0002]编码器普遍应用于工业自动化设备中，并用于进行角度、速度、位置反馈。编码器属于高精度传感器，在生产安装时要求各公差链极为严格，以确保编码器的精度。但编码器工作的场合多种多样，在使用编码器的客户端中，编码器的安装位置的尺寸有时也无法很好的保证。
[0003]一般的编码器在安装转轴的过程中大都是通过使用面签等工具将胶水涂抹到转轴的外侧，这样经常会发生涂抹不均匀，并且转轴装入的时候，胶水会发生剐蹭，胶水较少时黏结性较差，胶水较多时，会被剐蹭到转轴的外部，并顺着转轴的外表面挤出到主体的外部，转轴与轴承之间的胶水量就会较少，造成黏结不牢固，导致后续使用时转轴脱落的情况发生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术提供一种编码器，包括编码器主体、第一轴承、第二轴承和转轴；所述编码器主体的内部开设有安装空腔；所述安装空腔呈圆柱状设置；所述安装空腔沿轴向贯穿所述编码器主体；所述第一轴承与所述第二轴承分别设置于所述安装空腔的内部两侧；所述第一轴承和所述第二轴承同轴设置；所述转轴贯穿所述安装空腔，并穿过所述第一轴承和所述第二轴承；所述第一轴承的内圈和所述第二轴承的内圈可随着所述转轴转动；所述转轴的外表面上开设有两个胶水槽；所述胶水槽沿所述转轴的外表面呈环状设置；所述第一轴承的内壁和所述第二轴承的内壁分别覆盖于两个所述胶水槽的槽口处。
[0006]进一步地，所述胶水槽的横截面呈矩形或圆弧状。
[0007]进一步地，所述胶水槽与所述转轴的外表面呈光滑过渡连接。
[0008]进一步地，所述转轴的外表面与所述第一轴承的内壁和第二轴承的内壁相互紧贴。
[0009]进一步地，所述安装空腔的内壁向内延伸有台阶状的凸起部；所述凸起部的内径小于所述第一轴承和所述第二轴承的外圈直径；所述凸起部的内径大于所述第一轴承和所述第二轴承的内圈直径；所述凸起部的内壁与所述转轴的外表面具有一定间距。
[0010]进一步地，所述转轴为一体式结构成型。
[0011]本技术具有的优点或者有益效果：
[0012]本技术提供的编码器，通过在转轴上开设胶水槽，在安装转轴之前，先将胶水槽内注入胶水，然后将转轴插入到安装空腔内，转轴穿过第一轴承和第二轴承，转轴上的两个胶水槽与两个轴承一一对应，胶水与第一轴承和第二轴承的内壁相黏结，使得转轴与轴承的内圈固定成一个整体，通过胶水槽的设置，能够管控胶水的注入量，避免胶水过多或过
少带来的黏固不牢靠问题，提高了转轴的安装牢固性；此外胶水槽的设置较为方便，当转轴插入到轴承的内部一定时间后，胶水自行凝固实现转轴与轴承之间的固定，安装十分便捷，从而提高安装效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0014]图1是本技术实施例1提供的一种编码器的剖视图；
[0015]图2是本技术实施例1提供的一种编码器中转轴的剖视图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0017]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0018]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]现有技术中，编码器在安装转轴的过程中大都是通过使用面签等工具将胶水涂抹到转轴的外侧，这样经常会发生涂抹不均匀，并且转轴装入的时候，胶水会发生剐蹭，胶水较少时黏结性较差，胶水较多时，会被剐蹭到转轴的外部，并顺着转轴的外表面挤出到主体的外部，转轴与轴承之间的胶水量就会较少，造成黏结不牢固，导致后续使用时转轴脱落的情况发生。
[0024]为了解决上述技术问题，本实施例1提供的一种编码器，如图1至图2所示，包括编码器主体1、第一轴承2、第二轴承3和转轴4；编码器主体1的内部开设有安装空腔11；安装空腔11呈圆柱状设置；安装空腔11沿轴向贯穿编码器主体1；第一轴承2与第二轴承3分别设置于安装空腔11的内部两侧；第一轴承2和第二轴承3同轴设置；转轴4贯穿安装空腔11，并穿过第一轴承2和第二轴承3；第一轴承2的内圈和第二轴承3的内圈可随着转轴4转动；转轴4的外表面上开设有两个胶水槽41；胶水槽41沿转轴4的外表面呈环状设置；第一轴承2的内壁和第二轴承3的内壁分别覆盖于两个胶水槽41的槽口处。
[0025]本实施例1通过在转轴4上开设胶水槽41，在安装转轴4之前，先将胶水槽41内注入胶水，然后将转轴4插入到安装空腔11内，转轴4穿过第一轴承2和第二轴承3，转轴4上的两个胶水槽41与两个轴承一一对应，胶水与第一轴承2和第二轴承3的内壁相黏结，使得转轴4与轴承的内圈固定成一个整体，即使胶水从胶水槽41中流出，也会留在轴承和转轴4的连接缝隙之间，不会随着轴承的安装过程，剐蹭到主体的外部，通过胶水槽41的设置，能够管控胶水的注入量，避免胶水过少带来的黏固不牢靠问题，也可避免胶水过多溢到主体的外部黏结其他部件，从而提高了转轴4的安装牢固性；此外胶水槽41的设置较为方便，当转轴4插入到轴承的内部一定时间后，胶水自行凝固实现转轴4与轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编码器，其特征在于，包括编码器主体、第一轴承、第二轴承和转轴；所述编码器主体的内部开设有安装空腔；所述安装空腔呈圆柱状设置；所述安装空腔沿轴向贯穿所述编码器主体；所述第一轴承与所述第二轴承分别设置于所述安装空腔的内部两侧；所述第一轴承和所述第二轴承同轴设置；所述转轴贯穿所述安装空腔，并穿过所述第一轴承和所述第二轴承；所述第一轴承的内圈和所述第二轴承的内圈可随着所述转轴转动；所述转轴的外表面上开设有两个胶水槽；所述胶水槽沿所述转轴的外表面呈环状设置；所述第一轴承的内壁和所述第二轴承的内壁分别覆盖于两个所述胶水槽的槽口处。2.根据权利要求1所述的编码器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国明，曹帅，
申请(专利权)人：无锡三乐精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：