一种可编程智能一体式伺服电机制造技术

本发明专利技术公开了一种可编程智能一体式伺服电机，包括紧固旋钮、旋转柱、缓冲固定盘、紧固旋钮、旋转柱、缓冲固定盘、封闭板、滑槽、滑动凸起、齿板、齿轮、转轴、转轴电机，通过紧固旋钮、旋转柱、缓冲固定盘对伺服电机本体进行固定并采用橡胶材料进行缓冲，降低电机振动对电器元件的影响；通过竖直肋板、横向肋板、风扇、通风口在伺服电机运转时对外壳体内部进行吹风降温的同时起到除尘作用；通过封闭板、滑槽、滑动凸起、齿板、齿轮、转轴、转轴电机对风扇区域在未使用状态下进行封闭降减少外部灰尘的进入，有利于装置正常工作；通过升降架在使用编程时升起拨码开关进行编程不使用时落下并将外部插板插入封闭安装槽进行封闭保护编程模块。插板插入封闭安装槽进行封闭保护编程模块。插板插入封闭安装槽进行封闭保护编程模块。

【技术实现步骤摘要】
一种可编程智能一体式伺服电机


[0001]本专利技术涉及
，具体为一种可编程智能一体式伺服电机。

技术介绍

[0002]伺服电机指的是在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，具有控制精确的良好属性；目前使用的伺服电机与编程模块为分离式通过线路插接的方式，不仅使用较为不便并且占用空间较大；而采用了一体化的编程伺服电机往往忽略了电机振动对电器元件的影响，降低了产品使用寿命。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本专利技术公开了一种可编程智能一体式伺服电机，采用的技术方案是，包括地脚板、地脚孔、外壳体、轴套、定位槽、伺服电机本体、定位块、紧固旋钮、旋转柱、缓冲固定盘、端部盖板、外部接线口、通风口、通信接口、封闭框、风扇、安装板、封闭装置、安装框、封闭安装槽、固定螺丝、升降架、移动块、升降架驱动、升降平板、安装台和拨码开关；所述地脚板四角开有地脚孔通过外部固定螺栓与使用处相固定；所述地脚板右侧固定外壳体；所述地脚板右侧面上具有定位槽；所述伺服电机本体通过其左侧面定位块与定位槽配合定位；所述伺服电机本体输出轴穿过地脚板的轴套；所述伺服电机本体在外壳体中通过紧固旋钮、旋转柱和缓冲固定盘进行旋转紧固；所述外壳体右端铰接端部盖板并在其下方开有孔通过与螺丝的配合使其固定封闭右端部；所述端部盖板上具有外部接线口；所述端部盖板靠下部开有若干通风口；所述外壳体右端上部具有通信接口；所述封闭框安装在外壳体上面位于紧固旋钮左侧；所述封闭框中的外壳体上面安装有风扇其输出端朝向外壳体内部；所述封闭框为安装板；所述安装板中朝向两侧安装有封闭装置；所述紧固旋钮右侧的外壳体上安装有安装框；所述安装框靠上部前后向开有封闭安装槽；所述安装框上面靠前端具有固定螺丝；所述安装框中安装有升降架；所述升降架底部一端为固定状，另一端安装在移动块上；所述移动块由安装在安装框右侧面的升降架驱动进行驱动；所述升降架上具有升降平板；所述安装台转动安装于升降平板上；所述安装台中安装有拨码开关。
[0004]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外壳体前后侧壁上具有竖直方向的竖直肋板，底面具有横向的横向肋板；所述竖直肋板和横向肋板均组成有导风槽。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述封闭装置包括封闭板、滑槽、滑动凸起、齿板、齿轮、转轴和转轴电机；所述安装板中部心贯穿并在其上下均设置滑槽；所述封闭板端部圆弧状；上下所述封闭板分别通过其上部和下部的滑动凸起置于滑槽配合放置；上下所述封闭板之间均安装齿板；所述齿板与安装在安装板中心部的齿轮啮合；所述齿轮通过转轴与安装在封闭框前侧面的转轴电机输出端相连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓冲固定盘采用橡胶材料；所述升降架驱
动采用电推杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伺服电机本体、风扇、升降架驱动和转轴电机均通过拨码开关和外部接线口与外部电源电性连接。
[0008]本专利技术的有益效果：通过紧固旋钮、旋转柱、缓冲固定盘对伺服电机本体进行固定并采用橡胶材料进行缓冲，降低电机振动对电器元件的影响；通过竖直肋板、横向肋板、风扇、通风口在伺服电机运转时对外壳体内部进行吹风降温的同时起到除尘作用；通过封闭板、滑槽、滑动凸起、齿板、齿轮、转轴、转轴电机对风扇区域在未使用状态下进行封闭降减少外部灰尘的进入，有利于装置正常工作；通过升降架在使用编程时升起拨码开关进行编程不使用时落下并将外部插板插入封闭安装槽进行封闭保护编程模块。
附图说明
[0009]图1为本专利技术结构示意图；
[0010]图2为本专利技术的主视图；
[0011]图3为本专利技术的部分内部结构示意图。
[0012]图中：1
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地脚板、2
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地脚孔、3
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外壳体、4
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轴套、5
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定位槽、6
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伺服电机本体、7
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定位块、8
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紧固旋钮、81
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旋转柱、82
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缓冲固定盘、9
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端部盖板、10
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外部接线口、11
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通风口、12
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通信接口、13
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封闭框、14
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风扇、141
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竖直肋板、142
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横向肋板、15
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安装板、16
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封闭装置、161
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封闭板、162
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滑槽、163
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滑动凸起、164
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齿板、165
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齿轮、166
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转轴、167
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转轴电机、17
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安装框、18
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封闭安装槽、19
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固定螺丝、20
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升降架、21
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移动块、22
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升降架驱动、23
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升降平板、24
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安装台、25
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拨码开关。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]如图1至图3所示，本专利技术公开了一种可编程智能一体式伺服电机，采用的技术方案是，包括地脚板1、地脚孔2、外壳体3、轴套4、定位槽5、伺服电机本体6、定位块7、紧固旋钮8、旋转柱81、缓冲固定盘82、端部盖板9、外部接线口10、通风口11、通信接口12、封闭框13、风扇14、安装板15、封闭装置16、安装框17、封闭安装槽18、固定螺丝19、升降架20、移动块21、升降架驱动22、升降平板23、安装台24和拨码开关25；所述地脚板1四角开有地脚孔2通过外部固定螺栓与使用处相固定；所述地脚板1右侧固定外壳体3；所述地脚板1右侧面上具有定位槽5；所述伺服电机本体6通过其左侧面定位块7与定位槽5配合定位；所述伺服电机本体6输出轴穿过地脚板1的轴套4；所述伺服电机本体6在外壳体3中通过紧固旋钮8、旋转柱81和缓冲固定盘82进行旋转紧固；所述外壳体3右端铰接端部盖板9并在其下方开有孔通过与螺丝的配合使其固定封闭右端部；所述端部盖板9上具有外部接线口10；所述端部盖板9靠下部开有若干通风口11；所述外壳体1右端上部具有通信接口12；所述封闭框13安装在外壳体1上面位于紧固旋钮8左侧；所述封闭框13中的外壳体3上面安装有风扇14其输出端朝向外壳体3内部；所述封闭框13为安装板15；所述安装板15中朝向两侧安装有封闭装置16；所述紧固旋钮8右侧的外壳体1上安装有安装框17；所述安装框17靠上部前后向开有封闭安装槽18；所述安装框17上面靠前端具有固定螺丝19；所述安装框17中安装有升降架20；所述升降架20底部一端为固定状，另一端安装在移动块21上；所述移动块21由安装在安装
框17右侧面的升降架驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可编程智能一体式伺服电机，其特征在于：包括地脚板(1)、地脚孔(2)、外壳体(3)、轴套(4)、定位槽(5)、伺服电机本体(6)、定位块(7)、紧固旋钮(8)、旋转柱(81)、缓冲固定盘(82)、端部盖板(9)、外部接线口(10)、通风口(11)、通信接口(12)、封闭框(13)、风扇(14)、安装板(15)、封闭装置(16)、安装框(17)、封闭安装槽(18)、固定螺丝(19)、升降架(20)、移动块(21)、升降架驱动(22)、升降平板(23)、安装台(24)和拨码开关(25)；所述地脚板(1)四角开有地脚孔(2)通过外部固定螺栓与使用处相固定；所述地脚板(1)右侧固定外壳体(3)；所述地脚板(1)右侧面上具有定位槽(5)；所述伺服电机本体(6)通过其左侧面定位块(7)与定位槽(5)配合定位；所述伺服电机本体(6)输出轴穿过地脚板(1)的轴套(4)；所述伺服电机本体(6)在外壳体(3)中通过紧固旋钮(8)、旋转柱(81)和缓冲固定盘(82)进行旋转紧固；所述外壳体(3)右端铰接端部盖板(9)并在其下方开有孔通过与螺丝的配合使其固定封闭右端部；所述端部盖板(9)上具有外部接线口(10)；所述端部盖板(9)靠下部开有若干通风口(11)；所述外壳体(1)右端上部具有通信接口(12)；所述封闭框(13)安装在外壳体(1)上面位于紧固旋钮(8)左侧；所述封闭框(13)中的外壳体(3)上面安装有风扇(14)其输出端朝向外壳体(3)内部；所述封闭框(13)为安装板(15)；所述安装板(15)中朝向两侧安装有封闭装置(16)；所述紧固旋钮(8)右侧的外壳体(1)上安装有安装框(17)；所述安装框(17)靠上部前后向开有封闭安装槽(18)；所述安装框(17)上面靠前端具有固定螺丝(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁光清，
申请(专利权)人：上海研蓝自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：