本实用新型专利技术涉及刻蚀设备技术领域，且公开了一种RFID标签天线的刻蚀装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶面活动套接有活动杆，所述活动杆的顶面固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有内腔。该RFID标签天线的刻蚀装置，通过使得密封塞与套杆连接，且在侧孔的外端面固定套接螺纹套，使得螺纹套的内表面与套杆螺纹套接，通过旋转套杆，使得密封塞旋转平移，进而在复合板盖在放置板顶面上时，通过利用改变内腔中气压，实现复合板的吸附固定，并通过侧面旋转螺纹杆，使得侧板从侧面将复合板夹紧固定，避免占据复合板顶面面积，提高刻蚀便捷性，避免反复固定以及重复刻蚀操作，提高刻蚀效率。提高刻蚀效率。提高刻蚀效率。
【技术实现步骤摘要】
一种RFID标签天线的刻蚀装置
[0001]本技术涉及刻蚀设备
，具体为一种RFID标签天线的刻蚀装置。
技术介绍
[0002]RFID标签天线是RFID电子标签的应答器天线，是一种通信感应天线。一般与芯片组成完成的RFID电子标签应答器。RFID标签天线由于材质与制造工艺不同，分为金属蚀刻天线、印刷天线、镀铜天线等几种，其中蚀刻法的全部流程为：电路基板（PET+铝箔）复合
→
熟化
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电路印刷及UV固化
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蚀刻
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去墨清洗
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电路导通加工
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卷材分切
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电路特性检测
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检验包装。
[0003]现有的RFID标签天线，在利用蚀刻装置进行蚀刻时，可采用激光蚀刻的方式，在实际进行激光蚀刻时，会将设有电子标签的复合板置于放置平台上，并从顶部进行压紧固定，在压紧固定后进行激光刻蚀操作，然而受到压紧面积的影响，设有RFID标签天线的复合板实际刻蚀存在部分面积无法刻蚀的情况，需要解除夹紧固定，并重新调整固定位置，进行补充刻蚀，实际操作步骤繁琐，降低了刻蚀效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种RFID标签天线的刻蚀装置，具备提高刻蚀效率以及方便调节刻蚀角度的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种RFID标签天线的刻蚀装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶面活动套接有活动杆，所述活动杆的顶面固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有内腔，所述放置板的顶面开设有顶部孔，所述顶部孔与内腔相连通，所述放置板的正面开设有侧孔，所述侧孔与内腔相连通，所述侧孔的内表面活动套接有活动塞，所述活动塞的侧面固定连接有套杆，所述放置板的正面设有螺纹套，所述螺纹套的内表面与套杆螺纹套接，所述固定柱的外表面固定套接有固定板，所述固定板的顶面设有安装架，所述安装架内表面的顶面设有激光头，所述安装架的侧面开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔的内表面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的端面固定连接有侧板。
[0006]优选的，所述侧孔的内表面与螺纹套固定套接，所述侧孔的内表面与套杆活动套接。
[0007]优选的，所述固定板的顶面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与安装架活动卡接，所述固定板的侧面开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔的内表面螺纹套接有螺栓。
[0008]优选的，所述固定柱的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内表面与活动杆活动套接，所述安装孔的侧面开设有环槽，所述活动杆的外表面固定套接有卡环，所述卡环的外表面与环槽活动套接。
[0009]优选的，所述活动杆的外表面固定套接有一号齿轮，所述底板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出中固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有二号齿轮，所述二
号齿轮与一号齿轮啮合连接。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该RFID标签天线的刻蚀装置，通过在放置板的顶面开设顶部孔，并在放置板的内部开设内腔，且使得内腔与顶部孔相通，并在放置板的侧面开设与内腔相连通的侧孔，使得侧孔中活动套接密封塞，并使得密封塞与套杆连接，且在侧孔的外端面固定套接螺纹套，使得螺纹套的内表面与套杆螺纹套接，通过旋转套杆，使得密封塞旋转平移，进而在复合板盖在放置板顶面上时，通过利用改变内腔中气压，实现复合板的吸附固定，并通过侧面旋转螺纹杆，使得侧板从侧面将复合板夹紧固定，避免占据复合板顶面面积，提高刻蚀便捷性，避免反复固定以及重复刻蚀操作，提高刻蚀效率。
[0012]2、该RFID标签天线的刻蚀装置，通过在固定柱的顶面开设安装孔，并使得放置板的底面的活动杆套接在安装孔中，且使得固定柱的外表面固定套接一号齿轮，将电机安装至底板的顶面上，利用电机连接的转轴套接二号齿轮，使得二号齿轮带啮合的一号齿轮旋转，进而使得放置板旋转，在旋松螺纹杆的情况下，通过电机转动实现放置板的带动复合板旋转，便于对合适的位置进行激光刻蚀，提高刻蚀便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构固定柱和放置板的剖视示意图；
[0015]图3为本技术结构安装架和固定板之间的爆炸示意图；
[0016]图4为本技术结构放置板的底面示意图。
[0017]图中：1、底板；2、固定柱；3、活动杆；4、放置板；5、内腔；6、顶部孔；7、侧孔；8、活动塞；9、套杆；10、螺纹套；11、安装架；12、一号螺纹孔；13、螺纹杆；14、侧板；15、激光头；16、卡槽；17、二号螺纹孔；18、螺栓；19、一号齿轮；20、安装孔；21、环槽；22、卡环；23、固定板；24、电机；25、转轴；26、二号齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，一种RFID标签天线的刻蚀装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有固定柱2，固定柱2的顶面活动套接有活动杆3，活动杆3的顶面固定连接有放置板4，放置板4的内部开设有内腔5，放置板4的顶面开设有顶部孔6，顶部孔6与内腔5相连通，放置板4的正面开设有侧孔7，侧孔7与内腔5相连通，侧孔7的内表面活动套接有活动塞8，活动塞8的侧面固定连接有套杆9，利用套杆9带动活动塞8移动，实现内腔5中气压的改变，放置板4的正面设有螺纹套10，螺纹套10的内表面与套杆9螺纹套接，使得套杆9旋转后保持稳定，固定柱2的外表面固定套接有固定板23，固定板23的顶面设有安装架11，安装架11内表面的顶面设有激光头15，利用安装架内表面底部的激光头15完成激光刻蚀操作，安装架11的侧面开设有一号螺纹孔12，一号螺纹孔12的内表面螺纹套接有螺纹杆13，螺纹杆13的端面固定
连接有侧板14，利用螺纹杆13带动侧板14从侧面实现复合板的夹紧固定。
[0020]请参阅图2和图3，侧孔7的内表面与螺纹套10固定套接，侧孔7的内表面与套杆9活动套接，固定板23的顶面开设有卡槽16，卡槽16的内表面与安装架11活动卡接，固定板23的侧面开设有二号螺纹孔17，二号螺纹孔17的内表面螺纹套接有螺栓18，利用卡槽16和安装架11的活动卡接，旋松螺栓18时便于拆解。
[0021]请参阅图2和图4，固定柱2的顶面开设有安装孔20，安装孔20的内表面与活动杆3活动套接，安装孔20的侧面开设有环槽21，活动杆3的外表面固定套接有卡环22，利用环槽21和卡环22的活动卡接，使得活动杆3和放置板4可以稳定旋转，卡环22的外表面与环槽21活动套接，活动杆3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RFID标签天线的刻蚀装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的顶面活动套接有活动杆（3），所述活动杆（3）的顶面固定连接有放置板（4），所述放置板（4）的内部开设有内腔（5），所述放置板（4）的顶面开设有顶部孔（6），所述顶部孔（6）与内腔（5）相连通，所述放置板（4）的正面开设有侧孔（7），所述侧孔（7）与内腔（5）相连通，所述侧孔（7）的内表面活动套接有活动塞（8），所述活动塞（8）的侧面固定连接有套杆（9），所述放置板（4）的正面设有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的内表面与套杆（9）螺纹套接，所述固定柱（2）的外表面固定套接有固定板（23），所述固定板（23）的顶面设有安装架（11），所述安装架（11）内表面的顶面设有激光头（15），所述安装架（11）的侧面开设有一号螺纹孔（12），所述一号螺纹孔（12）的内表面螺纹套接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的端面固定连接有侧板（14）。2.根据权利要求1所述的一种RFID标签天线的刻蚀装置，其特征在于：所述侧孔（7）的内表面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：严爱华，陈琴琴，徐丽，
申请(专利权)人：恩埃赛文数据处理杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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