一种含油滤膜配套清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含油滤膜配套清洗装置，包括清洗后废液收集桶、清洗液喷出装置、滤网；所述清洗后废液收集桶在自身进口处安装滤网，滤网倾斜放置；所述清洗液喷出装置通过喷头对准滤网上方位置。本实用新型专利技术在测定水质悬浮物含量过程中，利用该装置，有专用滤膜清洗槽放置含油滤膜，有快速固定夹固定滤膜边缘，同时利用喷出量按钮由小至大调节，控制汽油喷出量及喷出力度。该配套装置可以对含油滤膜进行残余油的处理，进而解决现有滤膜除油方法存在的可操性低、洗油效果差的问题。洗油效果差的问题。洗油效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含油滤膜配套清洗装置


[0001]本技术涉及水质悬浮物测定中清洗
，具体地说是一种含油滤膜配套清洗装置。

技术介绍

[0002]随着油田深入开发的推进，将经过处理后的水回注，达到保护储层、增注驱油的目的。为保障注入水水质，在现场从处理工艺及设备等方面进行质量督导和监控；在室内，依据SY/T 5329
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2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》，对处理后的回注水按来水、滤前、滤后、井口、配水间5个关键节点进行悬浮物含量、含油量、粒径、平均腐蚀速率、细菌含量的质量把关。其中，悬浮物含量测定采用抽滤方法，其含量超过要求时对水质稳定、腐蚀性、储层伤害程度等带来严重后果和影响，准确测定结果准确性非常重要。而现有测定方法针对含油的滤膜用镊子夹着，再用汽油冲洗滤膜直到滤液无色为止(至少洗4次)，实际操作发现：1)镊子夹取力度不好控制，用力重时特别容易造成滤膜破损，用力轻时滤膜易掉落；2)用洗瓶不太容易控制汽油喷出力度，需要多次冲洗，除去滤膜上残余油的效果较差。以上情况都对测量结果及测量工作效率产生影响。
[0003]在专利文献全类型的检索过程中，未发现与本申请相同的专利。
[0004]公开(公告)号：CN212999361U，公开(公告)日：2021
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20公开一种用于含油污水的一体式超滤膜除油净化装置。该装置包括：超滤膜净化单元，包括超滤膜组件，其入水口与进水管连接，进水管上配有进水阀；其净水出口通过产水管与产水箱连接，产水管上配有产水阀和产水泵；其浓水出口连浓水管，浓水管的一端与水槽连接，另一端与进水管的进水口汇合；鼓泡机，通过管道与进水管连接；过滤器，配置在进水管上；所述水槽还通过清洗管与超滤膜组件的入水口处的进水管连接，清洗管上配有清洗泵和清洗阀，水槽、清洗管、超滤膜组件、浓水管和水槽形成正冲洗回路。该装置不仅可对污水进行高效除油净化，还可实现超滤膜在线清洗，具有结构简单、净化清洗方便、除油率高、运行稳定、使用寿命长等优点。
[0005]公开(公告)号：CN106277470A，公开(公告)日：2017
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04公开了一种膜过滤装置，所述膜过滤装置由若干个过滤单元叠放于壳体后密封形成，过滤单元由层板、导流网和滤膜组成，导流网设置于滤膜和层板之间，层板和滤膜之间密封连接；每个过滤单元上设有三个通孔，各过滤单元的第一通孔、第二通孔、第三通孔在堆叠后分别形成管道状的第一通道、第二通道和第三通道；每个过滤单元的第一通孔和第二通孔上设有连接圈，所述连接圈分别与该过滤单元的层板和滤膜密封连接，第三通孔上设有密封圈。该结构的膜过滤装置结构新颖，相同占地面积的过滤面积大；同时结构简单、生产和使用方便，可以减少制造和维护成本。还公开了含油废水处理系统及方法，所述处理系统和方法可广泛用于各种类型的含油废水的处理。
[0006]公开(公告)号：CN205760657U，公开(公告)日：2016
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07公开了一种含油废水处理用超滤装置，包括原水槽、产品水槽和超滤器，超滤器包括多个超滤膜组件、第一连通管、
第二连通管和第三连通管；原水槽通过原水管与第一连通管的一端连通，原水管上设置原水泵，原水管上设置第一阀门、第二阀门和第三阀门，第二连通管的一端通过产品水管与产品水槽连通，产品水管上设置第四阀门，第三连通管的一端连通浓水排放管，浓水排放管通过浓水回用管与原水槽连通，浓水排放管上设置第五阀门，浓水回用管上设置第六阀门。该超滤装置通过采用超滤技术对含油废水进行净化处理，能够有效的对漂浮油、不稳定的油水乳液和稳定的油水乳液等三种含油废水进行彻底的处理，有效实现了对含油废水的充分处理。
[0007]总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0008]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种含油滤膜配套清洗装置，在测定水质悬浮物含量过程中，利用该装置，有专用滤膜清洗槽放置含油滤膜，有快速固定夹固定滤膜边缘，同时利用喷出量按钮由小至大调节，控制清洗液喷出量及喷出力度。该配套装置可以对含油滤膜进行残余油的处理，进而解决现有滤膜除油方法存在的可操性低、洗油效果差的问题。
[0009]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种含油滤膜配套清洗装置，包括清洗后废液收集桶、清洗液喷出装置、滤网；
[0011]所述清洗后废液收集桶在自身进口处安装滤网，滤网倾斜放置；
[0012]所述清洗液喷出装置通过喷头对准滤网上方位置。
[0013]进一步地，所述清洗后废液收集桶在自身进口处内壁开设放置槽，所述滤网固定在放置槽上。
[0014]进一步地，所述放置槽还安装用于夹住含油滤膜边缘的固定夹，含油滤膜平铺在滤网上。
[0015]进一步地，所述清洗后废液收集桶在自身进口还配备槽盖。
[0016]进一步地，所述清洗后废液收集桶底部安装清洗后废液排放开关。
[0017]进一步地，所述清洗液喷出装置包括清洗液盛放桶、喷头、水泵；
[0018]所述清洗液盛放桶内部放置水泵，水泵通过出液管连接喷头。
[0019]进一步地，所述清洗液盛放桶上安装有与水泵连接的调速按钮、电源开关。
[0020]进一步地，所述清洗液盛放桶上设置清洗液加入口。
[0021]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0022]本技术所述含油滤膜配套清洗装置，通过放置和固定滤膜，防止滤膜破损、掉落；开口设计又方便放、取；呈一定角度的放置及有孔，又可以使清洗后废液快速排入槽下，降低在试验环境中挥发量。利用通过控制清洗液喷出量及力度，提高清洗效果。通过该配套装置，确保试验结果准确性，提升试验环境的安全性。该配套装置设计工艺简单，操作方便，通过实际运用，效果明显，对提升现有检测方法的效率、结果准确性、操作的安全性都有很好的指导意义，在相近或相似检测、分析领域具有应用推广价值。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种含油滤膜配套清洗装置的结构示意图。
[0024]图中：1－槽盖；2
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喷头；3
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滤网；4
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固定夹；5
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放置槽；6
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清洗后废液收集桶；7
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清洗后废液排放开关；8
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清洗液盛放桶；9
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调速按钮；10
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电源开关；11
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清洗液加入口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油滤膜配套清洗装置，其特征在于，包括清洗后废液收集桶、清洗液喷出装置、滤网；所述清洗后废液收集桶在自身进口处安装滤网，滤网倾斜放置；所述清洗液喷出装置通过喷头对准滤网上方位置。2.根据权利要求1所述的一种含油滤膜配套清洗装置，其特征在于，所述清洗后废液收集桶在自身进口处内壁开设放置槽，所述滤网固定在放置槽上。3.根据权利要求2所述的一种含油滤膜配套清洗装置，其特征在于，所述放置槽还安装用于夹住含油滤膜边缘的固定夹，含油滤膜平铺在滤网上。4.根据权利要求3所述的一种含油滤膜配套清洗装置，其特征在于，所述清洗后废液收集桶在自...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云芝，李继勇，孟博，丁杰，盖玉叶，赵俊桥，董浩，胡玉辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：