本发明专利技术涉及一种矩形框板定位热压压紧装置及其成型工艺，包机架括，所述机架上设置有一对由驱动机构驱动实现相向运动的移动座，所述移动座上分别设置有一对呈八字形并可同步滑动调节的滑动座，两移动座上的滑动座镜像对称设置，所述滑动座上分别设置有矩形框板的拐角定位机构，滑动座上还分别设置有用于压住矩形框板拐角并加热的压紧机构。该装置结构紧凑，方便用于实现矩形框板连接成型。方便用于实现矩形框板连接成型。方便用于实现矩形框板连接成型。
【技术实现步骤摘要】
矩形框板定位热压压紧装置及其成型工艺
[0001]本专利技术涉及一种矩形框板定位热压压紧装置及其成型工艺。
技术介绍
[0002]矩形框板在连接成型时，需要在矩形框板的边板端头之间涂抹胶液，让边板之间完成粘结。现有用于矩形框板粘结成型的方法通常是采用人工涂胶然后进行压合，不仅工作效率低，而且容易出现接缝出现偏移，产品质量差或连接不牢固的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种矩形框板定位热压压紧装置及其成型工艺，该装置结构紧凑，方便用于实现矩形框板连接成型。
[0004]本专利技术的技术方案在于：一种矩形框板定位热压压紧装置，包括机架，所述机架上设置有一对由驱动机构驱动实现相向运动的移动座，所述移动座上分别设置有一对呈八字形并可同步滑动调节的滑动座，两移动座上的滑动座镜像对称设置，所述滑动座上分别设置有矩形框板的拐角定位机构，滑动座上还分别设置有用于压住矩形框板拐角并加热的压紧机构。
[0005]进一步地，所述驱动机构包括分别与移动座转动连接且螺旋方向相反的横向丝杆，所述横向丝杆的两端分别经轴承座与机架相连接，两横向丝杆之间经联轴器相连接，位于机架的一端设置有驱动横向丝杆旋转的第一步进电机，所述移动座与机架滑动配合。
[0006]进一步地，所述机架的两侧分别横向设置有与移动座滑动配合的直线导轨，所述机架上位于横向丝杆的上侧横向设置有分别与移动座滑动配合的多边形导杆，所述多边形导杆的中部及两侧端分别经轴承座与机架转动连接，位于机架的另一端设置有驱动多边形导杆旋转的第二步进电机。
[0007]进一步地，所述移动座内具有空腔，所述空腔内斜向设置有在平面上与横向丝杆形成夹角的调节丝杆，所述调节丝杆一端与移动座的侧壁相铰接，调节丝杆另一端设置有驱动其旋转的第三步进电机，所述滑动座的底部设置有与调节丝杆相螺接的螺母座，滑动座的两侧部分别与移动座滑动配合。
[0008]进一步地，所述滑动座上设置有两端分别与移动座相连接的波纹式风琴伸缩护套。
[0009]进一步地，所述拐角定位机构包括固定在滑动座上并设置有V型定位槽的定位块，所述V型定位槽的槽口中心线与调节丝杆的轴线相平行，所述定位块配合有若干个V型定位板；位于其中一滑动座上设置有第一压力传感器，位于该滑动座上的定位块侧部设置有第二压力传感器。
[0010]进一步地，所述压紧机构包括固定在滑动座上的支撑架，所述支撑架上设置有位于定位块上侧的悬臂板，所述悬臂板的悬臂端竖向固定有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆下端设置有绝缘固定块，所述绝缘固定块的下端固定有与电源相连接的加热板，所述加
热板的下端固定有导热尼龙板。
[0011]进一步地，所述滑动座的另一端竖向固定有上端与支撑架上端固定连接的防护板，位于机架的中部设置有移动座的移动限位开关。
[0012]进一步地，所述机架上连接有外层包裹有绝缘材料的柔性导向片，所述柔性导向片的另一端与加热板相连接；所述机架的台面上横向设置有位于移动座两侧下方的接地导电板，所述移动座的两侧分别设置有连接杆，所述连接杆的下端固定有环形弹性导电环。
[0013]一种矩形框板定位热压成型工艺，包括矩形框板定位热压压紧装置，包括以下步骤：（1）根据矩形框板的大小，在定位块的V型定位槽内置放V型定位板；（2）控制移动座相向运动至设定位置，并驱使滑动座相向运动至与矩形框板大小相对应的位置；（3）在四根矩形框板的边板的端头斜面均匀上涂抹聚酯酸乙烯乳液；（4）将四根边板放置在V型定位板中，使边板的斜面对接；（5）驱动滑动座再次相向运动，使相邻两边板的斜面完成压紧且滑动座的位置保持不变，压力为900N；（6）压紧机构下行，将相邻两边板的斜面连接处压紧并加热，下压压力为1200N，加热温度为40~50℃，加热时间12s；（7）停止加热，冷却时间5s，之后压紧机构上行，滑动座向外滑动，取出矩形框板即可。
[0014]与现有技术相比较，本专利技术具有以下优点：该装置结构紧凑，方便用于实现矩形框板连接成型，操作使用方便。同时可以通过更换不同的V型定位板适用不同规格的矩形框板连接成型，并且通过加热矩形框板的边板连接部位，促使聚酯酸乙烯乳液快速凝固，加快矩形框板成型，提高成型效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的图1的B-B剖视图；图3为本专利技术的图1的A-A剖视图；图4为本专利技术的定位块与V型定位板的配合结构示意图；图5为本专利技术的加热板的仰视图；图6为本专利技术的图2的C区放大图；图中：10-机架
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11-移动限位开关
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12-柔性导向片
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13-接地导电板
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14-连接杆
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15-环形弹性导电环
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16-绝缘板
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20-移动座
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21-横向丝杆
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22-轴承座
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23-联轴器
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24-第一步进电机
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25-直线导轨
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26-六边形导杆
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27-轴承座
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28-第二步进电机
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29-空腔
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30-滑动座
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31-调节丝杆
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32-第三步进电机
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33-螺母座
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34-长槽
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35-波纹式风琴伸缩护套
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40-拐角定位机构
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41-定位块
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42-V型定位板
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43-第二压力传感器
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44-延伸板
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50-压紧机构
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51-支撑架
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52-悬臂板
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53-升降气缸
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54-绝缘固定块
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55-加热板
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56-传热板
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57-导热尼龙板
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58-防护板。
具体实施方式
[0016]为让本专利技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本专利技术并不限于此。
[0017]参考图1至图6一种矩形框板定位热压压紧装置，包括机架10，所述机架上设置有一对由驱动机构驱动实现相向运动的移动座20，所述移动座上分别设置有一对呈八字形并可同步滑动调节的滑动座30，位于同一移动座上的两滑动座之间的夹角为90
°
，两移动座上的滑动座镜像对称设置，所述滑动座上分别设置有矩形框板的拐角定位机构40，滑动座上还分别设置有用于压住矩形框板拐角并加热的压紧机构50，从而促使矩形框板的边板之间实现快速完成粘合。
[0018]本实施例中，为了驱动移动座相向或相背运动，所述驱动机构包括分别与移动座的下部转动连接且螺旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩形框板定位热压压紧装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有一对由驱动机构驱动实现相向运动的移动座，所述移动座上分别设置有一对呈八字形并可同步滑动调节的滑动座，两移动座上的滑动座镜像对称设置，所述滑动座上分别设置有矩形框板的拐角定位机构，滑动座上还分别设置有用于压住矩形框板拐角并加热的压紧机构。2.根据权利要求1所述的矩形框板定位热压压紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括分别与移动座转动连接且螺旋方向相反的横向丝杆，所述横向丝杆的两端分别经轴承座与机架相连接，两横向丝杆之间经联轴器相连接，位于机架的一端设置有驱动横向丝杆旋转的第一步进电机，所述移动座与机架滑动配合。3.根据权利要求2所述的矩形框板定位热压压紧装置，其特征在于，所述机架的两侧分别横向设置有与移动座滑动配合的直线导轨，所述机架上位于横向丝杆的上侧横向设置有分别与移动座滑动配合的多边形导杆，所述多边形导杆的中部及两侧端分别经轴承座与机架转动连接，位于机架的另一端设置有驱动多边形导杆旋转的第二步进电机。4.根据权利要求2或3所述的矩形框板定位热压压紧装置，其特征在于，所述移动座内具有空腔，所述空腔内斜向设置有在平面上与横向丝杆形成夹角的调节丝杆，所述调节丝杆一端与移动座的侧壁相铰接，调节丝杆另一端设置有驱动其旋转的第三步进电机，所述滑动座的底部设置有与调节丝杆相螺接的螺母座，滑动座的两侧部分别与移动座滑动配合。5.根据权利要求4所述的矩形框板定位热压压紧装置，其特征在于，所述滑动座上设置有两端分别与移动座相连接的波纹式风琴伸缩护套。6.根据权利要求4所述的矩形框板定位热压压紧装置，其特征在于，所述拐角定位机构包括固定在滑动座上并设置有V型定位槽的定位块，所述V型定位槽的槽口中心线与调节丝杆的轴线相平行，所述定位块配合有若干个V型定位板；位于其中一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光伟，
申请(专利权)人：福州福田工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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