有机EL装置和有机EL装置的制造方法以及电子机器制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种有机ＥＬ装置，该有机ＥＬ装置是在相对的电极间形成有有机功能层的有机ＥＬ装置，包括多个将一方电极带状分离的隔离器，上述一方电极含有：通过蒸镀法形成的第１膜、和在上述多个隔离器之间的上述第１膜上带状形成的第２膜，在上述多个隔离器上设置分断部，用于电分断伴随上述第１膜的形成在隔离器顶面形成的蒸镀膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机EL装置和有机EL装置的制造方法以及电子机器。本专利技术对2004年4月21日提出的日本专利申请第2004-125401号声明优先权，在此援用其内容。
技术介绍
近年来，笔记本电脑、手机、电子记事簿等电子机器中，作为显示信息的装置，提出了对应像素具备有机电激发光(以下称为有机EL)元件的有机EL装置等的显示装置。这种有机EL装置之一是无源矩阵型(单纯矩阵型)的有机EL装置。该无源矩阵型有机EL装置一般包括在基片上形成的以规定方向呈带状延伸的多个第1电极；在相对于该第1电极的垂直方向上呈带状配置的多个第2电极；在第1电极和第2电极的交叉区域中，被第1电极和第2电极上下夹入的有机功能层。该有机功能层含有当电流流过第1电极和第2电极时发光的发光层，无源矩阵型有机EL装置，通过将含有发光层的有机功能层与一个像素对应着具有多个而构成。然而，这种无源矩阵型有机EL装置的第2电极，一般是通过真空蒸镀法形成的。采用该真空蒸镀法，例如特开平11-87063号公报所示，在形成第2电极的范围之间，以规定厚度设置隔离器，通过从相对基片表面垂直的方向或倾斜的方向蒸镀第2电极材料，将第2电极相互分离。在具有带状电极结构的显示装置中，在电极的延伸方向上容易产生电压降，这样的电压降会导致画面的花斑。特别是，当显示装置的画面被大型化时，由于在一根电极里流动的电流量增大，会使上述倾向增强。本专利技术鉴于上述问题点而提出，其目的在于，提供能够抑制电极上的电压降，即使基片大型化也能良好适用的有机EL装置。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术的有机EL装置，是在相对的电极间形成有有机功能层的有机EL装置，包括多个将一方电极带状分离的隔离器，上述一方电极含有通过蒸镀法形成的第1膜、和在上述多个隔离器之间的上述第1膜上带状形成的第2膜，在上述多个隔离器上设置分断部，用于电分断伴随上述第1膜的形成而形成在隔离器顶面的蒸镀膜。另外，这里的蒸镀法包括真空蒸镀法、溅射法、CVD法(化学蒸镀法)。这里，上述第2膜，可与上述多个隔离器中相邻的两个隔离器的至少一方接触。采用这种有机EL装置，通过在多个隔离器之间的利用蒸镀法形成的第1膜上、形成带状的第2膜，实现带状电极的厚膜化。因此，抑制了电极的电压降，实现了画质的均匀化，适用于基片大型化。此外，由于是在利用蒸镀法形成的第1膜上形成用于厚膜化的第2膜，因此，通过第1膜的覆盖，就避免了在第2膜形成时，第2膜的材料对有机功能层的损害。因此，第2膜的形成就可以使用液滴喷射法等适于厚膜化的各种方法。进而，由于在多个隔离器上设置分断部，用来电分断伴随第1膜的形成而在隔离器顶面形成的蒸镀膜，因此可靠地防止了电极之间通过隔离器短接。通过由上述分断部实现的短接防止，使得第2膜能够与多个隔离器中相邻的两个隔离器的至少一方接触，从而更厚地形成第2膜。在上述有机EL装置中，上述多个隔离器，包含至少分割为2的分割隔离器，上述分断部可以是上述分割隔离器的间隙部。这种情况下，通过分割隔离器的间隙部，将隔离器顶面形成的蒸镀膜电分断。此外，上述分断部可以是设置在隔离器顶面的槽部。这种情况下，通过设置在隔离器顶面的槽部，将隔离器顶面形成的蒸镀膜电分断。此外，本专利技术中的电子机器的特征在于，将上述的有机EL装置作为显示装置。作为本专利技术的电子机器可以例举出笔记本电脑、手机、电子记事簿、钟表、文字处理器等信息处理装置等。通过将本专利技术的有机EL装置应用到这些电子机器的显示部上，能够抑制电极的电压降，从而提供具有使画质均匀化的显示部的电子机器。此外，本专利技术的有机EL装置的制造方法，是在相对的电极间形成有有机功能层的有机EL装置的制造方法，包括形成多个用于将一方电极带状分离的隔离器的工序；通过蒸镀法在上述多个隔离器之间形成电极膜的工序；和在通过上述蒸镀法形成在上述多个隔离器之间的电极膜上，进一步配置电极材料的工序。上述多个隔离器包含至少分割为2的分割隔离器。此外，本专利技术的有机EL装置的制造方法，是在相对的电极间形成有有机功能层的有机EL装置的制造方法，包括形成多个用于将一方电极带状分离的隔离器的工序；通过蒸镀法在上述多个隔离器之间形成电极膜的工序；在通过上述蒸镀法形成在上述多个隔离器之间的电极膜上，进一步配置电极材料的工序；和设置用于电分断上述电极膜形成时在隔离器顶面形成的蒸镀膜的槽部的工序。采用这种有机EL装置的制造方法，通过在多个隔离器之间、利用蒸镀法形成的第1膜上，进一步配置电极材料，实现电极的厚膜化。通过上述电极的厚膜化，使用该制造方法制造的有机EL装置，能够抑制电极的电压降，实现画质的均匀化，因此，该制造方法最为适用于基片大型化。此外，由于在利用蒸镀法形成的电极膜上配置电极材料，所以，通过电极膜的覆盖，避免了电极材料中所含的液体成分对有机功能层的损害。此外，通过多个隔离器包含至少分割为2的分割隔离器，使得伴随所述第1膜的形成在隔离器顶面形成的蒸镀膜，被分割隔离器的间隙部电分断，可靠地防止了通过隔离器的电极之间的短接。或者，也可通过设置用于电分断伴随电极膜的形成在隔离器顶面形成的蒸镀膜的槽部，也可以可靠地防止通过隔离器的电极之间的短接。在上述制造方法中，若电极材料是金属分散类印墨或导电膏，就可以一次配置大量的电极材料。此外，优选利用液滴喷射法进行上述电极材料的配置。液滴喷射法可以一次配置大量的电极材料，并且其配置量和配置位置容易控制。附图说明图1是本专利技术的有机EL装置的平面图。图2是本专利技术的有机EL装置的内部结构图。图3是图1中I-I’的截面图。图4A和图4B是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图5A和图5B是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图6A和图6B是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图7A和图7B是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图8A和图8B是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图9A和图9B是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图10A和图10B是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图11A和图11B是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图12是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图13是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图14A和图14B是用于说明有机EL装置制造方法的说明图。图15是用于说明本专利技术的第2实施方式的说明图。图16是用于说明本专利技术的第3实施方式的说明图。图17是用于说明本专利技术的第4实施方式的说明图。图18是表示本专利技术的电子机器的实施方式的立体图。图中1-有机EL装置，2-基片，3-第1电极，4-阴极隔离器(隔离器)，4d-顶面，4z-间隙部(分断部)，4y-槽部(分断部)，5-第2电极，5a-第1膜(蒸镀膜、电极膜)，5b-第2膜，6-有机功能层，7-密封部，8-连接端子，9-绝缘膜，10-围堰层、10a-开口部、A-发光区域、B-阴极隔离器形成区域具体实施方式下面，参照附图，对本专利技术中的有机EL装置及其制造方法，以及电子机器的一个实施方式进行说明。另外，在参照的各图中，为了在图面上形成可识别的尺寸，比例尺有时因层和各部件而异。(第1实施方式)图1～图3是示意地表示本实施方式中的无源矩阵型有机EL(电激发光)显示装置的示意图，图1为平面图，图2为有机EL装置1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机ＥＬ装置，在相对的电极间形成有有机功能层，其特征在于：包括多个将一方电极带状分离的隔离器，所述一方电极包含：通过蒸镀法形成的第１膜、和在所述多个隔离器之间的所述第１膜上带状形成的第２膜，在所述多个隔离器上设置 分断部，其用于电分断伴随所述第１膜的形成而在隔离器的顶面上形成的蒸镀膜。

【技术特征摘要】
JP 2004-4-21 2004-1254011.一种有机EL装置，在相对的电极间形成有有机功能层，其特征在于包括多个将一方电极带状分离的隔离器，所述一方电极包含通过蒸镀法形成的第1膜、和在所述多个隔离器之间的所述第1膜上带状形成的第2膜，在所述多个隔离器上设置分断部，其用于电分断伴随所述第1膜的形成而在隔离器的顶面上形成的蒸镀膜。2.根据权利要求1所述的有机EL装置，其特征在于所述第2膜，与所述多个隔离器中相邻的两个隔离器的至少一方接触。3.根据权利要求1所述的有机EL装置，其特征在于所述多个隔离器，包含至少分割为2的分割隔离器，所述分断部是所述分割隔离器的间隙部。4.根据权利要求1所述的有机EL装置，其特征在于，所述分断部，是设置在隔离器顶面的槽部。5.一种电子机器，其特征在于，将权利要求1所述的有机EL装置作为显示装置。6.一种有机EL装置的制造方法，是在相对的电极间形成有有机功能层的有机EL装置的制造方法，其特征在于，包括形成多个用于将一方电极带状分离的隔离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：酒井宽文，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]