本发明专利技术涉及照明领域中的散热结构改进，具体为一种前照灯透镜模组的散热结构，包括LED光源基板(1)，还包括散热器下板(2)，风扇支架(4)、风扇(6)和散热器上板(7)；所述LED光源基板(1)与散热器下板(2)连接，所述散热器下板(2)内设有卡槽(21)，所述风扇支架(4)通过卡槽(21)与散热器下板(2)卡接，所述风扇(6)安装在风扇支架(4)内，所述散热器上板(7)与散热器下板(2)连接并与风扇支架(4)相抵，在前照灯应用中，充分考虑散热的三种形式，尤其考虑散热的中的对流散热，充分利用散热柱和散热片的结构优点，并进行散热孔的孔隙设计，让对流散热更加充分。加充分。加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种前照灯透镜模组的散热结构
[0001]本专利技术涉及照明领域中的散热结构改进，具体为一种前照灯透镜模组的散热结构。
技术介绍
[0002]前照灯的主要热源来自于具有远近光功能的模组或激光灯的模组。新型光源，如LED和激光光源，以及对汽车灯光的一些特别要求，不得不采用大功率的光源，但大功率的光源面临的问题就是大功率光源的散热问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种前照灯透镜模组的散热结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种前照灯透镜模组的散热结构，包括LED光源基板，还包括散热器下板，风扇支架、风扇和散热器上板；所述LED光源基板与散热器下板连接，所述散热器下板内设有卡槽，所述风扇支架通过卡槽与散热器下板卡接，所述风扇安装在风扇支架内，所述散热器上板与散热器下板连接并与风扇支架相抵。
[0005]作为改进，所述散热器下板的边缘设有散热散热片一若干。
[0006]作为改进，所述卡槽内设有散热柱一若干。
[0007]作为改进，所述卡槽内还设有温度传感器。
[0008]作为改进，所述散热器上板表面还设有散热柱二若干。
[0009]作为改进，所述散热器上板边缘还设有散热片二若干。
[0010]作为改进，还包括导线衬套，所述导线衬套与散热器下板卡接。
[0011]作为改进，所述散热器上板表面还设有散热孔若干，所述散热孔位于相邻散热柱二之间。
[0012]本专利技术有益效果：本专利技术的前照灯透镜模组的散热结构在前照灯应用中，充分考虑散热的三种形式，尤其考虑散热的中的对流散热，充分利用散热柱及散热片结构的优缺点，并进行孔隙的设计，让对流散热更加充分，对于具有风扇的主动散热，充分考虑对流，通过风扇形成的气流，将大功率光源产生的热及时散出去，通过风扇产生的气流循环，可以将光源附近的热量及时散发出去。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的前照灯透镜模组的散热结构的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的前照灯透镜模组的散热结构的散热示意图；
[0015]图3为本专利技术的前照灯透镜模组的散热结构的散热器上板的气流循环示意图；
[0016]图4为本专利技术的前照灯透镜模组的散热结构的散热器上板的散热柱二和散热孔之
间的关系示意图。
[0017]附图说明：1、LED光源基板；2、散热器下板；21、卡槽；22、散热散热片一；23、散热柱一；3、温度传感器；4、风扇支架；5、导线衬套；6、风扇；7、散热器上板；71、散热柱二；72、散热片二；73、散热孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]如图1和2所示，一种前照灯透镜模组的散热结构，包括LED光源基板1，还包括散热器下板2，风扇支架4、风扇6和散热器上板7；所述LED光源基板1与散热器下板2连接，所述散热器下板2内设有卡槽21，所述风扇支架4通过卡槽21与散热器下板2卡接，所述风扇6安装在风扇支架4内，所述散热器上板7与散热器下板2连接并与风扇支架4相抵。所述散热器下板2的边缘设有散热片一22若干；所述卡槽21内设有散热柱一23若干；所述卡槽21内还设有温度传感器3；所述散热器上板7表面还设有散热柱二71若干；所述散热器上板7边缘还设有散热片二72若干；还包括导线衬套5，所述导线衬套5与散热器下板2卡接；所述散热器上板7表面还设有散热孔73若干，所述散热孔73位于相邻散热柱二71之间。
[0020]散热器下板2的卡槽21中的中的散热柱一23的结构以及散热器下板2的边缘处的散热片一22可以将散热器下板2上的热量最大限度的通过辐射和传导作用带到整个模组周围和内部的空气中。
[0021]散热器下板2的卡槽21的正中间布置了温度传感器3，并安装在散热器下板2上。
[0022]在本结构中，在风扇6的正下方的散热器下板2的卡槽21中的中的散热柱一23均匀分布，散热器下板2两侧开槽，另外两侧是散热散热片一22。
[0023]LED光源基板1与散热器下板2贴合安装；导线衬套5可安装在散热器下板2上；温度传感器3位于LED光源基板1的正下方并置于散热器下板2的卡槽21的正中间；风扇6安装在风扇支架4中，形成风扇总成并与散热器下板2的卡槽21卡接，风扇总成并与散热器上板7贴合安装。
[0024]通过装配，能够实现图2所示的状态，箭头示意了具有散热片和散热柱结构的散热器的气流循环示意图。
[0025]图3中箭头示意了在该结构中，散热器上板7的周围气流和内部气流的流动循环；
[0026]图4中散热器上板7上的散热柱二71与散热孔73之间均匀排布.
[0027]在前照灯应用中，充分考虑散热的三种形式，尤其考虑散热的中的对流散热，充分利用散热柱和散热片的结构优点，并进行散热孔的孔隙设计，让对流散热更加充分。
[0028]当大功率光源开始工作，位于LED光源基板1正下方的温度传感器3会实时监测光源温度，并根据所使用的光源等情况，被设定一个温度阀值。当温度值低于被设定的温度阀值时候，散热风扇不开启，依靠散热片结构和散热柱结构，仅仅进行普通的散热。
[0029]装配完成后，如图2所示，形成半封闭结构，风扇6位于其中。四边上，对应一侧是预留的豁口，一侧是散热片结构。当温度传感器3监测到温度超过设定阀值时候，散热风扇开启，进行主动散热。
[0030]由于散热器上板7上豁口和孔隙的存在，在整个结构及其周围环境中形成如图2箭
头所示的气流循环。在散热器上板7的周围形成如图3所示的气流循环。
[0031]以上为本专利技术较佳的实施方式，本专利技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本专利技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前照灯透镜模组的散热结构，包括LED光源基板(1)，其特征在于：还包括散热器下板(2)，风扇支架(4)、风扇(6)和散热器上板(7)；所述LED光源基板(1)与散热器下板(2)连接，所述散热器下板(2)内设有卡槽(21)，所述风扇支架(4)通过卡槽(21)与散热器下板(2)卡接，所述风扇(6)安装在风扇支架(4)内，所述散热器上板(7)与散热器下板(2)连接并与风扇支架(4)相抵。2.根据权利要求1所述的前照灯透镜模组的散热结构，其特征在于：所述散热器下板(2)的边缘设有散热片一(22)若干。3.根据权利要求1所述的前照灯透镜模组的散热结构，其特征在于：所述卡槽(21)内设有散热柱一(23)若干。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶盾，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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