一种简易反应釜用分批加料装置制造方法及图纸

技术编号:31991822 阅读:62 留言:0更新日期:2022-01-20 02:24
本实用新型专利技术提供一种简易反应釜用分批加料装置,包括套筒,底座,下料孔,环形固定板,安装螺栓,吊环,加料管,进料管,法兰,观察窗,连动绞龙结构,可转动下料挡板结构和可转动防滑座结构,所述的套筒的上部螺栓连接在底座的下部;两个所述的环形固定板通过安装螺栓安装在底座的上部左右两侧;两个所述的加料管的下端分别螺栓连接在两个所述的环形固定板的中间部位。本实用新型专利技术防护外壳,电机,主动齿轮,从动齿轮,绞龙和机械密封圈的设置,有利于利用电机带动两个绞龙转动,对物料进行搅拌,避免物料结块影响反应效率的情况;转动柱,挡板,调节杆,固定管和紧固螺栓的设置,有利于调节下料速度。料速度。料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种简易反应釜用分批加料装置


[0001]本技术属于反应釜设备
,尤其涉及一种简易反应釜用分批加料装置。

技术介绍

[0002]反应釜是一种用于实现加热、蒸发或者混配等工艺要求的容器,目前常用加料装置向反应釜内添加物料。
[0003]但是现有的分批加料装置还存在着不便于搅拌物料,不便于调节下料速度和不便于与反应釜固定的问题。
[0004]因此,专利技术一种简易反应釜用分批加料装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种简易反应釜用分批加料装置,便于搅拌物料,便于调节下料速度并且便于与反应釜固定。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种简易反应釜用分批加料装置,包括套筒,底座,下料孔,环形固定板,安装螺栓,吊环,加料管,进料管,法兰,观察窗,连动绞龙结构,可转动下料挡板结构和可转动防滑座结构,所述的套筒的上部螺栓连接在底座的下部;两个所述的下料孔分别开设在底座的内部左右两侧;两个所述的环形固定板通过安装螺栓安装在底座的上部左右两侧;多个所述的吊环分别螺栓连接在底座的上部四角部位;两个所述的加料管的下端分别螺栓连接在两个所述的环形固定板的中间部位;两个所述的进料管分别通过法兰安装在加料管的外部上侧;两个所述的观察窗分别螺栓连接在两个所述的加料管的前侧中上部;所述的连动绞龙结构连接加料管;所述的可转动下料挡板结构连接加料管;所述的可转动防滑座结构连接套筒;所述的连动绞龙结构包括防护外壳,电机,主动齿轮,从动齿轮,绞龙和机械密封圈,所述的电机的上部螺栓连接在防护外壳的上侧内壁的中间部位,并且电机的输出轴下端螺纹连接有主动齿轮;所述的主动齿轮的左右两侧分别啮合连接有从动齿轮;所述的绞龙的上端螺栓连接在从动齿轮的内部,并且绞龙的中上端外壁安装有机械密封圈。
[0008]优选的,所述的防护外壳的下部左右两侧分别螺栓连接在两个所述的加料管的上部。
[0009]优选的,所述的可转动下料挡板结构包括转动柱,挡板,调节杆,固定管和紧固螺栓,横向设置的所述的转动柱螺栓连接在挡板的右侧中部;横向设置的所述的调节杆的右端螺栓连接在挡板的左侧中部;所述的固定管套接在调节杆的外部,并通过紧固螺栓紧固连接设置。
[0010]优选的,两个所述的转动柱分别轴承连接在两个所述的加料管的内侧内壁的下部。
[0011]优选的,两个所述的固定管的内端分别螺栓连接在两个所述的加料管的外侧下部
开设的通孔内部。
[0012]优选的,所述的可转动防滑座结构包括转动管,连接杆,外螺纹管,轴承和防滑座,横向设置的所述的连接杆的左端螺栓连接在转动管的内部;所述的外螺纹管套接在连接杆外部,并且外螺纹管的左端与转动管的右端螺纹连接设置;所述的防滑座左侧中部通过轴承连接在连接杆的右端。
[0013]优选的,两个所述的连接杆分别贯穿套筒的左右两侧中间部位开设的通孔。
[0014]优选的,两个所述的外螺纹管的内端分别螺栓连接在套筒的左右两侧中间部位。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016]本技术中,所述的防护外壳,电机,主动齿轮,从动齿轮,绞龙和机械密封圈的设置,有利于利用电机带动两个绞龙转动,对物料进行搅拌,避免物料结块影响反应效率的情况。
[0017]本技术中,所述的转动柱,挡板,调节杆,固定管和紧固螺栓的设置,有利于调节下料速度。
[0018]本技术中,所述的转动管,连接杆,外螺纹管,轴承和防滑座的设置,有利于将套筒与反应釜固定。
[0019]本技术中,所述的环形固定板和安装螺栓的设置,有利于固定底座和加料管。
[0020]本技术中,所述的进料管和法兰的设置,有利于将物料导入加料管内部。
[0021]本技术中,所述的观察窗的设置,有利于观察加料管内部物料的剩余量。
[0022]本技术中,所述的吊环的设置,有利于吊运底座。
[0023]本技术中,所述的加料管的设置,有利于盛放不同的物料。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图;
[0025]图2是本技术的连动绞龙结构的结构示意图;
[0026]图3是本技术的可转动下料挡板结构的结构示意图;
[0027]图4是本技术的可转动防滑座结构的结构示意图。
[0028]图中:
[0029]1、套筒;2、底座;3、下料孔;4、环形固定板;5、安装螺栓;6、吊环;7、加料管;8、进料管;9、法兰;10、观察窗;11、连动绞龙结构;111、防护外壳;112、电机;113、主动齿轮;114、从动齿轮;115、绞龙;116、机械密封圈;12、可转动下料挡板结构;121、转动柱;122、挡板;123、调节杆;124、固定管;125、紧固螺栓;13、转动防滑座结构;131、转动管;132、连接杆;133、外螺纹管;134、轴承;135、防滑座。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种简易反应釜用分批加料装置,包括套筒1,底座2,下料孔3,环形固定板4,安装螺栓5,吊环6,加料管7,进料管8,法兰9和观察窗10,所述的套筒1的上部螺栓连接在底座2的下部;两个所述的下料孔3分别开设在底座2的内部左右两侧;两个所述的环形固定板4通过安装螺栓5安装在底座2的上部左右两侧,通过放松安装螺栓5,从而将环形固定板4和加料管7拆卸,便于维护;多
个所述的吊环6分别螺栓连接在底座2的上部四角部位;两个所述的加料管7的下端分别螺栓连接在两个所述的环形固定板4的中间部位;两个所述的进料管8分别通过法兰9安装在加料管7的外部上侧;两个所述的观察窗10分别螺栓连接在两个所述的加料管7的前侧中上部。
[0031]其中一种简易反应釜用分批加料装置,还包括连动绞龙结构11,可转动下料挡板结构12和可转动防滑座结构13,所述的连动绞龙结构11连接加料管7;所述的可转动下料挡板结构12连接加料管7;所述的可转动防滑座结构13连接套筒1。
[0032]其中所述的连动绞龙结构11包括防护外壳111,电机112,主动齿轮113,从动齿轮114,绞龙115和机械密封圈116,所述的电机112的上部螺栓连接在防护外壳111的上侧内壁的中间部位,并且电机112的输出轴下端螺纹连接有主动齿轮113;所述的主动齿轮113的左右两侧分别啮合连接有从动齿轮114,操作人员将电机112与外部设置的电源接通,电机112带动主动齿轮113转动,主动齿轮113带动从动齿轮114转动;所述的绞龙115的上端螺栓连接在从动齿轮114的内部,并且绞龙115的中上端外壁安装有机械密封圈116,从动齿轮114带动绞龙115转动,从而对加料管7内的物料进行搅拌。
[0033]本实施方案中,结合附图3所示,所述的可转动下料挡板结构12包括转动柱121,挡板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易反应釜用分批加料装置,其特征在于,该简易反应釜用分批加料装置包括套筒(1),底座(2),下料孔(3),环形固定板(4),安装螺栓(5),吊环(6),加料管(7),进料管(8),法兰(9),观察窗(10),连动绞龙结构(11),可转动下料挡板结构(12)和可转动防滑座结构(13),所述的套筒(1)的上部螺栓连接在底座(2)的下部;两个所述的下料孔(3)分别开设在底座(2)的内部左右两侧;两个所述的环形固定板(4)通过安装螺栓(5)安装在底座(2)的上部左右两侧;多个所述的吊环(6)分别螺栓连接在底座(2)的上部四角部位;两个所述的加料管(7)的下端分别螺栓连接在两个所述的环形固定板(4)的中间部位;两个所述的进料管(8)分别通过法兰(9)安装在加料管(7)的外部上侧;两个所述的观察窗(10)分别螺栓连接在两个所述的加料管(7)的前侧中上部;所述的连动绞龙结构(11)连接加料管(7);所述的可转动下料挡板结构(12)连接加料管(7);所述的可转动防滑座结构(13)连接套筒(1);所述的连动绞龙结构(11)包括防护外壳(111),电机(112),主动齿轮(113),从动齿轮(114),绞龙(115)和机械密封圈(116),所述的电机(112)的上部螺栓连接在防护外壳(111)的上侧内壁的中间部位,并且电机(112)的输出轴下端螺纹连接有主动齿轮(113);所述的主动齿轮(113)的左右两侧分别啮合连接有从动齿轮(114);所述的绞龙(115)的上端螺栓连接在从动齿轮(114)的内部,并且绞龙(115)的中上端外壁安装有机械密封圈(116)。2.如权利要求1所述的简易反应釜用分批加料装置,其特征在于,所述的防护外壳(111)的下部左右两侧分别螺栓连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:任雷涛
申请(专利权)人:天津佶品佳化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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