一种药液融合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药液融合反应釜，包括反应釜本体的底部设有四个支撑腿，反应釜本体的顶端安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有伸入反应釜本体内腔底部的转轴，转轴上等距垂直设有若干个搅拌叶，转轴的轴向四端均设有与转轴平行的辅助轴，辅助轴上垂直设有若干个与搅拌叶水平错位的搅拌杆。本实用新型专利技术通过驱动电机驱动转轴转动，转轴上的主动齿轮同步转动，从而带动四个从动齿轮同步转动，使得若干个搅拌叶和若干个搅拌杆同步对反应釜本体内的药液进行搅拌，使得不同的药液之间相互接触的更加充分，提高了搅拌的效率。提高了搅拌的效率。提高了搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药液融合反应釜


[0001]本技术涉及一种反应釜，具体为一种药液融合反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]目前，两种或多种药液在反应釜内融合时都需要搅拌，现有的搅拌方式大多只通过一个搅拌轴进行搅拌，搅拌耗时较长，效果较差，容易导致搅拌不均匀，影响药液融合的质量。因此我们对此做出改进，提出一种药液融合反应釜。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种药液融合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部设有四个支撑腿，所述反应釜本体的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有伸入反应釜本体内腔底部的转轴，所述转轴上等距垂直设有若干个搅拌叶，所述转轴的轴向四端均设有与转轴平行的辅助轴，所述辅助轴上垂直设有若干个与搅拌叶水平错位的搅拌杆，四个所述辅助轴的顶部通过传动机构与驱动电机连接，所述反应釜本体的顶部贯通设有进料管，所述反应釜本体上设有加热机构，所述加热机构包括环绕设在反应釜本体外侧的储水箱，所述储水箱上设有电热管，所述反应釜本体的底部设有出料管，所述出料管上设有阀门。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体的顶端设有圆形防护壳，所述圆形防护壳与反应釜本体的顶端之间形成防护腔，所述传动机构设置在防护腔内部，所述驱动电机安装在圆形防护壳的顶端，所述转轴穿过圆形防护壳与驱动电机连接，四个所述辅助轴的顶端伸入防护腔内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括套设在转轴上的主动齿轮，四个所述辅助轴的顶端均套设有从动齿轮，所述主动齿轮分别与四个从动齿轮相互啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶上开设有若干个通孔，若干个所述通孔呈均匀设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电热管的数目为四个，四个所述电热管等距安装在储水箱内腔的中部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱内腔的底部设置有用于监测水温的温度传感器，所述储水箱上设置有用于控制信号传输的控制器和用于显示具体温度的显示屏。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱的顶部贯通设有注水管，所述储水箱的底部贯通设有排水管，所述排水管上设有阀门。
[0012]本技术的有益效果是：该种药液融合反应釜，通过驱动电机驱动转轴转动，转轴上的主动齿轮同步转动，主动齿轮分别与四个从动齿轮相互啮合，从而带动四个从动齿轮同步转动，转轴上等距垂直设有若干个搅拌叶，四个辅助轴上垂直设有若干个与搅拌叶水平错位的搅拌杆，使得若干个搅拌叶和若干个搅拌杆同步对反应釜本体内的药液进行搅拌，使得不同的药液之间相互接触的更加充分，提高了搅拌的效率，通过电热管对储水箱进行加热，通过热传导使得反应釜本体内的药液受热，增大了药液的溶解度，使得不同药液之间融合的效果更好，效率更高，缩短了不同药液相互融合的时间，提高了工作效率，且通过水浴加热的方式方便更好的控制温度，保障了药液融合的质量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种药液融合反应釜的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种药液融合反应釜的正视剖视图；
[0016]图3是本技术一种药液融合反应釜的防护腔内的俯视图；
[0017]图4是本技术一种药液融合反应釜的反应釜本体内的俯视图。
[0018]图中：1、反应釜本体；2、支撑腿；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、辅助轴；7、搅拌杆；8、进料管；9、储水箱；10、电热管；11、出料管；12、圆形防护壳；13、防护腔；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、通孔；17、温度传感器；18、注水管；19、排水管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种药液融合反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底部设有四个支撑腿2，反应釜本体1的顶端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有伸入反应釜本体1内腔底部的转轴4，转轴4上等距垂直设有若干个搅拌叶5，转轴4的轴向四端均设有与转轴4平行的辅助轴6，辅助轴6上垂直设有若干个与搅拌叶5水平错位的搅拌杆7，四个辅助轴6的顶部通过传动机构与驱动电机3连接，反应釜本体1的顶部贯通设有进料管8，反应釜本体1上设有加热机构，加热机构包括环绕设在反应釜本体1外侧的储水箱9，储水箱9上设有电热管10，反应釜本体1的底部设有出料管11，出料管11上设有阀门。
[0021]其中，反应釜本体1的顶端设有圆形防护壳12，圆形防护壳12与反应釜本体1的顶端之间形成防护腔13，传动机构设置在防护腔13内部，驱动电机3安装在圆形防护壳12的顶端，转轴4穿过圆形防护壳12与驱动电机3连接，四个辅助轴6的顶端伸入防护腔13内，对主动齿轮14和四个从动齿轮15进行防护，防止落灰影响工作。
[0022]其中，传动机构包括套设在转轴4上的主动齿轮14，四个辅助轴6的顶端均套设有从动齿轮15，主动齿轮14分别与四个从动齿轮15相互啮合，主动齿轮14带动四个从动齿轮
15同步转动，使得若干个搅拌叶5和若干个搅拌杆7同步对反应釜本体1内的药液进行搅拌，使得不同的药液之间相互接触的更加充分，提高了搅拌的效率。
[0023]其中，搅拌叶5上开设有若干个通孔16，若干个通孔16呈均匀设置，在搅拌过程中部分药液穿过通孔16，部分药液被搅拌叶5搅动，使得药液与药液之间的接触更广，融合的效果更好。
[0024]其中，电热管10的数目为四个，四个电热管10等距安装在储水箱9内腔的中部，电热管10对储水箱9的水进行加热，通过热传导使得反应釜本体1内的药液受热，使得不同药液之间融合的效果更好，效率更高。
[0025]其中，储水箱9内腔的底部设置有用于监测水温的温度传感器17，储水箱9上设置有用于控制信号传输的控制器和用于显示具体温度的显示屏，温度传感器17对储水箱9内的水进行监测时将水温转换成信号通过控制器传输给显示屏并通过显示屏将该信号转换为数字信号显示出来，通过观察显示屏了解储水箱9内的温度，有利于更好的控制反应釜本体1内的温度。
[0026]其中，储水箱9的顶部贯通设有注水管18，通过注水管18向储水箱9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液融合反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的底部设有四个支撑腿(2)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有伸入反应釜本体(1)内腔底部的转轴(4)，所述转轴(4)上等距垂直设有若干个搅拌叶(5)，所述转轴(4)的轴向四端均设有与转轴(4)平行的辅助轴(6)，所述辅助轴(6)上垂直设有若干个与搅拌叶(5)水平错位的搅拌杆(7)，四个所述辅助轴(6)的顶部通过传动机构与驱动电机(3)连接，所述反应釜本体(1)的顶部贯通设有进料管(8)，所述反应釜本体(1)上设有加热机构，所述加热机构包括环绕设在反应釜本体(1)外侧的储水箱(9)，所述储水箱(9)上设有电热管(10)，所述反应釜本体(1)的底部设有出料管(11)，所述出料管(11)上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种药液融合反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶端设有圆形防护壳(12)，所述圆形防护壳(12)与反应釜本体(1)的顶端之间形成防护腔(13)，所述传动机构设置在防护腔(13)内部，所述驱动电机(3)安装在圆形防护壳(12)的顶端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金鹏，刘来龙，刘志峰，赵虹江，罗刚，李晓瑜，钟建生，钟建超，黄媛，
申请(专利权)人：江西万里药业有限公司，
类型：新型
国别省市：