一种用于制造预绝热管的系统以及预绝热管技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于制造预绝热管的系统，包括：低温管道、泡沫单元和玻璃钢单元；所述泡沫单元包括泡沫轨道模块，所述泡沫轨道模块上放置有泡沫管架模块、发泡模块和泡沫切割模块；所述玻璃钢单元包括玻璃钢轨道模块，所述玻璃钢轨道模块上放置有玻璃钢管架模块、玻璃钢成型模块和玻璃钢固化模块。该系统通过将低温管道在工厂或车间内包覆绝热材料，形成一体化的预绝热管，接缝少，漏冷风险小，不需要大量使用胶类产品，保温材料切割时利用率高，外壳密封性好。外壳密封性好。外壳密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造预绝热管的系统以及预绝热管


[0001]本技术涉及液化气体低温液体输送领域，具体而言，是一种用于制造预绝热管的系统以及预绝热管。

技术介绍

[0002]低温管道是指适用于
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45℃～
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195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管，其作用是输送流体介质、传递流体动力及信息，适用于石油化工、冷藏、造船等行业设备中输送冷剂。比如常用的液化天然气管道，液化天然气是指将主要成分为甲烷的天然气冷却到大约
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163℃并压缩到其气体体积的1/600的无色、透明的低温液体，是一种重要的清洁能源。通常液化天然气的运输通过海上运输陆地接收站后进入运输管网，再通过低温管道向应用端，另一种方式是直接通过长直管线从气源地运输。
[0003]通常这些管道需要做低温保温处理，不然外界的热量从管道表面渗入管道内之后，会使内部的低温流体介质大量气化形成蒸发气体，并使得管道内压力急剧增加，对低温管道的正常工作造成风险；当压力增加到一定程度，安全阀会自动打开释放压力，造成这些介质的损失；因此需要对低温管道进行保温处理。
[0004]传统的保温方式是使用聚氨酯、聚苯乙烯泡沫(EPS)、泡沫玻璃、橡塑海绵等半管壳式材料现场包覆，这种传统的保温形式存在如下一些问题，如：保温材料切割时利用率低；保冷材料抛货运输困难；接缝多，漏冷风险大，必须大量使用胶类产品，施工周期不可控；现场保温材料存储空间不足；金属外护系统密封性失效问题等。针对这种情况，需要开发出一种新型的一体化低温管道保温系统。
[0005]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的第一目的在于提供一种用于制造预绝热管的系统，这种系统可以使大部分工作在工厂或车间完成，解决保冷工程现场建设中的人力调度困难，降低了质量隐患，减少了安全隐患，减少后期保冷失效、维修困难等问题，并且绝热效果好。
[0007]本技术的第二目的在于提供一种采用预绝热管系统制造出来的预绝热管，该管为一体化设计，减少了预绝热系统接缝数量，从根本上降低漏冷风险，导热系数在0.023W/m.K以下，绝热效果好，该预绝热管使用寿命延长，全服役周期成本降低。
[0008]为了实现本技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0009]本技术实施例提供了一种用于制造预绝热管的系统，包括：低温管道、泡沫单元和玻璃钢单元；
[0010]所述泡沫单元包括泡沫轨道模块，所述泡沫轨道模块上放置有泡沫管架模块、发泡模块和泡沫切割模块，所述泡沫管架模块用以夹持所述低温管道，所述发泡模块用以向所述低温管道上铺设聚氨酯发泡绝热材料，所述泡沫切割模块用以在低温管道上将聚氨酯发泡材料切割平整和铺设铝箔防潮层；
[0011]所述玻璃钢单元包括玻璃钢轨道模块，所述玻璃钢轨道模块上放置有玻璃钢管架模块、玻璃钢成型模块和玻璃钢固化模块，所述玻璃钢管架模块用以夹持聚氨酯绝热层和铝箔防潮层铺设完成的所述低温管道，所述玻璃钢成型模块用以在所述低温管道的聚氨酯绝热层外制作玻璃钢，所述玻璃钢固化模块用以对玻璃钢进行固化。
[0012]现有技术中保温方式是使用聚氨酯、聚苯乙烯泡沫、泡沫玻璃、橡塑海绵等半管壳式材料现场包覆，这种传统的保温形式存在如下一些问题：接缝多，漏冷风险大，必须大量使用胶类产品；保温材料切割时利用率低；金属外护系统密封性失效问题。
[0013]为了解决以上出现的技术问题，本技术提供了一种用于制造预绝热管的系统，该系统通过将低温管道在工厂或车间内包覆绝热材料，形成一体化的预绝热管，接缝少，漏冷风险小，不需要大量使用胶类产品，保温材料切割时利用率高，外壳密封性好。本技术尚属首创，具有开拓性的意义。
[0014]其中，本技术中的低温管道可以由不锈钢、高锰钢、九镍钢等材质制造，用于运输液化天然气、液化石油气、液化乙烯气体、液氮等低温介质，该低温管道为一体化低温管道预绝热系统的基材，规格涵盖了从2寸到50寸的管道直径，可以是标准管或非标准管。
[0015]上述泡沫管架模块包括固定管架、活动管架、控制箱等组件，固定管架上装有变频电机、主轴和夹具，活动管架上装有主轴和夹具，固定管架和活动管架的夹具相互配合共同夹持低温管道，控制箱提供给泡沫管架模块电源，并控制电机的转向和速度。固定管架为驱动端，活动管架为活动端，变频电机带动主轴和夹具从而带动低温管道进行转动。上述夹具可采用机械、电动或液压结构，使其能够伸缩以夹持不同管径的低温管道。
[0016]上述发泡模块包括轨道车、发泡机、枪头支架、控制箱等组件，所述发泡机包含底座、料筒、搅拌器、提料泵、枪头、发泡控制台、给料泵，通过搅拌器将发泡原料搅拌均匀，通过提料泵将发泡原料输送至枪头并在低温管道上进行发泡，通过发泡控制台设定发泡机参数。枪头支架包含竖撑、交叉撑、横撑、绞盘、滑轮组等部件，绞盘的钢丝绳绕过滑轮组连接于交叉撑以调节交叉撑和枪头在竖直方向上的位置，通过调节横撑在交叉撑中的位置以调节枪头在水平方向的位置。控制箱用于提供发泡模块的电源，并控制轨道车的移动方向、速度、急停和复位。
[0017]通过设置泡沫管架模块和发泡模块，将低温管道在车间或工厂出厂前就包覆好了绝热材料。泡沫管架模块上的固定管架和活动管架相互配合，将低温管道夹紧，主轴转动带动低温管道转动，控制箱控制电机的转向和速度，可以保证发泡材料均匀的铺设到低温管道之上。这样铺设的聚氨酯发泡绝热材料均匀的、没有断裂的覆盖在低温管道之上，解决保温材料切割时利用率低，接缝多，漏冷风险大，必须大量使用胶类产品的问题，并且绝热效果好。
[0018]上述玻璃钢管道架模块、玻璃钢成型模块和玻璃钢固化模块均放置在玻璃钢轨道模块之上，玻璃钢轨道模块包括管架轨道、玻璃钢轨道、轨道间连接块、端板、活动管架轨道、地脚螺栓，管架轨道和玻璃钢轨道可以由多段轨道拼接而成，管架轨道和玻璃钢轨道平行放置，通过轨道间连接块连接为一体，端板用于限制玻璃钢管架模块、玻璃钢成型模块和玻璃钢固化模块的工作区域，活动管架轨道用于限制活动管架偏离管架轨道中心轴，地脚螺栓用于管架轨道和玻璃钢轨道在地面的铺设安装和调平。
[0019]上述玻璃钢管道架模块包括固定管架、活动管架、控制箱，固定管架上装有变频电
机、主轴和夹具；活动管架上装有主轴和夹具，与固定管架的夹具配合共同夹持低温管道，控制箱提供玻璃钢管架模块的电源，并控制电机的转向和速度。固定管架为驱动端，活动管架为活动端，变频电机带动主轴和夹具从而带动低温管道进行转动。上述夹具可以进行伸缩以夹持不同管径的低温管道。
[0020]上述玻璃钢成型模块用于在转动的聚氨酯绝热层和防潮层铺设完成的低温轨道上将玻纤布、表面毡和树脂制成玻璃钢。玻璃钢成型模块包括轨道车、玻璃钢成型组件、控制箱等，轨道车包括含有滚轮机构的平台、变频电机、光电感应开关等部件，通过变频电机带动平台的滚轮使轨道车沿玻璃钢轨道移动，当光电感应开关感应到轨道上有障碍物时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造预绝热管的系统，其特征在于，包括：低温管道、泡沫单元和玻璃钢单元；所述泡沫单元包括泡沫轨道模块，所述泡沫轨道模块上放置有泡沫管架模块、发泡模块和泡沫切割模块，所述泡沫管架模块用以夹持所述低温管道，所述发泡模块用以向所述低温管道上铺设聚氨酯发泡绝热材料，所述泡沫切割模块用以在低温管道上将聚氨酯发泡材料切割平整和铺设铝箔防潮层；所述玻璃钢单元包括玻璃钢轨道模块，所述玻璃钢轨道模块上放置有玻璃钢管架模块、玻璃钢成型模块和玻璃钢固化模块，所述玻璃钢管架模块用以夹持聚氨酯绝热层和铝箔防潮层铺设完成的所述低温管道，所述玻璃钢成型模块用以在所述低温管道的聚氨酯绝热层外制作玻璃钢，所述玻璃钢固化模块用以对玻璃钢进行固化。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述泡沫轨道模块包括泡沫轨道，所述泡沫轨道平行放置于管架轨道一侧。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述泡沫管架模块包括固定管架、活动管架，所述固定管架上设置有变频电机、主轴和夹具，所述活动管架上设置有主轴和夹具，所述固定管架和所述活动管架通过夹具配合共同夹持所述低温管道，所述变频电机带动所述主轴和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文吉，
申请(专利权)人：上海海威斯特保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：