调节独立模台标高的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种调节独立模台标高的装置，包括：底板；调节杆，设置于所述底板，其中，所述调节杆至少部分呈螺纹结构，并配套螺母；顶板，设置于所述螺母之间，并被所述螺母紧固在调节杆上；限位结构，设置于所述底板。通过上述设置，方便快捷的进行模台高度的调节，提高调节效率。高调节效率。高调节效率。

【技术实现步骤摘要】
调节独立模台标高的装置


[0001]本技术涉及模台调节
，具体而言，涉及一种调节独立模台标高的装置。

技术介绍

[0002]现阶段独立模台标高调节大多采用在模具腿下垫钢片的方式调节标高，该方式每次调节标高需用千斤顶将模具抬起来，拆卸模具腿固定在地面上的膨胀螺栓，效率低，且垫钢片方式不够精准，无法做到细微的调节。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提供了一种调节独立模台标高的装置。
[0005]本技术提供了一种调节独立模台标高的装置，包括：底板；调节杆，设置于所述底板，其中，所述调节杆至少部分呈螺纹结构，并配套螺母；顶板，设置于所述螺母之间，并被所述螺母紧固在调节杆上；限位结构，设置于所述底板。
[0006]本技术提出的调节独立模台标高的装置，包括底板、调节杆、顶板和限位结构。底板用于与地面安装。具体地，底板通过膨胀螺栓的方式固定在地面上。调节杆和螺母配合，能够调节顶板的高度，并将顶板固定在调节杆上。顶板则用于放置模台。限位结构则用于防止螺母脱扣，造成模台直接下冲并撞击地面，起到限位和缓冲的作用。通过上述设置，方便快捷的进行模台高度的调节，提高调节效率。
[0007]根据本技术上述技术方案的调节独立模台标高的装置，还可以具有以下附加技术特征：
[0008]在上述技术方案中，所述限位结构包括：支撑部，设置于所述底板；限位板，设置于所述支撑部；承重部，设置于所述底板，且位于所述支撑部之间。
[0009]在该技术方案中，限位结构包括支撑部，限位板和承重部。支撑部用于支撑限位板，从而在模台下冲过程中使限位板对模台提供支撑力，避免其直接撞击地面。承重部则用于二次限位，当支撑部和限位板无法缓解模台下冲时，承重部用于承受来自模台下冲的冲击力，避免其直接撞击地面。
[0010]在上述技术方案中，所述支撑部包括：支撑杆，所述支撑杆数量为若干，且每两根支撑杆构成剪叉结构设置在底板上。
[0011]在该技术方案中，支撑部包括支撑杆。支撑杆呈剪叉结构设置，因此能够对限位板提供支撑力。
[0012]在上述技术方案中，还包括：弹性部，设置于所述支撑杆，并与限位板连接。
[0013]在该技术方案中，还包括弹性部。弹性部用于提供辅助支撑力，避免冲击力过大对支撑杆造成影响。
[0014]在上述技术方案中，所述弹性部为弹簧杆，所述弹簧杆顶部连接所述限位板。
[0015]在该技术方案中，弹性部为弹簧杆。弹簧杆的顶部连接限位板，用于提供辅助支撑力，且一定程度上缓解冲击力。
[0016]在上述技术方案中，所述承重部至少部分呈实心结构。
[0017]在该技术方案中，承重部至少部分呈实心结构。实心结构的承重部能够最大程度的提供支撑力，具有强度较高的支撑力能够避免模台直接撞击地面。
[0018]在上述技术方案中，所述承重部为承重块。
[0019]在该技术方案中，承重部为承重块。承重块数量可以为一个或多个。当其为一个时，其位于底板的中间位置。当其为多个时，其均布在底板上。具体地，承重块采用合金材质。
[0020]在上述任一技术方案中，所述调节杆为螺纹杆。
[0021]在该技术方案中，调节杆为螺纹杆。螺纹设置在螺纹杆的上部端头，螺母旋接在螺纹上，用于调节高度以及紧固顶板。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本技术一个实施例的调节独立模台标高的装置的主视图；
[0025]图2是本技术一个实施例的调节独立模台标高的装置的侧视图；
[0026]图3是本技术一个实施例的调节独立模台标高的装置的俯视图。
[0027]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0028]102底板，104调节杆，106螺母，108顶板，110限位板，112承重部，114支撑杆，116弹性部。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]下面参照图1至图3来描述根据本技术一些实施例提供的调节独立模台标高的装置。
[0032]本申请的一些实施例提供了一种调节独立模台标高的装置。
[0033]如图1至图3所示，本技术第一个实施例提出了一种调节独立模台标高的装置，包括：底板102；调节杆104，设置于所述底板102，其中，所述调节杆104至少部分呈螺纹结构，并配套螺母106；顶板108，设置于所述螺母106之间，并被所述螺母106紧固在调节杆104上；限位结构，设置于所述底板102。
[0034]本技术提出的调节独立模台标高的装置，包括底板102、调节杆104、顶板108和限位结构。底板102用于与地面安装。具体地，底板102通过膨胀螺栓的方式固定在地面上。调节杆104和螺母106配合，能够调节顶板108的高度，并将顶板108固定在调节杆104上。顶板108则用于放置模台。限位结构则用于防止螺母106脱扣，造成模台直接下冲并撞击地面，起到限位和缓冲的作用。通过上述设置，方便快捷的进行模台高度的调节，提高调节效率。
[0035]本技术第二个实施例提出了一种调节独立模台标高的装置，且在第一个实施例的基础上，所述限位结构包括：支撑部，设置于所述底板102；限位板110，设置于所述支撑部；承重部112，设置于所述底板102，且位于所述支撑部之间。
[0036]在本实施例中，限位结构包括支撑部，限位板110和承重部112。支撑部用于支撑限位板110，从而在模台下冲过程中使限位板110对模台提供支撑力，避免其直接撞击地面。承重部112则用于二次限位，当支撑部和限位板110无法缓解模台下冲时，承重部112用于承受来自模台下冲的冲击力，避免其直接撞击地面。
[0037]本技术第三个实施例提出了一种调节独立模台标高的装置，且在上述任一实施例的基础上，所述支撑部包括：支撑杆114，所述支撑杆114数量为若干，且每两根支撑杆114构成剪叉结构设置在底板102上。
[0038]在本实施例中，支撑部包括支撑杆114。支撑杆114呈剪叉结构设置，因此能够对限位板110提供支撑力。
[0039]本技术第四个实施例提出了一种调节独立模台标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节独立模台标高的装置，其特征在于，包括：底板(102)；调节杆(104)，设置于所述底板(102)，其中，所述调节杆(104)至少部分呈螺纹结构，并配套螺母(106)；顶板(108)，设置于所述螺母(106)之间，并被所述螺母(106)紧固在调节杆(104)上；限位结构，设置于所述底板(102)。2.根据权利要求1所述的调节独立模台标高的装置，其特征在于，所述限位结构包括：支撑部，设置于所述底板(102)；限位板(110)，设置于所述支撑部；承重部(112)，设置于所述底板(102)，且位于所述支撑部之间。3.根据权利要求2所述的调节独立模台标高的装置，其特征在于，所述支撑部包括：支撑杆(114)，所述支撑杆(114)数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德兵，侯键频，廖海军，
申请(专利权)人：四川华构住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：