【技术实现步骤摘要】
一种防堵渣浆泵
[0001]本技术属于渣浆泵应用
，具体为一种防堵渣浆泵。
技术介绍
[0002]渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
[0003]公开号为CN212898965U的中国专利公开了一种可以防堵塞的渣浆泵，包括固定底座、电机、渣浆泵主体和过滤装置，本技术通过在叶轮与渣浆泵主体内腔壁之间设置有刮除装置，刮除装置上的刮除板为曲面，与渣浆泵主体内腔紧密贴合，刮除板表面均匀铺设有刮除刺，且固定板之间设置有空腔，与出料管位置相对应，使电机轴带动刮除板更好将渣浆泵主体内腔中的堵塞物进行刮除，从而有效防止了渣浆泵主体内腔中产生堵塞，通过设置过滤装置，过滤网设置在靠近进料管一侧，且密封盖与清洁口相嵌合连接，通过螺栓固定连接，使进入渣浆泵主体内的输送原料先进行过滤网过滤，将较大杂质清除，从而有效杜绝了大杂质对渣浆泵主体造成损坏。但是渣浆泵长期使用时内壁和叶片上会黏附有较多泥浆，影响渣浆泵使用效果，并且用过滤网对输送原料进行过滤时，容易积攒渣料影响过滤的效果。>
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提供一种防堵渣浆泵，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题为：
[0006]1、渣浆泵长时间使用时外壳内壁面上会黏附有泥浆，影响渣浆泵正常使用；
[0007]2、渣浆中体积较大的渣滓影响渣浆泵使用，对泵体损伤较大。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种防堵渣浆泵，包括第一电动机、泵主体和筛选单元，所述第一电动机的底部设置有底座，所述第一电动机的输出端设置有泵主体，所述泵主体包括叶轮、外壳、泵进口和泵出口，第一电动机的输出端穿过外壳固定连接有叶轮，所述叶轮的一侧设置有第一刮板，所述第一刮板包括第一叶片、第一套管和固定栓，所述第一套管侧面周向均匀分布有若干个第一叶片，所述第一套管体侧面开设有通槽并通过固定栓固定连接在第一电动机的输出端上，外壳在第一电动机输出端的方向设置有泵进口，外壳的上方设置有泵出口，所述外壳另一侧内壁与底部设置有若干个第二刮板，所述泵进口的一侧设置有筛选单元。
[0009]进一步地，所述第二刮板包括第二套管、第二叶片和喷水嘴，所述第二套管固定连
接在马达的输出端，所述第二套管的侧面沿周向均匀分布有第二叶片，所述第二套管上端设置有喷水嘴。
[0010]进一步地，所述筛选单元包括第一支撑架、第二支撑架、第二电动机、筛笼和下料口，所述第一支撑架与第二支撑架均通过轴承与筛笼转动连接，所述筛笼在第一支撑架的一端设置有进料口，所述筛笼在第二支撑架的一端设置有出渣口，所述筛笼整体与水平面倾斜，所述筛笼的底部设置有下料口，所述筛笼侧面设置有从动轮，并通过传动带与第二电机的输出端连接。
[0011]进一步地，所述泵进口与泵出口与外壳一体成型。
[0012]进一步地，所述筛笼与水平面的倾斜角度为20
‑
30度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过设置有筛选单元，在渣浆进入渣浆泵之前进行筛选，倾斜的筛笼便于物料顺利落下进入下料口，较大的渣滓则通过筛笼输送至出渣口，防止较大的渣滓进入渣浆泵损伤叶轮，使渣浆泵能够长时间正常使用，并且不阻塞泵进口。
[0015]本技术在使用时，通过设置第一刮板和第二刮板，能够有效地清除附着在外壳内壁和叶轮上的泥浆，便于渣浆泵高效率工作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一刮板结构示意图；
[0019]图3为本技术第二刮板结构示意图；
[0020]图4为本技术筛选单元结构示意图。
[0021]图中：1、第一电动机；2、底座；3、泵出口；4、叶轮；5、第一刮板；6、第二刮板；7、泵进口；8、筛选单元；51、第一叶片；52、第一套管；53、固定栓；61、第二套管；62、第二叶片；63、喷水嘴；81、第一支撑架；82、第二电动机；83、筛笼；84、第二支撑架；85、下料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，一种防堵渣浆泵，包括第一电动机1、泵主体和筛选单元8，所述第一电动机1的底部设置有底座2，所述第一电动机1的输出端设置有泵主体，所述泵主体包括叶轮4、外壳、泵进口7和泵出口3。所述叶轮4固定连接在第一电动机1的输出端上，外壳在第一电动机1输出端的方向设置有泵进口7，外壳的上方设置有泵出口3，所述泵进口7与泵出口3与外壳一体成型，在第一电动机1的输出端上叶轮4的下方固定连接有第一刮板5，用
以刮除叶轮4底部外壳侧壁上的泥浆，避免因泥浆过多影响使用效果。所述外壳另一侧内壁与底部设置有若干个第二刮板6，用以刮除外壳内侧壁与底部黏附的泥浆，便于渣浆泵正常工作，所述泵进口7的一侧设置有筛选单元8，所述筛选单元8包括第一支撑架81、第二支撑架84、第二电动机82、筛笼83和下料口85。所述第一支撑架81与第二支撑架84均通过轴承与筛笼83转动连接，所述筛笼83在第一支撑架81的一端设置有进料口，所述筛笼83在第二支撑架84的一端设置有出渣口，所述筛笼83整体与水平面倾斜，倾斜的角度为20
‑
30度。所述筛笼83的底部设置有下料口85，用于将筛选后的渣浆送至泵进口7，所述筛笼83侧面设置有从动轮，并通过传动带与第二电机的输出端连接，第二电机转动带动传动带，传动带则带动筛笼83滚动，筛笼83对渣浆进行筛选，将较大的渣滓排送至出渣口，筛选后的渣浆落入下料口85，随后进入泵进口7。
[0024]所述第一刮板5包括第一叶片51、第一套管52和固定栓53，所述第一套管52侧面周向均匀分布有若干个第一叶片51，所述第一套管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵渣浆泵，包括第一电动机(1)、泵主体和筛选单元(8)，所述第一电动机(1)的底部设置有底座(2)，所述第一电动机(1)的输出端设置有泵主体，其特征在于，所述泵主体包括叶轮(4)、外壳、泵进口(7)和泵出口(3)，第一电动机(1)的输出端穿过外壳固定连接有叶轮(4)，所述叶轮(4)的一侧设置有第一刮板(5)，所述第一刮板(5)包括第一叶片(51)、第一套管(52)和固定栓(53)，所述第一套管(52)侧面周向均匀分布有若干个第一叶片(51)，所述第一套管(52)体侧面开设有通槽并通过固定栓(53)固定连接在第一电动机(1)的输出端上，外壳在第一电动机(1)输出端的方向设置有泵进口(7)，外壳的上方设置有泵出口(3)，所述外壳另一侧内壁与底部设置有若干个第二刮板(6)，所述泵进口(7)的一侧设置有筛选单元(8)。2.根据权利要求1所述的一种防堵渣浆泵，其特征在于，所述第二刮板(6)包括第二套管(61)、第二叶片(62)和喷水嘴(63)，所述第二套管(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云良，李磊，朱华，周正大，
申请(专利权)人：安徽迈宁工业泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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