本实用新型专利技术属于管道清洁装置技术领域，具体为一种石油化工管道清洁装置，包括装置整体、弹簧轴和清洁器，装置整体的底部固定连接有底板，底板的顶部两侧固定连接有铁块，底板的顶部四周固定连接有支撑杆，支撑杆的中间活动连接有弹簧轴，支撑杆的顶部活动连接有滚轮一，滚轮一的顶部活动连接有清洁器，清洁器能够在其进入管道的内壁后，由运转后的电机间接地带动清洗件进行转动，使清洗件在与管道内壁接触的过程中对其进行清洗工作，而定位机构能够由滚轮一将支撑杆与清洁器之间的摩擦力削弱，而后再由磁铁的磁性作用，保持清洁器与铁块之间的距离，使得清洁器在清洗的过程中与铁块之间的距离不会产生大的波动，在未来具有广泛的发展前景。泛的发展前景。泛的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工管道清洁装置
[0001]本实用涉及管道清洁装置
，具体为一种石油化工管道清洁装置。
技术介绍
[0002]石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。
[0003]现有的石油化工管道清洁装置，无法让清洁器始终处于同一个位置对管道的内壁进行清洗工作，从而使得清洁器在清洗完一次后，需要用户去寻找清洁器所处的位置，进而导致其不利于管道内壁的清洗工作，并且无法对管道内壁进行清洗工作，从而管道的长度在到达一定的程度后，不方便用户对管道内壁进行相应的清洗，进而导致装置的实用性能不佳。
[0004]所以，如何设计一种石油化工管道清洁装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种石油化工管道清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法让清洁器始终处于同一个位置对管道的内壁进行清洗工作和无法对管道内壁进行清洗工作的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工管道清洁装置，包括装置整体、弹簧轴和清洁器，所述装置整体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部两侧固定连接有铁块，所述底板的顶部四周固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中间活动连接有弹簧轴，所述支撑杆的中间右侧固定连接有限位块，所述支撑杆的顶部活动连接有滚轮一，所述滚轮一的顶部活动连接有清洁器，所述清洁器的外围固定连接有外壳，所述外壳的内部两侧底部固定连接有磁铁，所述外壳的外围活动连接有滚轮二，所述清洁器的内部中间固定连接有电机，所述电机的顶部活动连接有传动轴，所述传动轴的两侧外围活动连接有传动环，所述传动环的外围固定连接有清洗件，所述清洁器的内部两侧固定连接有隔磁块。
[0009]优选的，所述底板的两端顶部嵌入连接有定位槽，所述定位槽设置成内凹的弧形形状。
[0010]优选的，所述支撑杆、弹簧轴、滚轮一及限位块各设置有四个，所述铁块与磁铁各设置有两个，且两个铁块的间距与两个磁铁的间距一致。
[0011]优选的，所述清洗件设置有两组共八个，所述滚轮二设置有两组共六个。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种石油化工管道清洁装置，具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过设置定位机构，能够由滚轮一将支撑杆与清洁器之间的摩擦力削弱，而后再由磁铁的磁性作用，保持清洁器与铁块之间的距离，使得清洁器在清洗的过程中与铁块之间的距离不会产生大的波动，以此保证清洁器能够继续对下一根管道进行清洗工作。
[0015](2)、本技术通过设置清洗机构，能够在清洁器进入管道的内壁后，由运转后的电机间接地带动清洗件进行转动，使清洗件在与管道内壁接触的过程中对其进行清洗工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置整体的结构示意简图；
[0017]图2为本技术的装置整体的局部正面立体结构示意简图；
[0018]图3为本技术的清洁器的正面剖视示意简图；
[0019]图4为本技术的清洁器的侧面剖视示意简图。
[0020]图中：1、装置整体；2、底板；3、定位槽；4、铁块；5、支撑杆；6、弹簧轴；7、滚轮一；8、清洁器；81、外壳；82、磁铁；83、滚轮二；84、电机；85、传动轴；86、传动环；87、清洗件；88、隔磁块；9、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一，请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种石油化工管道清洁装置，包括装置整体1、弹簧轴6和清洁器8，装置整体1的底部固定连接有底板2，底板2的顶部两侧固定连接有铁块4，底板2的顶部四周固定连接有支撑杆5，支撑杆5的中间活动连接有弹簧轴6，支撑杆5的中间右侧固定连接有限位块9，支撑杆5的顶部活动连接有滚轮一7，滚轮一7的顶部活动连接有清洁器8，清洁器8的外围固定连接有外壳81，外壳81的内部两侧底部固定连接有磁铁82，外壳81的外围活动连接有滚轮二83，清洁器8的内部中间固定连接有电机84，电机84的顶部活动连接有传动轴85，传动轴85的两侧外围活动连接有传动环86，传动环86的外围固定连接有清洗件87，清洁器8的内部两侧固定连接有隔磁块88。
[0025]优选的，底板2的两端顶部嵌入连接有定位槽3，定位槽3设置成内凹的弧形形状，定位槽3设置于底板2的两端顶部，并设置有内凹的弧形形状，且弧度略大于石油化工管道的直径，然后在用户使用装置整体1对管道进行清洗时，可让用户手动将管道放置于定位槽3处，并向清洁器8的方向进行移动，而定位槽3则能够对管道进行定位，使得管道不会从定位槽3内发生偏移，由此能够避免清洁器8无法进入管道内壁。
[0026]优选的，支撑杆5、弹簧轴6、滚轮一7及限位块9各设置有四个，铁块4与磁铁82各设置有两个，且两个铁块4的间距与两个磁铁82的间距一致，底板2顶部两侧的铁块4、底板2顶部四周的支撑杆5、支撑杆5中间的弹簧轴6、支撑杆5中间右侧的限位块9、支撑杆5顶部的滚轮一7和外壳81内部两侧底部的磁铁82共同组成定位机构，支撑杆5设置于底板2的顶部四周，并在支撑杆5的中间设置有弹簧轴6，且支撑杆5的顶部由滚轮一7与清洁器8进行连接，然后由滚轮一7将清洁器8与支撑杆5之间的摩擦力进行削弱，同时弹簧轴6自身具有弹性，能够将支撑杆5的顶部与底部相连的同时，让支撑杆5的顶部以弹簧轴6为圆心进行转动，而后由于支撑杆5的中间右侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工管道清洁装置，包括装置整体(1)、弹簧轴(6)和清洁器(8)，其特征在于：所述装置整体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部两侧固定连接有铁块(4)，所述底板(2)的顶部四周固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的中间活动连接有弹簧轴(6)，所述支撑杆(5)的中间右侧固定连接有限位块(9)，所述支撑杆(5)的顶部活动连接有滚轮一(7)，所述滚轮一(7)的顶部活动连接有清洁器(8)，所述清洁器(8)的外围固定连接有外壳(81)，所述外壳(81)的内部两侧底部固定连接有磁铁(82)，所述外壳(81)的外围活动连接有滚轮二(83)，所述清洁器(8)的内部中间固定连接有电机(84)，所述电机(84)的顶部活动连接有传动轴(85)，所述传动轴(85)的两侧外围活动连接有传动环(86)，所述传动环(86)的外围固定连接有清洗件(87...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆瑞，孙冠龙，田世云，
申请(专利权)人：张庆瑞，
类型：新型
国别省市：
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