本实用新型专利技术公开了一种用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，涉及聚合硫酸铁生产技术领域。该用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，包括雾化箱、雾化机构和搅拌机构，雾化箱的顶部固定连接有热风管，热风管的另一端贯穿热风管和隔板延伸至隔板的下方并固定连接有送风管，雾化箱的底部固定连接有收集管，雾化机构固定于隔板的顶部，搅拌机构位于雾化箱的前侧。该装置够使原料搅拌均匀从而提升聚合硫酸铁的质量，聚合硫酸铁的密封收集能够减少出现扬尘的情况，防止工人长时间收集成品时吸入聚合硫酸铁导致支气管出现问题，避免搬运时出现损坏的情况导致聚合硫酸铁接触到其他的物料发生化学反应，使得产品收集的安全性更高。使得产品收集的安全性更高。使得产品收集的安全性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合硫酸铁生产的雾化装置
[0001]本技术涉及聚合硫酸铁生产
，特别涉及一种用于聚合硫酸铁生产的雾化装置。
技术介绍
[0002]聚合硫酸铁多用于污水的处理，部分的聚合硫酸铁生产时会出现原料搅拌不均匀的情况，进而导致雾化效果较差，影响产品的产量，部分聚合硫酸铁收集时的安全性较低，由于收集装置的密封性差导致工人吸入聚合硫酸铁，长时间的吸入容易引起工人支气管疾病。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，能够解决聚合硫酸铁原料搅拌不均匀和收集时的安全性较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，包括雾化箱、雾化机构和搅拌机构，所述雾化箱的内部固定安装有隔板，雾化箱的底部固定连接有收集管，收集管上设置有电动阀门，雾化箱的下方设置有收集箱；
[0005]所述雾化机构固定于隔板的顶部，雾化机构包括雾化机、第一出雾管、第二出雾管、固定板、储雾管和出雾喷头，所述搅拌机构位于雾化箱的前侧；
[0006]所述搅拌机构包括水箱、出液管、电机、转动杆和搅拌杆，电机可驱动转动杆和搅拌杆转动，水箱的顶部固定连接有进料管且与其内部相通，聚合硫酸铁的液体通过进料管进入水箱内。
[0007]优选的，所述雾化机固定安装于隔板的顶部，雾化机的进水端固定连接有出液管，雾化机的出水端固定连接有三通管，三通管的一端固定连接有第一出雾管，三通管的另一端固定连接有第二出雾管，隔板的底部固定连接有两组固定杆，两组固定杆的底部固定连接有固定板，第一出雾管和第二出雾管的一端穿过固定板并固定连接有储雾管，储雾管的外壁固定连接有十个出雾喷头呈错开分布，控制雾化机启动，通过出液管将混合液体抽入雾化机中进行雾化，雾化后通过第一出雾管和第二出雾管进入储雾管和出雾喷头。
[0008]优选的，所述雾化箱的前侧固定安装有水箱，出液管的一端延伸至水箱的内部，水箱的前侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆的外壁固定连接有两组搅拌杆，两组搅拌杆呈对称分布，启动电机，电机带动转动杆进行转动，转动杆带动搅拌杆进行转动，搅拌杆对水箱内的液体进行搅拌，防止液体的沉淀。
[0009]优选的，所述收集箱的顶部开设有可供收集管卡住的第一开口，第一开口的一侧内壁上开设有卡槽，第一开口的另一侧内壁上开设有右滑槽，右滑槽内滑动安装有横板，右滑槽的一侧内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端与横板的一侧固定连接，防粘壁的内壁固定安装有安装板，安装板的底部与收集管的一端固定连接，收集管延伸至安装板的上方，横板
的另一端与收集管的外壁相接触。
[0010]优选的，所述横板的前侧固定连接有拉杆，收集箱的前侧开设有可供拉杆穿过的第二开口，第二开口的大小小于第一开口，收集箱的底部固定安装有四组竖筒，竖筒上设置有插杆，竖筒上开设有四组可供插杆穿过的开孔，升降轮的外壁开设有与插杆相匹配的插槽，升降轮滑动安装于竖筒内，控制升降轮的高度降低，此时横板脱离了收集管的挤压在弹簧的作用下，自动滑入卡槽，聚合硫酸铁的密封收集完成。
[0011]优选的，所述雾化箱的顶部固定连接有热风管，热风管的另一端贯穿热风管和隔板延伸至隔板的下方并固定连接有送风管，通过热风管和送风管将热风送至箱内，雾化箱的内部固定连接有防粘壁，防粘壁的内壁固定安装有滤网,雾化烘干后的聚合硫酸铁堆集至滤网上，滤网上的聚合硫酸铁掉落至雾化箱的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，通过雾化机、第一出雾管、第二出雾管、固定板、储雾管和出雾喷头的配合使用，聚合硫酸铁的液体成品通入雾化机，三通管的设置实现了双管通雾的作用，能够使聚合硫酸铁雾化的范围更广，使得雾化的效率更高，提升了聚合硫酸铁的产量，通过水箱、出液管、转动杆和搅拌杆的配合使用，能够使聚合硫酸铁生产所需的原料搅拌的更加均匀，防止原料搅拌的不均匀，使得原料在进行雾化时雾化的不均匀，原料的搅拌均匀能够提升聚合硫酸铁的质量，提高了聚合硫酸铁的产量。
[0014]（2）、该用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，防粘壁的设置，能够防止聚合硫酸铁的固定成品粘附于防粘壁的表面，导致一部分的成品未能收集至收集箱内，能有效减少浪费情况的发生，通过收集箱、弹簧、横板和升降轮的配合使用，能够对聚合硫酸铁的固定成品起到密封收集的作用，聚合硫酸铁的密封收集能够减少出现扬尘的情况，防止工人长时间收集成品时吸入聚合硫酸铁导致支气管出现问题，避免搬运时出现损坏的情况导致聚合硫酸铁接触到其他的物料发生化学反应，使得产品收集的安全性更高，对工人和成品都起到了更好的保护作用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的A部放大图；
[0018]图3为本技术的B部放大图；
[0019]图4为本技术的主视图；
[0020]图5为本技术的转动杆的左视结构图。
[0021]附图标记：雾化箱1、热风管2、送风管3、隔板4、雾化机构5、雾化机501、第一出雾管502、第二出雾管503、固定板504、储雾管505、出雾喷头506、滤网6、收集管7、搅拌机构8、水箱801、出液管802、电机803、转动杆804、搅拌杆805、收集箱9、弹簧10、横板11、进料管12、升降轮13、防粘壁14。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中
示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，包括雾化箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，包括雾化箱（1）、雾化机构（5）和搅拌机构（8），其特征在于：所述雾化箱（1）的内部固定安装有隔板（4），雾化箱（1）的底部固定连接有收集管（7），收集管（7）上设置有电动阀门，雾化箱（1）的下方设置有收集箱（9）；所述雾化机构（5）固定于隔板（4）的顶部，雾化机构（5）包括雾化机（501）、第一出雾管（502）、第二出雾管（503）、固定板（504）、储雾管（505）和出雾喷头（506）；所述搅拌机构（8）位于雾化箱（1）的前侧，搅拌机构（8）包括水箱（801）、出液管（802）、电机（803）、转动杆（804）和搅拌杆（805），电机（803）可驱动转动杆（804）和搅拌杆（805）转动，水箱（801）的顶部固定连接有进料管（12）且与其内部相通。2.根据权利要求1所述的一种用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，其特征在于：所述雾化机（501）固定安装于隔板（4）的顶部，雾化机（501）的进水端固定连接有出液管（802），雾化机（501）的出水端固定连接有三通管，三通管的一端固定连接有第一出雾管（502），三通管的另一端固定连接有第二出雾管（503），隔板（4）的底部固定连接有两组固定杆，两组固定杆的底部固定连接有固定板（504），第一出雾管（502）和第二出雾管（503）的一端穿过固定板（504）并固定连接有储雾管（505），储雾管（505）的外壁固定连接有十个出雾喷头（506）呈错开分布。3.根据权利要求2所述的一种用于聚合硫酸铁生产的雾化装置，其特征在于：所述雾化箱（1）的前侧固定安装有水箱（801），出液管（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李功彬，徐元梅，臧国忠，
申请(专利权)人：重庆渝南水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。