一种玻璃清洗机上料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗机上料架，包括基座，所述基座的底部内侧轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿基座固定连接有转动盘，所述第一转轴的外壁嵌套有滑筒，所述滑筒的底部轴连接有脚杆架，所述基座的顶部一侧固定连接有第一伸缩弹簧杆，所述第一伸缩弹簧杆的上端设置有橡胶板。该玻璃清洗机上料架，通过第一转轴、滑筒、脚杆架、第一伸缩弹簧杆和橡胶板等零件的相互配合，使得装置便于收纳的同时，可以对装置的高度进行调节，且在对玻璃进行放置时起到缓冲，避免玻璃放置时冲击较大或出现磕碰，导致玻璃损坏的现象发生。导致玻璃损坏的现象发生。导致玻璃损坏的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗机上料架


[0001]本技术涉及玻璃生产加工设备
，尤其涉及一种玻璃清洗机上料架。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，在玻璃的生产加工过程中，会使用到清洗机对玻璃上的污渍进行清理，在将玻璃放置清洗机的过程中需要使用到上料架。
[0003]然而现有的上料架装置较为笨重，不便于进行移动，且不能根据使用需要对上料架的高度进行调节，降低了装置的实用性，并且现有的装置自动对玻璃进行输送，需要人为手动推送，较为麻烦，另外现有的装置不能对玻璃进行限位，使得玻璃在移动过程中出现偏移，而影响后续清洗机对玻璃的清理，同时现有的装置在放置玻璃时易与上料架产生磕碰，而导致边角缺损。
[0004]目前，针对上述问题，在原有的上料架的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种玻璃清洗机上料架，具有处理不便于进行移动，且不能根据使用需要对上料架的高度进行调节，降低了装置的实用性，并且现有的装置自动对玻璃进行输送，需要人为手动推送，较为麻烦，另外现有的装置不能对玻璃进行限位，使得玻璃在移动过程中出现偏移，而影响后续清洗机对玻璃的清理，同时现有的装置在放置玻璃时易与上料架产生磕碰，而导致边角缺损的目的。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种玻璃清洗机上料架，包括基座，所述基座的底部内侧轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿基座固定连接有转动盘，所述第一转轴的外壁嵌套有滑筒，所述滑筒的底部轴连接有脚杆架，所述基座的顶部一侧固定连接有第一伸缩弹簧杆，所述第一伸缩弹簧杆的上端设置有橡胶板，所述基座的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁通过链轮连接有链条，所述链条的端部通过链轮连接有另一第二转轴，所述第二转轴的端部均贯穿连接于基座的内壁，所述第二转轴的外壁固定连接有驱动盘，所述基座的内壁两侧均轴连接有第一活动板，所述第一活动板的端部轴连接有第二活动板，所述第二活动板的内侧外壁设置有滑动机构，所述滑动机构的端部连接有第二伸缩弹簧杆，所述第二伸缩弹簧杆的端部固定连接于基座的内壁。
[0008]进一步设置为：所述基座侧视剖面为“H”型结构，且基座的板体设置为网孔状。
[0009]进一步设置为：所述第一转轴的两端螺纹螺旋方向相反，且第一转轴和滑筒为螺纹连接。
[0010]进一步设置为：所述脚杆架的中部通过销轴构成转动结构。
[0011]进一步设置为：所述驱动盘均匀等间距分布于第二转轴的外壁，且驱动盘的边侧
设置为橡胶材质。
[0012]进一步设置为：所述滑动机构包括矩形槽和矩形块，所述第二活动板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形块，所述矩形块的端部贯穿矩形槽固定连接于第二伸缩弹簧杆。
[0013]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0014](1)、通过第一转轴、滑筒、脚杆架、第一伸缩弹簧杆和橡胶板等零件的相互配合，使得装置便于收纳的同时，可以对装置的高度进行调节，且在对玻璃进行放置时起到缓冲，避免玻璃放置时冲击较大或出现磕碰，导致玻璃损坏的现象发生；
[0015](2)、通过第二转轴、链条、驱动盘、第一活动板、第二活动板和滑动机构等零件的相互配合，使得装置可以自动对玻璃进行运输的同时，可以对玻璃进行限位，避免其在移动过程中出现错位和偏移的现象，影响后续清洗机的清理。
附图说明
[0016]图1是本技术基座俯视剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术下降状态正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术上升状态正视剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术驱动盘侧视剖面结构示意图。
[0020]附图标记：1、基座；2、第一转轴；3、滑筒；4、脚杆架；5、第一伸缩弹簧杆；6、橡胶板；7、驱动电机；8、第二转轴；9、链条；10、驱动盘；11、第一活动板；12、第二活动板；13、滑动机构；1301、矩形槽；1302、矩形块；14、第二伸缩弹簧杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种玻璃清洗机上料架，包括基座1、第一转轴2、滑筒3、脚杆架4、第一伸缩弹簧杆5、橡胶板6、驱动电机7、第二转轴8、链条9、驱动盘10、第一活动板11、第二活动板12、滑动机构13、矩形槽1301、矩形块1302和第二伸缩弹簧杆14，基座1的底部内侧轴承连接有第一转轴2，第一转轴2的端部贯穿基座1固定连接有转动盘，第一转轴2的外壁嵌套有滑筒3，滑筒3的底部轴连接有脚杆架4，基座1的顶部一侧固定连接有第一伸缩弹簧杆5，第一伸缩弹簧杆5的上端设置有橡胶板6，基座1的外壁安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有第二转轴8，第二转轴8的外壁通过链轮连接有链条9，链条9的端部通过链轮连接有另一第二转轴8，第二转轴8的端部均贯穿连接于基座1的内壁，第二转轴8的外壁固定连接有驱动盘10，基座1的内壁两侧均轴连接有第一活动板11，第一活动板11的端部轴连接有第二活动板12，第二活动板12的内侧外壁设置有滑动机构13，滑动机构13的端部连接有第二伸缩弹簧杆14，第二伸缩弹簧杆14的端部固定连接于基座1的内壁。
[0023]基座1侧视剖面为“H”型结构，且基座1的板体设置为网孔状，使得基座1可以对玻璃进行承载，且便于对脚杆架4的收纳。
[0024]第一转轴2的两端螺纹螺旋方向相反，且第一转轴2和滑筒3为螺纹连接，使得第一转轴2旋转时，带动两个滑筒3相互靠近或相互远离移动。
[0025]脚杆架4的中部通过销轴构成转动结构，使得脚杆架4可以对基座1的高度进行调节。
[0026]驱动盘10均匀等间距分布于第二转轴8的外壁，且驱动盘10的边侧设置为橡胶材质，使得驱动盘10可以对玻璃进行承载，且对驱动盘10进行运输。
[0027]滑动机构13包括矩形槽1301和矩形块1302，第二活动板12的一侧开设有矩形槽1301，矩形槽1301的内部设置有矩形块1302，矩形块1302的端部贯穿矩形槽1301固定连接于第二伸缩弹簧杆14，通过矩形块1302和矩形槽1301的限位，使得第二活动板12只能够左右移动，使得第二活动板12不会发生偏移。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为：根据图1所示，首先将基座1通过脚杆架4移动至工作区域，旋转转动盘，使得第一转轴2旋转，通过第一转轴2和滑筒3的螺纹连接，使得两个滑筒3相互靠近，带动脚杆架4沿着轴进行转动，脚杆架4的底部两端相互靠近，从而推动基座1向上移动，达到升降和收纳的目的，当基座1的的板体与清洗机的工作台平行时，停止转动第一转轴2，通过第一转轴2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机上料架，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的底部内侧轴承连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的端部贯穿基座(1)固定连接有转动盘，所述第一转轴(2)的外壁嵌套有滑筒(3)，所述滑筒(3)的底部轴连接有脚杆架(4)，所述基座(1)的顶部一侧固定连接有第一伸缩弹簧杆(5)，所述第一伸缩弹簧杆(5)的上端设置有橡胶板(6)，所述基座(1)的外壁安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外壁通过链轮连接有链条(9)，所述链条(9)的端部通过链轮连接有另一第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的端部均贯穿连接于基座(1)的内壁，所述第二转轴(8)的外壁固定连接有驱动盘(10)，所述基座(1)的内壁两侧均轴连接有第一活动板(11)，所述第一活动板(11)的端部轴连接有第二活动板(12)，所述第二活动板(12)的内侧外壁设置有滑动机构(13)，所述滑动机构(13)的端部连接有第二伸缩弹簧杆(14)，所述第二伸缩弹簧杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江锡兵，
申请(专利权)人：天津金耀腾达玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：