一种金属门窗加工用开槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属门窗加工用开槽设备，涉及金属门窗加工技术领域。该金属门窗加工用开槽设备，包括载重台和调节机构，所述载重台上设置有调节机构，调节机构上设置有切割机，载重台上设置有放置机构，调节机构包括操控组件和夹持组件。可以根据门扇框的长度进行调整，门扇框的一侧抵住放置板，另一侧被调整过位置的固定板进行抵压，减少在切割过程中门扇框出现偏移的情况出现，从而减少由于门扇框偏移导致开槽失败的情况出现，操控组件可以对切割机进行操控，使切割机可以进行左右移动且切割机的移动轨迹在一水平面上在进行切割开槽时不会出现开槽弯曲的情况出现，减少切割开槽的失误情况出现，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗加工用开槽设备


[0001]本技术涉及金属门窗加工
，特别涉及一种金属门窗加工用开槽设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，常见的部分开槽设备仅仅只具备开槽的作用，门窗的固定仍需要工作人员手动按住并将其移动，这需要工作人员一手持开槽设备一手按压金属门窗，这种方法很容易割伤工作人员的手指且容易导致金属门窗产生便宜，为解决这些问题，我们提出一种金属门窗加工用开槽设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属门窗加工用开槽设备，能够解决工作人员一手持开槽设备一手按压金属门窗的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗加工用开槽设备，包括载重台和调节机构，所述载重台上设置有调节机构，调节机构上设置有切割机，载重台上设置有放置机构；
[0005]所述调节机构包括操控组件和夹持组件，操控组件和夹持组件均可相对于进行左右移动，操控组件位于载重台的后侧，夹持组件位于载重台的前侧。
[0006]优选的，所述操控组件包括连接板、第一螺纹杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第一移动块和第一电机，载重台的后侧固定安装有连接板，连接板的前侧开设有开槽，开槽内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外壁固定连接有第一伞形齿轮，连接板的前侧转动连接有第二伞形齿轮，第一伞形齿轮和第二伞形齿轮两者相啮合，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一移动块，第一移动块的前侧固定连接有L形支撑板，L形支撑板的底部固定安装有切割机，连接板的后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿连接板与第二伞形齿轮固定连接，夹持组件包括第二螺纹杆、导向杆、第二移动块、固定板和第二电机，载重台的前侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧转动连接有第二螺纹杆，支撑板的一侧固定连接有导向杆，第二螺纹杆的外壁螺纹连接有第二移动块，第二移动块的前侧固定连接有固定板，支撑板的另一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑板与第二螺纹杆固定连接。
[0007]优选的，所述放置机构包括螺栓、放置板、滑动杆和第三移动块，载重台上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺栓，螺栓的顶部固定连接有放置板，连接板上开设有滑槽，滑槽内固定安装有滑动杆，滑动杆的外壁滑动连接有第三移动块。
[0008]优选的，所述第二移动块上开设有孔洞，导向杆位于孔洞内。
[0009]优选的，所述第三移动块的前侧与放置板的后侧固定连接，切割机不与螺栓的后侧内壁接触，固定板的后侧可与放置板的内侧后壁相接触。
[0010]优选的，所述固定板、切割机和放置板的中心点在同一条水平上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该金属门窗加工用开槽设备，通过载重台、夹持组件、第二螺纹杆、导向杆、第二移动块、固定板、第二电机和放置板的配合使用，可以根据门扇框的长度进行调整，门扇框的一侧抵住放置板，另一侧被调整过位置的固定板进行抵压，减少在切割过程中门扇框出现偏移的情况出现，从而减少由于门扇框偏移导致开槽失败的情况出现，再通过操控组件、连接板、第一螺纹杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第一移动块和切割机的配合使用，操控组件可以对切割机进行操控，使切割机可以进行左右移动且切割机的移动轨迹在一水平面上在进行切割开槽时不会出现开槽弯曲的情况出现，减少切割开槽的失误情况出现，提高了工作效率。
[0013]（2）、该金属门窗加工用开槽设备，通过操控组件、夹持组件和放置机构的配合使用，到达了无需人工手动固定门扇框的目的，同时可以控制切割机在一水平线上操作，减少工作人员手抖导致自己手指受伤的情况出现，也减少了由于开槽过程中门扇框偏移导致开槽不合格的情况方式。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术主视图；
[0017]图3为本技术后视图；
[0018]图4为本技术的A部放大图；
[0019]图5为本技术的B部放大图。
[0020]附图标记：载重台1、调节机构2、操控组件21、连接板211、第一螺纹杆212、第一伞形齿轮213、第二伞形齿轮214、第一移动块215、第一电机216、夹持组件22、第二螺纹杆221、导向杆222、第二移动块223、固定板224、第二电机225、切割机3、放置机构4、螺栓401、放置板402、滑动杆403、第三移动块404。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金属门窗加工用开槽设备，包括载重台1和调节机构2，载重台1上设置有调节机构2，调节机构2上设置有切割机3，载重台1上设置有放置机构4，调节机构2包括操控组件21和夹持组件22，操控组件21和夹持组件22均可相对于进行左右移动，操控组件21位于载重台1的后侧，夹持组件22位于载重台1的前侧。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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5，在实施例一的基础上，操控组件21包括连接板211、第一螺纹杆212、
第一伞形齿轮213、第二伞形齿轮214、第一移动块215和第一电机216，载重台1的后侧固定安装有连接板211，连接板211的前侧开设有开槽，开槽内转动连接有第一螺纹杆212，第一螺纹杆212的外壁固定连接有第一伞形齿轮213，连接板211的前侧转动连接有第二伞形齿轮214，第一伞形齿轮213和第二伞形齿轮214两者相啮合，第一螺纹杆212的外壁螺纹连接有第一移动块215，第一移动块215的前侧固定连接有L形支撑板，L形支撑板的底部固定安装有切割机3，连接板211的后侧固定连接有第一电机216，第一电机216的输出轴通过联轴器贯穿连接板211与第二伞形齿轮214固定连接，通过操控组件21、连接板211、第一螺纹杆212、第一伞形齿轮213、第二伞形齿轮214、第一移动块215和切割机3的配合使用，操控组件21可以对切割机3进行操控，使切割机3可以进行左右移动且切割机3的移动轨迹在一水平面上在进行切割开槽时不会出现开槽弯曲的情况出现，减少切割开槽的失误情况出现，提高了工作效率，夹持组件22包括第二螺纹杆221、导向杆222、第二移动块223、固定板224和第二电机225，载重台1的前侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧转动连接有第二螺纹杆221，支撑板的一侧固定连接有导向杆222，第二螺纹杆221的外壁螺纹连接有第二移动块223，第二移动块223的前侧固定连接有固定板224，支撑板的另一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工用开槽设备，包括载重台（1）和调节机构（2），其特征在于：所述载重台（1）上设置有调节机构（2），调节机构（2）上设置有切割机（3），载重台（1）上设置有放置机构（4）；所述调节机构（2）包括操控组件（21）和夹持组件（22），操控组件（21）和夹持组件（22）均可相对于进行左右移动，操控组件（21）位于载重台（1）的后侧，夹持组件（22）位于载重台（1）的前侧。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用开槽设备，其特征在于：所述操控组件（21）包括连接板（211）、第一螺纹杆（212）、第一伞形齿轮（213）、第二伞形齿轮（214）、第一移动块（215）和第一电机（216），载重台（1）的后侧固定安装有连接板（211），连接板（211）的前侧开设有开槽，开槽内转动连接有第一螺纹杆（212），第一螺纹杆（212）的外壁固定连接有第一伞形齿轮（213），连接板（211）的前侧转动连接有第二伞形齿轮（214），第一伞形齿轮（213）和第二伞形齿轮（214）两者相啮合，第一螺纹杆（212）的外壁螺纹连接有第一移动块（215），第一移动块（215）的前侧固定连接有L形支撑板，L形支撑板的底部固定安装有切割机（3），连接板（211）的后侧固定连接有第一电机（216），第一电机（216）的输出轴通过联轴器贯穿连接板（211）与第二伞形齿轮（214）固定连接；所述夹持组件（22）包括第二螺纹杆（221）、导向杆（222）、第二移动块（223）、固定板（224...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏林，
申请(专利权)人：重庆禹尧工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：