本实用新型专利技术涉及一种固化剂分散添加装置，固化剂分散添加装置安装在搅拌反应釜的一侧，固化剂分散添加装置包括固定在搅拌反应釜外壁上的缓存料罐，所述缓存料罐的底端连通有竖向输送管，沿竖向输送管的长度方向垂直连接有至少三条水平输送管，竖向输送管内同轴设置有螺旋叶片安装轴，螺旋叶片安装轴的上端与搅拌杆的底端一体成型，搅拌杆上安装有搅拌叶，所述螺旋叶片安装轴上安装有螺旋输送叶片。本实用新型专利技术具有以下有益效果：固化剂分散添加装置安装在搅拌反应釜的一侧，固化剂被固化剂分散添加装置分发到反应釜内不同位置，放弃单一位置送料，使得搅拌更为均匀，提高了搅拌质量和效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
固化剂分散添加装置
[0001]本技术涉及一种固化剂分散添加装置，属于固化剂使用
技术介绍
[0002]现有固化剂反应釜大多采用直接投料，不同的原料加入其中后需要花费大量时间搅拌均匀，延长了原料在反应釜中的反应时间，对于一些需要快速混合的固化剂生产，无疑是大大降低了生产效率和质量。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种固化剂分散添加装置。
[0004]本技术所述的固化剂分散添加装置，其特征在于：固化剂分散添加装置安装在搅拌反应釜的一侧，固化剂分散添加装置包括固定在搅拌反应釜外壁上的缓存料罐，所述缓存料罐的底端连通有竖向输送管，沿竖向输送管的长度方向垂直连接有至少三条水平输送管，所述水平输送管的另一端与搅拌反应釜的内腔相连通，所述缓存料罐顶部的罐盖上固定有搅拌减速电机，罐盖上还具有至少两个与缓存料罐内腔相连通的上进料口，缓存料罐的内腔中具有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过罐盖与搅拌减速电机的动力输出轴动力连接，竖向输送管内同轴设置有螺旋叶片安装轴，螺旋叶片安装轴的上端与搅拌杆的底端一体成型，搅拌杆上安装有搅拌叶，所述螺旋叶片安装轴上安装有螺旋输送叶片。
[0005]优选地，所述搅拌减速电机通过一电机支座安装在罐盖上。
[0006]优选地，所述搅拌叶共设置有两组，焊接固定在搅拌杆上。
[0007]优选地，所述缓存料罐的底端呈漏斗状。
[0008]优选地，所述缓存料罐的外壁通过罐架安装在搅拌反应釜的外壁上。
[0009]优选地，所述水平输送管共设置有三根，分别位于竖向输送管上中下位置，每根水平输送管上分别设置有一个电动流量控制阀。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]固化剂分散添加装置安装在搅拌反应釜的一侧，固化剂被固化剂分散添加装置分发到反应釜内不同位置，放弃单一位置送料，使得搅拌更为均匀，提高了搅拌质量和效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术实用状态示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图中：1、搅拌反应釜2、缓存料罐3、竖向输送管4、水平输送管5、上进料口6、
罐盖7、搅拌减速电机8、搅拌杆9、搅拌叶10、螺旋叶片安装轴11、螺旋输送叶片。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0017]以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
实施例
[0018]如图1
‑
2所示，所述固化剂分散添加装置，固化剂分散添加装置安装在搅拌反应釜1的一侧，固化剂分散添加装置包括固定在搅拌反应釜1外壁上的缓存料罐2，所述缓存料罐2的底端连通有竖向输送管3，沿竖向输送管3的长度方向垂直连接有至少三条水平输送管4，所述水平输送管4的另一端与搅拌反应釜1的内腔相连通，所述缓存料罐2顶部的罐盖6上固定有搅拌减速电机7，罐盖6上还具有至少两个与缓存料罐2内腔相连通的上进料口5，缓存料罐2的内腔中具有竖向的搅拌杆8，所述搅拌杆8的上端穿过罐盖6与搅拌减速电机7的动力输出轴动力连接，竖向输送管3内同轴设置有螺旋叶片安装轴10，螺旋叶片安装轴10的上端与搅拌杆8的底端一体成型，搅拌杆8上安装有搅拌叶9，所述螺旋叶片安装轴10上安装有螺旋输送叶片11。
[0019]本实施例中，所述搅拌减速电机7通过一电机支座安装在罐盖6上；所述搅拌叶9共设置有两组，焊接固定在搅拌杆8上；所述缓存料罐2的底端呈漏斗状；所述缓存料罐2的外壁通过罐架安装在搅拌反应釜1的外壁上；所述水平输送管4共设置有三根，分别位于竖向输送管3上中下位置，每根水平输送管4上分别设置有一个电动流量控制阀。
[0020]本技术的工作原理：至少一种固化剂经上进料口5进入缓存料罐2中，搅拌减速电机7通过搅拌杆8带动搅拌叶9旋转，实现固化剂的初步搅拌，同时搅拌杆8带动螺旋叶片安装轴10旋转，螺旋叶片安装轴10带动螺旋输送叶片11旋转，混合好的固化剂通过对应的水平输送管4进入搅拌机1的上层、中层及下层区域，实现固化剂分散添加，降低搅拌机1的反应时长，保证反应效果。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固化剂分散添加装置，其特征在于：固化剂分散添加装置安装在搅拌反应釜的一侧，固化剂分散添加装置包括固定在搅拌反应釜外壁上的缓存料罐，所述缓存料罐的底端连通有竖向输送管，沿竖向输送管的长度方向垂直连接有至少三条水平输送管，所述水平输送管的另一端与搅拌反应釜的内腔相连通，所述缓存料罐顶部的罐盖上固定有搅拌减速电机，罐盖上还具有至少两个与缓存料罐内腔相连通的上进料口，缓存料罐的内腔中具有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过罐盖与搅拌减速电机的动力输出轴动力连接，竖向输送管内同轴设置有螺旋叶片安装轴，螺旋叶片安装轴的上端与搅拌杆的底端一体成型，搅拌杆上安装有搅拌叶，所述螺旋叶片安装轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡为德，汪洋，顾仿林，王长良，
申请(专利权)人：山东清洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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