本实用新型专利技术公开了一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，涉及锂电池回收破壳技术领域，针对目前废旧锂电池在回收时，对于其粉碎废旧锂电池后直接进行去壳以及后续的回收流程，在回收的过程中可能存留部分外壳，影响回收流程，降低了回收效率，以及对环境造成污染的问题，现提出如下方案，其包括操作箱，所述操作箱内部的上方设置有用于粉碎锂电池的破碎组件，所述破碎组件的下方设置有用于去除锂电池外壳的筛分组件，所述操作箱的一侧设置有过滤组件。该装置不仅可以用于对废旧锂电池进行预处理去壳，将破碎后的锂电池进行外壳分离，便于回收公司直接进行锂电池回收工艺，提高了回收的效率，且减少了对环境的污染，提高了装置的环保性。环保性。环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池回收预处理破壳装置
[0001]本技术涉及锂电池回收破壳
，尤其涉及一种废旧锂电池回收预处理破壳装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。随着锂电池应用量的增加，越来越多的人们将目光集中于废旧锂电池资源回收的处理方案上。
[0003]废旧锂电池在未经处理的情况下被丢弃在户外，其内部的部分材料会对环境产生一定的影响,造成环境污染,且目前的锂电池回收公司对粉碎后的废旧锂电池直接进行去壳以及后续的回收流程，在回收的过程中可能存在部分外壳没有完全去除，影响后续的回收流程，降低了回收效率，且破碎过程中会产生灰尘以及有害气体，对环境造成一定的污染。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，解决了目前废旧锂电池在回收时，对于其粉碎废旧锂电池后直接进行去壳以及后续的回收流程，在回收的过程中可能存留部分外壳，影响回收流程，降低了回收效率，以及对环境造成污染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，包括操作箱，所述操作箱内部的上方设置有用于粉碎锂电池的破碎组件，所述破碎组件的下方设置有用于去除锂电池外壳的筛分组件，所述操作箱的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件对破碎过程中产生的灰尘以及有害物质进行过滤，所述筛分组件为振动筛分的结构。<br/>[0007]优选的，所述筛分组件包括振动筛，所述振动筛的内部安装有筛网，所述振动筛靠近过滤组件一侧的操作箱上开设有外壳出口，所述外壳出口的外侧设置有外壳收集箱，所述外壳收集箱与操作箱靠近过滤组件一侧的外壁通过滑轨相连接。
[0008]优选的，所述振动筛的底部固定连接有振动电机，所述振动电机的四周安装有弹簧，所述振动电机的两侧均设置有两个出料管道，所述出料管道的一端与振动筛的底部相贯通，所述出料管道的另一端贯穿于操作箱的底部。
[0009]优选的，所述破碎组件包括进料口，所述进料口设置在操作箱的上方，所述进料口的下方连接有破碎箱，所述破碎箱设置在操作箱内部的上方，所述破碎箱内部远离过滤组件的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机固定连接有转动轴，所述转动轴上设置有破碎刀，所述转动轴的另一端活动连接有轴承，所述破碎箱的下方设置有电磁阀。
[0010]优选的，所述电磁阀的下方设置有筛分组件。
[0011]优选的，所述过滤组件包括第一抽风机，所述第一抽风机的一侧与操作箱相连接，
所述第一抽风机的另一侧与风管相连接，所述风管的另一端连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有活性炭吸附板，所述过滤箱远离操作箱一侧的下方连接有第二抽风机，所述第二抽风机固定连接有出风管。
[0012]优选的，所述操作箱的一侧设置有控制按钮，所述控制按钮与伺服电机、电磁阀、振动电机以及第一抽风机、第二抽风机呈电性连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置用于对废旧锂电池进行预处理，通过设置的筛分组件将破碎后的锂电池进行筛分，通过控制振动电机使振动筛进行振动，通过筛网将锂电池的外壳分离，从外壳出口进入外壳收集箱，便于对外壳进行集中处理，粉碎后的锂电池经过筛网，从出料管道排出，便于锂电池回收公司直接进行后续的锂电池回收工艺，提高了回收的效率。
[0015]2、通过第一抽风机将破碎过程中产生的灰尘以及有害气体吸入过滤箱，通过过滤网将气体中携带的灰尘进行过滤，再通过活性炭吸附板对气体中的有害物质进行吸附，吸附结束后再排入空气，减少了对空气的污染，提高了装置的环保性。
[0016]综上所述，该装置不仅可以用于对废旧锂电池进行预处理去壳，将破碎后的锂电池进行外壳分离，便于回收公司直接进行锂电池回收工艺，提高了回收的效率，且减少了对环境的污染，提高了装置的环保性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术正视剖面的结构示意图。
[0019]图3为本技术侧视剖面的结构示意图。
[0020]图4为本技术图2中A处的结构示意图。
[0021]图中标号：1、操作箱；2、破碎组件；201、进料口；202、破碎箱；203、伺服电机；204、转动轴；205、破碎刀；206、轴承；207、电磁阀；3、筛分组件；301、振动筛；302、筛网；303、外壳出口；304、外壳收集箱；305、滑轨；306、振动电机；307、弹簧；308、出料管道；4、过滤组件；401、第一抽风机；402、风管；403、过滤箱；404、过滤网；405、活性炭吸附板；406、第二抽风机；407、出风管；5、控制按钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，包括操作箱1，所述操作箱1内部的上方设置有用于粉碎锂电池的破碎组件2，所述破碎组件2的下方设置有用于去除锂电池外壳的筛分组件3，所述操作箱1的一侧设置有过滤组件4，所述过滤组件4对破碎过程中产生的灰尘以及有害物质进行过滤，所述筛分组件3为振动筛分的结构，所述筛分组件3包括振动筛301，所述振动筛301的内部安装有筛网302，所述振动筛301靠近过滤组件4一侧的操作箱1上开设有外壳出口303，所述外壳出口303的外侧设置有外壳收集箱304，所述外壳收集箱304与操作箱1靠近过滤组件4一侧的外壁通过滑轨
305相连接，所述振动筛301的底部固定连接有振动电机306，所述振动电机306的四周安装有弹簧307，所述振动电机306的两侧均设置有两个出料管道308，所述出料管道308的一端与振动筛301的底部相贯通，所述出料管道308的另一端贯穿于操作箱1的底部，通过筛分组件3可将粉碎后的锂电池以及其外壳进行筛分，将外壳全部去除，便于锂电池回收公司直接进行后续的锂电池回收工艺，提高了回收的效率，且将其外壳收集至外壳收集箱304，便于对其外壳进行集中处理，外壳收集箱304与操作箱1外壁通过滑轨305相连接，便于对外壳收集箱304进行拆卸。
[0024]如图1和图2所示，所述破碎组件2包括进料口201，所述进料口201设置在操作箱1的上方，所述进料口201的下方连接有破碎箱202，所述破碎箱202设置在操作箱1内部的上方，所述破碎箱202内部远离过滤组件4的一侧设置有伺服电机203，所述伺服电机203固定连接有转动轴204，所述转动轴204上设置有破碎刀205，所述转动轴204的另一端活动连接有轴承206，所述破碎箱202的下方设置有电磁阀207，所述电磁阀207的下方设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)内部的上方设置有用于粉碎锂电池的破碎组件(2)，所述破碎组件(2)的下方设置有用于去除锂电池外壳的筛分组件(3)，所述操作箱(1)的一侧设置有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)对破碎过程中产生的灰尘以及有害物质进行过滤，所述筛分组件(3)为振动筛分结构。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，所述筛分组件(3)包括振动筛(301)，所述振动筛(301)的内部安装有筛网(302)，所述振动筛(301)靠近过滤组件(4)一侧的操作箱(1)上开设有外壳出口(303)，所述外壳出口(303)的外侧设置有外壳收集箱(304)，所述外壳收集箱(304)与操作箱(1)靠近过滤组件(4)一侧的外壁通过滑轨(305)相连接。3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，所述振动筛(301)的底部固定连接有振动电机(306)，所述振动电机(306)的四周安装有弹簧(307)，所述振动电机(306)的两侧均设置有两个出料管道(308)，所述出料管道(308)的一端与振动筛(301)的底部相贯通，所述出料管道(308)的另一端贯穿于操作箱(1)的底部。4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，所述破碎组件(2)包括进料口(201)，所述进料口(201)设置在操作箱(1)的上方，所述进料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鹏，邱凯伦，李惠祥，林睿，
申请(专利权)人：惠州市恒创睿能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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