一种塑料制备用原材料上料装置，包括：升降机构；调节机构，数量为一对，均设于升降机构；放置构件，设于调节机构，包括一对下延臂，下延臂的下端均设有L形连接板，L形连接板之间设有底圈，底圈的后侧向上延伸地设有护板；升降机构用于调节调节机构的高度，调节机构用于调节升降机构与放置构件之间的间距。本实用新型专利技术在进行合成树脂的制备时，方便进行原材料的转移，提高了原材料转移的自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制备用原材料上料装置
[0001]本技术涉及树脂或者塑料制备相关
，尤其涉及一种塑料制备用原材料上料装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。合成树脂是由人工合成一大类高分子聚合物的总称。为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态。
[0003]合成树脂在生产时，为了适应其使用的场景，因此常常需要加入不同的原料，最终合成具有一定强度以及韧性的合成树脂，而一般地合成树脂在生产时需要进行各种不同原材料的转移，而这些原材料通常包装在包装袋内，而通常地采用人工转移原材料的方式，显著地增大了操作人员的工作强度，降低了转移搬运的效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种塑料制备用原材料上料装置，以解决上述现有技术的不足，在进行合成树脂的制备时，方便进行原材料的转移，提高了原材料转移的自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种塑料制备用原材料上料装置，包括：
[0007]升降机构；
[0008]调节机构，数量为一对，均设于升降机构；
[0009]放置构件，设于调节机构，包括一对下延臂，下延臂的下端均设有L形连接板，L形连接板之间设有底圈，底圈的后侧向上延伸地设有护板；
[0010]升降机构用于调节调节机构的高度，调节机构用于调节升降机构与放置构件之间的间距。
[0011]进一步地，升降机构包括底板，底板向上延伸地设有上延柱，上延柱的两个相对的侧壁均安装有一对呈上下分布的升降轴承座，每对升降轴承座之间均设有四根升降导杆，每对升降轴承座之间还设有升降丝杆，每根升降丝杆的上端均设有从动轮，位于上端的其中一个升降轴承座安装有外伸座，外伸座安装有升降电机，升降电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮套设有驱动皮带，驱动皮带的另一端设于其中一个从动轮，从动轮之间设有传动皮带，升降丝杆均设有升降座，升降座的外侧均设有安装底板。
[0012]进一步地，升降座的两侧均设有导向凸座，导向凸座均穿有升降穿杆，每根升降穿杆的两端均设有固定座，固定座均安装于上延柱。
[0013]进一步地，调节机构包括安装于安装底板的调节座，调节座内穿有螺筒，螺筒的一端设有从动齿轮，调节座的外壁一端安装有驱动轴承座，驱动轴承座安装有调节电机，调节电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合于从动齿轮，调节座的上下两侧均设有导向
台，螺筒内设有调节螺杆，调节螺杆的另一端设有调节端板，调节端板，调节端板的上下两端均设有调节导杆，调节导杆均穿于每对导向台，下延臂安装于调节端板。
[0014]进一步地，每对导向台之间设有导向筒，调节导杆穿于导向筒。
[0015]进一步地，螺筒两端均设有端限环。
[0016]上述技术方案的优点在于：
[0017]本技术在进行合成树脂的制备时，方便进行原材料的转移，提高了原材料转移的自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
附图说明
[0018]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0019]图2示出了A处放大图。
[0020]图3示出了B处放大图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0027]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
图3所示，一种塑料制备用原材料上料装置，包括：升降机构1、调节机构2以及放置构件3。调节机构2，数量为一对，均设于升降机构1，放置构件3，设于调节机构2，升降机构1用于调节调节机构2的高度，调节机构2用于调节升降机构1与放置构件3之间的间距。
[0030]该装置根据现有技术中存在的问题，通过升降机构1、调节机构2以及放置构件3方便进行原材料的转移操作，升降机构1能够调节调节机构2的高度，从而方便将堆垛的原材料转移至进料的位置处，从而方便进行原材料的转移操作，调节机构2能够带动放置构件3进行运动，从而改变放置构件3的位置，从而将原材料转移至对应的入料位置处，放置构件3方便袋装原材料的放置，从而确保袋装原料转移时的安全性。
[0031]在具体的操作中，放置构件3通过升降机构1和调节机构2转移至原材料堆垛的位置处，而后将原材料转移至放置构件3上，而后袋装原材料将在升降机构1和调节机构2的带动下运动至入料的位置处，并进行入料操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制备用原材料上料装置，其特征在于，包括：升降机构（1）；调节机构（2），数量为一对，均设于升降机构（1）；放置构件（3），设于调节机构（2），包括一对下延臂（30），下延臂（30）的下端均设有L形连接板（31），L形连接板（31）之间设有底圈（32），底圈（32）的后侧向上延伸地设有护板（33）；升降机构（1）用于调节调节机构（2）的高度，调节机构（2）用于调节升降机构（1）与放置构件（3）之间的间距。2.根据权利要求1所述的塑料制备用原材料上料装置，其特征在于，升降机构（1）包括底板（10），底板（10）向上延伸地设有上延柱（11），上延柱（11）的两个相对的侧壁均安装有一对呈上下分布的升降轴承座（12），每对升降轴承座（12）之间均设有四根升降导杆（13），每对升降轴承座（12）之间还设有升降丝杆（14），每根升降丝杆（14）的上端均设有从动轮（15），位于上端的其中一个升降轴承座（12）安装有外伸座（17），外伸座（17）安装有升降电机（18），升降电机（18）的输出轴连接有驱动轮（19），驱动轮（19）套设有驱动皮带（190），驱动皮带（190）的另一端设于其中一个从动轮（15），从动轮（15）之间设有传动皮带（16），升降丝杆（14）均设有升降座（193），升降座（193）的外侧均设有安装底板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：于庆顺，李强，冯仕伧，
申请(专利权)人：四川恒领皓睿塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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