分液器支架、分液器和压缩机制造技术

本申请提供一种分液器支架、分液器和压缩机。该分液器支架设为环状；所述分液器支架包括：安装部，用于所述分液器支架的安装固定；装配部，用于支撑分液器本体；连接部，用于连接所述安装部和所述装配部。本申请将分液器支架设计为环形结构，结构简单，不仅加强支架本身的刚度，还加强支架和分液器的连接刚度和支撑刚度，有效提升分液器模态频率，解决了分液器中、低频模态易被激发产生共振的问题，减小了分液器振动噪声。器振动噪声。器振动噪声。

【技术实现步骤摘要】
分液器支架、分液器和压缩机


[0001]本申请属于压缩机
，具体涉及一种分液器支架、分液器和压缩机。

技术介绍

[0002]分液器是转子压缩机必不可少的部件，其作用主要是将冷媒进行气液分离以及滤除杂质。分液器是通过支架与压缩机的壳体相连接，因此压缩机运行会带动分液器产生振动。通常情况下，压缩机采用门型支架，该支架两侧伸出直臂结构对分液器进行约束和支承，但该种结构刚度较弱，对分液器约束强度有限，压缩机的中、低频激励易激发分液器中低频的模态，产生共振辐射更大噪声。现有技术中，多采用支架上设置加强筋或加厚支架等手段增强支架刚度，或是设计附加装置来增强对分液器的约束，从而使分液器模态不易被激发，以达到减振降噪的目的。但上述改造方式改善有限，同时其复杂的结构一方面工艺加工难度大、成本高，另一方面复杂表面易辐射噪声、带来新的噪声问题。

技术实现思路

[0003]因此，本申请提供一种分液器支架、分液器和压缩机，能够解决现有技术中支架为克服低频模态而造成结构复杂的问题。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种分液器支架，设为环状；所述分液器支架包括：
[0005]安装部，用于所述分液器支架的安装固定；
[0006]装配部，用于支撑分液器本体；
[0007]连接部，用于连接所述安装部和所述装配部。
[0008]可选地，所述分液器支架还包括有加强筋，所述加强筋连接于所述安装部和所述装配部之间。
[0009]可选地，所述环状包括有两个，每个所述环状由所述安装部、所述加强筋、所述装配部和所述连接部围成。
[0010]可选地，所述连接部包括有向环外突出的第一弧段，一端连接于所述安装部，另一端连接于所述装配部。
[0011]可选地，所述连接部还包括设在所述第一弧段和所述装配部之间的平面段，所述平面段上设有装配孔，用于连接包裹所述分液器本体的压板。
[0012]可选地，所述安装部包括有向环内凹陷的第二弧段，所述第二弧段上设有安装件。
[0013]可选地，所述安装件包括焊接件，用于所述安装部的焊接。
[0014]可选地，所述装配部包括有向环内凹陷的第三弧段，所述第三弧段接触所述分液器本体的外侧壁。
[0015]可选地，所述第三弧段所对应的圆心角角度大于等于100度。
[0016]根据本申请的另一方面，提供了一种分液器，包括如上所述的分液器支架。
[0017]可选地，所述分液器还包括有分液器本体和压板，所述压板的两端连接于所述连
接部上；所述装配部和所述压板对所述分液器本体进行包裹，且该包裹的周向长度占所述分液器本体外侧壁周长的95％以上。
[0018]可选地，所述压板和所述分液器本体之间，以及所述装配部和所述分液器本体之间均设有减振垫。
[0019]根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的分液器支架或如上所述的分液器。
[0020]本申请提供的一种分液器支架，设为环状；所述分液器支架包括：安装部，用于所述分液器支架的安装固定；装配部，用于支撑分液器本体；连接部，用于连接所述安装部和所述装配部。
[0021]本申请将分液器支架设计为环形结构，结构简单，不仅加强支架本身的刚度，还加强支架和分液器的连接刚度和支撑刚度，有效提升分液器模态频率，解决了分液器中、低频模态易被激发产生共振的问题，减小了分液器振动噪声。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例的分液器支架的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例的分液器支架的另一结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例的分液器直接的第三结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例的压缩机装配示意图。
[0026]附图标记表示为：
[0027]1、压缩机本体；2、自攻螺钉；3、分液器本体；5、压板；6、减振垫；7、连接部；8、自攻螺钉孔；9、安装部；10、装配部；11、焊点；12、平面板；15、加强筋；16、一体加强筋。
具体实施方式
[0028]结合参见图1至图4所示，根据本申请的实施例，一种分液器支架，设为环状；所述分液器支架包括：
[0029]安装部9，用于所述分液器支架的安装固定；
[0030]装配部10，用于支撑分液器本体3；
[0031]连接部7，用于连接所述安装部9和所述装配部10。
[0032]分液器支架设为环状，加强了支架本体的刚度，有效提升分液器模态频率，解决了分液器中、低频模态易被激发产生共振的问题，减小了分液器振动噪声。
[0033]环状结构相对于传统的门型支架，具有较大的刚度；同时，环形支架为整段弧面支撑，加强对分液器的约束。因此，本申请支架结构能有效提高支架刚度、提升对分液器约束强度，从而提升分液器模态频率。
[0034]在一些实施例中，分液器支架还包括有加强筋15，所述加强筋15连接于所述安装部9和所述装配部10之间。
[0035]如图2所示，在安装部9和装配部10之间增设加强筋15，提高了整体的刚度。加强筋15可以为单个，也可为多个，数量越多，刚度越强。但加强筋15可能带来加工难度的增加。
[0036]在一些实施例中，环状包括有两个，每个所述环状由所述安装部9、所述加强筋15、所述装配部10和所述连接部7围成。
[0037]如图3所示，加强筋15也可设计为一体加强筋1615，其在加强刚度的同时，也更容易制造加工，但其只能设计为两个加强筋15。
[0038]在一些实施例中，连接部7包括有向环外突出的第一弧段，一端连接于所述安装部9，另一端连接于所述装配部10。
[0039]连接部7采用连接弧结构，延长激励传递路径、改变激励力传递方向，减弱振动传递，从而改善振动噪声。
[0040]连接部7可采用与安装部9、装配部10相同的材质，也可采用其他材料，如高阻尼材料、减振材料，或是采用其他减振结构，以增强减振效果。
[0041]在一些实施例中，连接部7还包括设在所述第一弧段和所述装配部10之间的平面段，所述平面段上设有装配孔，用于连接包裹所述分液器本体3的压板5。
[0042]连接部7上设有平面段，为压板5配合平面，并开有自攻螺钉2孔，压板5和装配孔通过螺钉进行连接，从而将分液器压紧于支架上。
[0043]在一些实施例中，安装部9包括有向环内凹陷的第二弧段，所述第二弧段上设有安装件。安装件包括焊接件，用于所述安装部9的焊接。
[0044]安装部9设为弧形段，安装固定在压缩机本体1外侧壁上，具体可采用焊接，这样提高分液器径向支承刚度，避免共振，改善噪声。其中焊接件卡为焊孔或焊凸点。
[0045]在一些实施例中，装配部10包括有向环内凹陷的第三弧段，所述第三弧段接触所述分液器本体3的外侧壁。所述第三弧段所对应的圆心角角度大于等于100度。
[0046]装配部10采用弧形段，用以约束和支承分液器。弧形段的角度不少于1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分液器支架，其特征在于，设为环状；所述分液器支架包括：安装部(9)，用于所述分液器支架的安装固定；装配部(10)，用于支撑分液器本体(3)；连接部(7)，用于连接所述安装部(9)和所述装配部(10)。2.根据权利要求1所述的分液器支架，其特征在于，所述分液器支架还包括有加强筋(15)，所述加强筋(15)连接于所述安装部(9)和所述装配部(10)之间。3.根据权利要求2所述的分液器支架，其特征在于，所述环状包括有两个，每个所述环状由所述安装部(9)、所述加强筋(15)、所述装配部(10)和所述连接部(7)围成。4.根据权利要求1
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3任一项所述的分液器支架，其特征在于，所述连接部(7)包括有向环外突出的第一弧段，一端连接于所述安装部(9)，另一端连接于所述装配部(10)。5.根据权利要求4所述的分液器支架，其特征在于，所述连接部(7)还包括设在所述第一弧段和所述装配部(10)之间的平面段，所述平面段上设有装配孔，用于连接包裹所述分液器本体(3)的压板(5)。6.根据权利要求1所述的分液器支架，其特征在于，所述安装部(9)包括有向环内凹陷的第二弧段，所述第二弧段上设有安装件。7.根据权利要求6所述的分液器支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇龙，张荣婷，沈慧，孙万杰，王纪平，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：