一种单效浓缩机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单效浓缩机组，包括蒸发器组件、蒸发室组件、汽水分离器、第一冷却器、第二冷却器、第三导流管、储液罐，所述蒸发器组件包括蒸发器本体、进液管，所述蒸发器本体的外部圆周上安装有所述进液管，所述蒸发器本体的底部安装有排液管，所述进液管的上方且安装在所述蒸发器本体的外侧圆周上设置有蒸汽入管。本实用新型专利技术设置有蒸发室组件与汽水分离器实现气、液的两次分离，确保了原液的质量，且安装有两个冷却器提高了冷却的速率与质量，进而提高了生产的效率。进而提高了生产的效率。进而提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单效浓缩机组


[0001]本技术涉及浓缩装置
，特别是涉及一种单效浓缩机组。

技术介绍

[0002]浓缩器被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域，生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩装置和双效浓缩器。
[0003]现有的普通单效浓缩装置气、液分离与冷却的效率均不高，导致其浓缩生产的效率也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单效浓缩机组。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种单效浓缩机组，包括蒸发器组件、蒸发室组件、汽水分离器、第一冷却器、第二冷却器、第三导流管、储液罐，所述蒸发器组件包括蒸发器本体、进液管，所述蒸发器本体的外部圆周上安装有所述进液管，所述蒸发器本体的底部安装有排液管，所述进液管的上方且安装在所述蒸发器本体的外侧圆周上设置有蒸汽入管，所述蒸汽入管与所述蒸发器本体焊接连接，所述蒸汽入管的对侧且安装在所述蒸发器本体的外侧圆周下部设置有冷凝水出管，所述冷凝水出管与所述蒸发器本体焊接连接，所述冷凝水出管的上方安装有连接管，所述连接管与所述蒸发器本体焊接连接，所述连接管上安装有所述蒸发室组件；
[0007]所述蒸发室组件包括蒸发室壳体、波型板，所述波型板安装在所述蒸发室壳体的内侧，所述蒸发室壳体与所述波型板通过焊接连接，所述蒸发室壳体的底部安装有第一导流管，所述蒸发室壳体的上部出气口端安装有所述汽水分离器，所述汽水分离器的出液端安装有第二导流管；
[0008]所述汽水分离器的出气端安装有第一冷却器，所述第一冷却器与所述汽水分离器通过螺栓紧固连接，所述第一冷却器的下方安装有第二冷却器，所述第二冷却器的进气端与所述第一冷却器的出气端相连接，所述第二冷却器的下端安装有储液罐，所述储液罐与所述第二冷却器通过螺栓紧固连接，且所述第二冷却器的出气端通过第三导流管连接于所述储液罐的进液端。
[0009]优选地：所述进液管与所述蒸发器本体焊接连接，所述排液管与所述蒸发器本体焊接连接。
[0010]如此设置，通过焊接连接确保了相互连接的两者之间一定的连接强度。
[0011]优选地：所述第一导流管与所述蒸发室壳体、所述蒸发器本体均通过螺栓紧固连接。
[0012]如此设置，所述第一导流管用于将所述蒸发室壳体内部的液体导流入所述蒸发器本体内。
[0013]优选地：所述汽水分离器与所述蒸发室壳体通过管道连接。
[0014]如此设置，通过管道连接便于将所述蒸发室壳体内部的气体导入所述汽水分离器。
[0015]优选地：所述第二导流管与所述汽水分离器通过螺栓紧固连接，且所述第二导流管焊接于所述蒸发室壳体。
[0016]如此设置，所述第二导流管用于将所述汽水分离器分离出的液体排入所述蒸发室壳体。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]将原液通过进液管加入到蒸发器本体内，将水蒸汽通过蒸汽入管通入到蒸发器本体内的蒸发管，利用水蒸汽的热量对内部的原液进行蒸发，蒸发产生的水汽通过连接管进入到蒸发室壳体内，实现气、液的第一次分离，液体则在重力的作用下通过第一导流管流入到蒸发器本体内，蒸汽则继续向后流动进入到汽水分离器中，进行第二次分离，分离产生的气体依次通过第一冷却器、第二冷却器进行冷凝，冷凝产生的液体则通过第三导流管流入到储液罐中储存，在汽水分离器中分离出的液体则通过第二导流管流入到蒸发室壳体中，进而又通过第一导流管流入到蒸发器本体中继续蒸发，直至完成对原液的浓缩加工，该装置设置有蒸发室组件与汽水分离器实现气、液的两次分离，确保了原液的质量，且安装有两个冷却器提高了冷却的速率与质量，进而提高了生产的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术所述一种单效浓缩机组的主视图；
[0021]图2是本技术所述一种单效浓缩机组的俯视图；
[0022]图3是本技术所述一种单效浓缩机组的蒸发器组件示意图；
[0023]图4是本技术所述一种单效浓缩机组的蒸发室组件示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、蒸发器组件；11、蒸发器本体；12、进液管；13、排液管；14、蒸汽入管；15、冷凝水出管；16、连接管；2、蒸发室组件；21、蒸发室壳体；22、波型板；23、第一导流管；24、第二导流管；3、汽水分离器；4、第一冷却器；5、第二冷却器；6、第三导流管；7、储液罐。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非
另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0029]如图1
‑
图4所示，一种单效浓缩机组，包括蒸发器组件1、蒸发室组件2、汽水分离器3、第一冷却器4、第二冷却器5、第三导流管6、储液罐7，蒸发器组件1包括蒸发器本体11、进液管12，蒸发器本体11的外部圆周上安装有进液管12，蒸发器本体11的底部安装有排液管13，进液管12的上方且安装在蒸发器本体11的外侧圆周上设置有蒸汽入管14，蒸汽入管14与蒸发器本体11焊接连接，蒸汽入管14的对侧且安装在蒸发器本体11的外侧圆周下部设置有冷凝水出管15，冷凝水出管15与蒸发器本体11焊接连接，冷凝水出管15的上方安装有连接管16，连接管16与蒸发器本体11焊接连接，连接管16上安装有蒸发室组件2；
[0030]蒸发室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单效浓缩机组，其特征在于：包括蒸发器组件（1）、蒸发室组件（2）、汽水分离器（3）、第一冷却器（4）、第二冷却器（5）、第三导流管（6）、储液罐（7），所述蒸发器组件（1）包括蒸发器本体（11）、进液管（12），所述蒸发器本体（11）的外部圆周上安装有所述进液管（12），所述蒸发器本体（11）的底部安装有排液管（13），所述进液管（12）的上方且安装在所述蒸发器本体（11）的外侧圆周上设置有蒸汽入管（14），所述蒸汽入管（14）与所述蒸发器本体（11）焊接连接，所述蒸汽入管（14）的对侧且安装在所述蒸发器本体（11）的外侧圆周下部设置有冷凝水出管（15），所述冷凝水出管（15）与所述蒸发器本体（11）焊接连接，所述冷凝水出管（15）的上方安装有连接管（16），所述连接管（16）与所述蒸发器本体（11）焊接连接，所述连接管（16）上安装有所述蒸发室组件（2）；所述蒸发室组件（2）包括蒸发室壳体（21）、波型板（22），所述波型板（22）安装在所述蒸发室壳体（21）的内侧，所述蒸发室壳体（21）与所述波型板（22）通过焊接连接，所述蒸发室壳体（21）的底部安装有第一导流管（23），所述蒸发室壳体（21）的上部出气口端安装有所述汽水分离器（3），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旻，
申请(专利权)人：福建心美成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：