一种抗裂缝混凝土制备方法技术

本发明专利技术涉及混凝土技术领域，更具体的说是一种抗裂缝混凝土制备方法；该方法包括以下步骤：步骤一：将火山岩中的泥土和灰尘清洗干净，并浸泡2～4小时；步骤二：将火山岩加工成大小均匀的颗粒并与加工产生的粉末进行混合，得到混合物B；步骤三：将原料进行配比，并加入添加剂和少量清水，混合得到混合物A；步骤四：对混合物A进行反复锤捣0.5～1小时，得到混合物泥；步骤五：对混合物泥加水稀释，并搅拌至均匀状态，获得混凝土；所述步骤三中的原料包括：62.5R硅酸盐水泥、石灰石碎块、鹅卵石和水洗沙；可以提高混凝土在凝固之后避免出现裂缝的能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂缝混凝土制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
，更具体的说是一种抗裂缝混凝土制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子混合，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；然而现有的混凝土在制备过程中，都是用最普通的石材，而普通的石材硬度较低，容易破碎，所以会导致制备出来的混凝土的强度弱，容易在凝固之后出现裂缝，从而使混凝土的使用寿命降低。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供抗裂缝混凝土制备方法，可以提高混凝土在凝固之后避免出现裂缝的能力。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种抗裂缝混凝土制备方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将火山岩中的泥土和灰尘清洗干净，并浸泡2～4小时；
[0007]步骤二：将火山岩加工成大小均匀的颗粒并与加工产生的粉末进行混合，得到混合物B；
[0008]步骤三：将原料进行配比，并加入添加剂和少量清水，混合得到混合物A；
[0009]步骤四：对混合物A进行反复锤捣0.5～1小时，得到混合物泥；
[0010]步骤五：对混合物泥加水稀释，并搅拌至均匀状态，获得混凝土。
[0011]进一步的所述步骤三中的原料包括：62.5R硅酸盐水泥、石灰石碎块、鹅卵石和水洗沙。
[0012]进一步的所述步骤三中的添加剂包括：氨基磺酸盐高效减水剂、硅酸钠粘合剂和水泥速凝剂。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1为本专利技术中的抗裂缝混凝土制备方法的流程图；
[0015]图2为本专利技术中处理火山岩的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中抗裂缝混凝土制备装置的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术中齿环和斜撑的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术中滑槽和锤管的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术中锤管内部的结构示意图；
[0020]图7为本专利技术中盖板和齿环的结构示意图；
[0021]图8为本专利技术中容器和底盖的结构示意图；
[0022]图9为本专利技术中丝杆和支臂的结构示意图；
[0023]图10为本专利技术中抗裂缝混凝土制备装置的剖视。
具体实施方式
[0024]参看图1和图2，根据图中所示可以得到加工出混凝土的方法流程，将火山岩自身小孔内的泥土和灰尘清洗干净，并浸泡2小时，使火山岩吸收足够的水分，并且在加工成小颗粒的时候降低灰尘的产生，然后把火山岩加工成大小均匀的颗粒并与加工产生的粉末进行混合，得到混合物B，其次将62.5R硅酸盐水泥、石灰石碎块、鹅卵石和水洗沙进行配比，并加入氨基磺酸盐高效减水剂、硅酸钠粘合剂、水泥速凝剂和少量清水，混合得到混合物A，再其次将混合物A进行反复锤捣1小时，得到混合物泥，使混合物A中的各成分分散均匀，并且在反复锤捣的过程中激发硅酸钠粘合剂的效果，使混合物泥的粘性发挥至最大效果，最后对混合物泥进行加水稀释，并搅拌至均匀状态，获得混凝土，便可以进行使用；通过上述方法所加工出的混凝土自身粘性强、凝固后强度高，并且能够通过62.5R水泥进入到火山岩自身小孔内进行凝固，能够通过这种方式使加工成小颗粒的火山岩紧紧包裹并将火山岩“拉”住，使进入到火山岩自身小孔中的水泥成分凝固之后镶嵌在小孔内，增强水泥与火山岩的连接强度，避免了因为传统方法中所添加的石块因为表面光滑而容易与凝固之后的水泥脱离下来，从而增强了混凝土在凝固之后强度，避免出现裂缝。
[0025]参看图4和图8，根据图中所示可以得到制备出混合物A的一个示例性工作过程是：
[0026]为了快速制出混合物A，本申请中所述抗裂缝混凝土制备方法还涉及一种抗裂缝混凝土制备装置，所述装置包括转板01，以及设置在转板01上的多个竖杆02和齿环03，以及与齿环03啮合的齿轮06，齿轮06通过减速电机的输出轴驱动；使用的时候，只需要将混合物B、原料、添加剂和少量水投入到混合容器当中，然后使齿环03转动连接在车间的悬挂平台上，随后使用减速电机带动齿轮06旋转起来，此时齿轮06会啮合齿环03使齿环03带动转板01旋转起来，从而实现多个竖杆02将混合物B、原料、添加剂和少量水进行搅拌，从而得到混合物A。
[0027]参看图3和图10，根据图中所示可以得到避免混凝土溅出的一个示例性工作过程是：
[0028]本申请中所述装置还包括容器14，以及能够盖住容器14上端开口的盖板05，以及容器14下端开口上连接的底盖15，齿环03转动在盖板05上；使用的时候，将混合物A和稀释用的水加入到容器14当中，然后将盖板05盖在容器14上端开口上，将容器14上端开口堵住，同时齿环03的轴线与容器14的轴线重合，此时将减速电机固定在盖板05上，此时进行转板01带动多个竖杆02将混合物A搅拌稀释得到混凝土，在搅动的时候，避免混凝土从容器14上端开口溅出；制备好混凝土之后，只需要打开底盖15，便可以将混凝土从容器14下端的开口取出进行使用。
[0029]参看图9和图10，根据图中所示可以得到自动盖住容器14上端开口或打开的一个示例性工作过程是：
[0030]本申请中所述装置还包括支臂17，以及带动支臂17升降的丝杆16，以及用于固定容器14的支架18，丝杆16转动在支架18，盖板05固定在支臂17上；只需要使用外部动力源带动丝杆16在支架18上正向或者反向转动起来，便可以使支臂17在支架18上进行升降，当支
臂17升起的时候，能够带动盖板05打开容器14上端的开口，从而便于操作人员往容器14当中添加原料；当支臂17下降的时候，带动盖板05盖在容器14上端的开口上，同时转板01和多个竖杆02进入到容器14内部。
[0031]参看图4、图5和图7，根据图中所示可以得到制备出混合物泥的一个示例性工作过程是：
[0032]本申请中所述装置还包括设置在盖板05上的滑槽07，以及滑动在滑槽07中的锤管08，以及固定在齿环03上用于推动锤管08上升的斜撑04，锤管08穿过齿环03和转板01，锤管08与盖板05之间固定有拉簧；将制得混合物A的同时，当齿环03旋转的时候，会带动斜撑04围绕着锤管08旋转，斜撑04会推动锤管08顺着斜撑04升起，此时拉簧被拉伸，当斜撑04最高点离开锤管08的时候，因为拉簧的作用会使锤管08向下滑动，使锤管08下端对混合物B、原料、添加剂和少量水进行锤捣，齿环03每转一圈便可以使锤管08锤捣一次，能够使混合物B、原料、添加剂和少量水再被搅拌混合的时候，受到锤管08的锤捣，当锤管08下端锤捣陷入混合物B、原料、添加剂和少量水的时候，会将混合物B、原料、添加剂和少量水向着周围溅起，此时混合物B、原料、添加剂和少量水会沿着容器14内壁实现翻动并最终回到中部，如此反复锤捣，使混合物B、原料、添加剂和少量水被击散，并混合均匀，并且被多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗裂缝混凝土制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：将火山岩中的泥土和灰尘清洗干净，并浸泡2～4小时；步骤二：将火山岩加工成大小均匀的颗粒并与加工产生的粉末进行混合，得到混合物B；步骤三：将原料进行配比，并加入添加剂和少量清水，混合得到混合物A；步骤四：对混合物A进行反复锤捣0.5～1小时，得到混合物泥；步骤五：对混合物泥加水稀释，并搅拌至均匀状态，获得混凝土。2.根据权利要求1所述的抗裂缝混凝土制备方法，其特征在于：所述步骤三中的原料包括：62.5R硅酸盐水泥、石灰石碎块、鹅卵石和水洗沙。3.根据权利要求1所述的抗裂缝混凝土制备方法，其特征在于：所述步骤三中的添加剂包括：氨基磺酸盐高效减水剂、硅酸钠粘合剂和水泥速凝剂。4.根据权利要求1所述的抗裂缝混凝土制备方法，其特征在于：所述抗裂缝混凝土制备方法还涉及一种抗裂缝混凝土制备装置，所述装置包括转板(01)，以及设置在转板(01)上的多个竖杆(02)和齿环(03)，以及与齿环(03)啮合的齿轮(06)。5.根据权利要求4所述的抗裂缝混凝土制备方法，其特征在于：所述装置还包括容器(14)，以及能够盖住容器(14)上端开口的盖板(05)，以及容器(14)下端开口上连接的底盖(15)，齿环(03)转动在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林慧群，
申请(专利权)人：哈尔滨纳罗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：