本发明专利技术公开了一种熔盐阻断装置及其使用方法，包括阀体，冷却装置，以及可拆卸的加热装置，其中，所述阀体为中空且两端贯通的空腔；所述加热装置可围合于所述阀体的外壁，以对所述阀体进行加热；所述冷却装置用于对所述阀体进行冷却。本发明专利技术提供的溶液阻断装置，通过加热装置和冷却装置使熔盐温度升高或降低，以实现熔盐的相变，从而实现熔盐的阻断。避免使用金属面实现高温流体密封的技术不足，解决现有高温熔盐阀门存在的结构复杂、使用寿命低、密封效果差等问题，具有结构简单、使用寿命长、密封效果稳定可靠等优点。效果稳定可靠等优点。效果稳定可靠等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种熔盐阻断装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及高温阀门
，尤其涉及一种熔盐阻断装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]高温熔盐通常指盐类加热后超过其自身熔点进而熔化形成的高温熔融体，熔化后由阳离子和阴离子组成，在工作温度下具有较好的流动性、导电性。工业上常用的高温熔盐一般由碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的所组成的单元或多元混合物，涉及的应用领域有电解精炼钛、电解镁、电解铝，以及钛的氯化冶金等。
[0003]熔盐使用温度依据其使用领域及自身配比不同，通常可达到200～1000℃范围，熔盐在使用过程中需要进行转移或输送，完成上述操作通常由熔盐泵、管道及阀门组成，熔盐阀门在其中起到了阻断高温熔融体、断开两个需要传递熔盐介质的反应器的作用。由于熔盐使用时处于较高温度范围，因此常规低温流体阀门不能应用在该领域，低温流体阀门采用金属与橡胶或塑料进行密封配合，从而实现流体的阻断，高温流体领域则一般采用金属与金属面或耐高温陶瓷进行密封，实现阻隔流体起到阀门作用。
[0004]如：申请号为CN201610394218.9的专利公开了“一种防残留的新型光热发电熔盐阀”，采用具有环形斜面的阀瓣与阀口环形下斜面相配合，实现高温流体阻断。
[0005]申请号为CN 201820097213.4公开了一种带保温管道的陶瓷球阀的技术，该球阀由手柄、阀体、阀座、球体、阀杆、保温管道等组成，采用陶瓷与金属面进行密封。
[0006]申请号为CN 202010147861.8的专利公开了一种自主加热智能保温的高温熔盐阀，可以在无外部热源情况下实现阀体的自主加热、智能保温，解决了阀门使用过程中介质易结晶、阀门保温控制方面的问题，但其本质也是金属面间密封阀门。
[0007]采用金属密封的阀门在使用过程中的最大问题为，金属密封面需要具有良好的平整度及光洁度，而熔盐阀门在高温下工作，高温下金属易发生热变形，并且工业上使用的熔盐介质一般对金属具有腐蚀性，阀门经过多次使用后随着上述情况的加剧，密封面的平整度及光洁度的进一步破坏，阀门会最终失效，造成使用寿命短密封效果欠佳等问题。
[0008]基于此，现有技术仍然有待改进。
技术实现思路
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术实施例提出一种熔盐阻断装置及其使用方法，以解决现有技术的采用金属面件密封的阀门对熔盐进行阻断所带来的技术问题。
[0010]一方面，本专利技术实施例所公开的一种熔盐阻断装置，包括阀体，冷却装置，以及可拆卸的加热装置，
[0011]其中，所述阀体为中空且两端贯通的空腔；
[0012]所述加热装置可围合于所述阀体的外壁，以对所述阀体进行加热；
[0013]所述冷却装置用于对所述阀体进行冷却。
[0014]进一步地，所述加热装置包括两个加热半环，
[0015]两个所述加热半环的两端分别通过第一连接组件和第二连接组件连接，围合成筒状以包裹所述阀体外壁；
[0016]并且，所述第一连接组件和/或所述第二连接组件为可拆卸连接。
[0017]进一步地，所述第一连接组件为铰接组件或卡扣连接，所述第二连接组件为卡扣连接。
[0018]进一步地，所述阀体的一端为熔盐入口，所述阀体的另一端为熔盐出口。
[0019]进一步地，所述加热半环包括半环形的保温壳，以及设置在所述保温壳内的发热体。
[0020]进一步地，所述加热半环还包括保温层，所述保温层位于所述发热体和所述保温壳的内壁之间。
[0021]进一步地，至少一个所述加热半环上还设置有控温热电偶，所述保温壳上设置有插入孔，所述控温热电偶由所述插入孔伸入，并且所述控温热电偶的电偶头邻接所述阀体外壁。
[0022]进一步地，所述冷却装置包括喷淋机构，所述喷淋机构的喷淋头位于所述阀体上方，且朝向所述阀体。
[0023]进一步地，所述冷却装置还包括冷却介质收集槽，所述冷却介质收集槽设置在所述阀体下方。
[0024]另一方面，本专利技术实施例还公开了上述的熔盐阻断装置的使用方法，
[0025]需要熔盐通过时，采用所述加热装置对所述阀体进行预热，通过控温热电偶对温度的检测结合外部自动控温电路实现温度控制，将所述阀体温度控制在熔盐熔点温度以上，实现高温熔盐从阀体内部通过；
[0026]需要阻断熔盐通过时，将所述加热装置拆除，通过所述冷却装置使阀体快速降温，实现阀体内部熔盐流体的快速冷凝结晶，实现熔盐流体的堵塞，从而达到阻碍流体通过、关闭阀门功能。
[0027]采用上述技术方案，本专利技术至少具有如下有益效果：
[0028]本专利技术提供的溶液阻断装置，通过加热装置和冷却装置使熔盐温度升高或降低，以实现熔盐的相变，从而实现熔盐的阻断。避免使用金属面实现高温流体密封的技术不足，解决现有高温熔盐阀门存在的结构复杂、使用寿命低、密封效果差等问题，具有结构简单、使用寿命长、密封效果稳定可靠等优点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术一实施例所公开的一种熔盐阻断装置的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术一实施例所公开的一种熔盐阻断装置的结构示意图；
[0032]图3为图2的B
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B截面图；
[0033]图4为本专利技术一实施例所公开的一种熔盐阻断装置的冷却阻断状态图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明。
[0035]需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0036]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0037]如图1
‑
图4所示，本专利技术一些实施例公开了一种熔盐阻断装置，包括阀体10，冷却装置30，以及可拆卸的加热装置20，其中，所述阀体10为中空且两端贯通的空腔；所述加热装置20可围合于所述阀体10的外壁，以对所述阀体10进行加热；所述冷却装置30用于对所述阀体10进行冷却。所述阀体10的一端为熔盐入口，所述阀体10的另一端为熔盐出口。
[0038]使用时，当需要熔盐通过时，采用所述加热装置20对所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔盐阻断装置，其特征在于，包括阀体，冷却装置，以及可拆卸的加热装置，其中，所述阀体为中空且两端贯通的空腔；所述加热装置可围合于所述阀体的外壁，以对所述阀体进行加热；所述冷却装置用于对所述阀体进行冷却。2.根据权利要求1所述的熔盐阻断装置，其特征在于，所述加热装置包括两个加热半环，两个所述加热半环的两端分别通过第一连接组件和第二连接组件连接，围合成筒状以包裹所述阀体外壁；并且，所述第一连接组件和/或所述第二连接组件为可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的熔盐阻断装置，其特征在于，所述第一连接组件为铰接组件或卡扣连接，所述第二连接组件为卡扣连接。4.根据权利要求1所述的熔盐阻断装置，其特征在于，所述阀体的一端为熔盐入口，所述阀体的另一端为熔盐出口。5.根据权利要求2所述的熔盐阻断装置，其特征在于，所述加热半环包括半环形的保温壳，以及设置在所述保温壳内的发热体。6.根据权利要求5所述的熔盐阻断装置，其特征在于，所述加热半环还包括保温层，所述保温层位于所述发热体和所述保温壳的内壁之间。7....
【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，穆天柱，程晓哲，彭卫星，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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