一种制备编织袋的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及编织袋制备技术，具体为一种制备编织袋的装置，其包括机架、撑袋装置、抓袋装置、输送装置、切割装置、袋尾夹持装置及封底装置；所述撑袋装置包含保持装置及填充装置，将编织袋口撑开，所述抓袋装置从撑袋装置上抓取编织袋，所述输送装置用于将抓纱装置沿编织袋长度方向输送至工作位置，所述切割装置用电阻丝切割编织袋，所述袋尾夹持装置夹持切割开的编织袋，所述封底装置采用缝纫机缝合编织袋底，应用所述制备编织袋的装置制备编织袋可靠性高，编织袋移动过程中的每一步都是确定性的，都是可控的，比用负压吸取编织袋移动的方案可靠性高，所制备的编织袋开口端两层编织袋不粘连。不粘连。不粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种制备编织袋的装置


[0001]本专利技术涉及编织袋制备技术，具体为一种制备编织袋的装置，其包括机架、撑袋装置、抓袋装置、输送装置、切割装置、袋尾夹持装置及封底装置；所述撑袋装置包含保持装置及填充装置，将编织袋口撑开，所述抓袋装置从撑袋装置上抓取编织袋，所述输送装置用于将抓纱装置沿编织袋长度方向输送至工作位置，所述切割装置用电阻丝切割编织袋，所述袋尾夹持装置夹持切割开的编织袋，所述封底装置采用缝纫机缝合编织袋底，应用所述制备编织袋的装置制备编织袋可靠性高，编织袋移动过程中的每一步都是确定性的，都是可控的，比用负压吸取编织袋移动的方案可靠性高，所制备的编织袋开口端两层编织袋不粘连。

技术介绍

[0002]编织袋制袋设备是比较成熟的设备，但是由于编织袋的切割普遍采用热切割，造成切割后的编织袋在其开口端会有不同程度的粘结，不利于用编织袋进行包装物料时自动打开编织袋口，因此，一般需要在制袋过程中或在使用编织袋包装物料前由人工将粘结的袋口打开，应用不方便，并且，一般在包装设备上使用编织袋的速度不会特别快，例如在筒子纱自动包装机上一般情况下接近一分钟才用一个编制袋。还有利用搓口装置将热切的编织袋口搓开的编织袋制袋设备，其工作过程中也可能会出现搓不开的情况。
[0003]鉴于以上情况，本专利技术设计一种制备编织袋的装置，编织袋被切断处的两层编织袋是处于分开状态，这样热切制成的编织袋能保证切口不会脱边，同时开口不会粘合，由于所述制备编织袋的装置制袋速度不会太快，适用于用编织袋进行包装的设备上，例如筒子纱的编织袋自动包装等，制备的编织袋只要能供给包装设备使用即可。

技术实现思路

[0004]对现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是，提供一种制备编织袋的装置，用于自动制备开口端两层编织袋不粘连的编织袋，其解决方案是：
[0005]一种制备编织袋的装置，其包括机架、撑袋装置、抓袋装置、输送装置、切割装置、袋尾夹持装置及封底装置；
[0006]所述机架为框架结构部件；
[0007]所述撑袋装置包含保持装置及填充装置，
[0008]所述保持装置为通过轴承座安装在机架上的至少两根平行、可转动的无动力滚筒，
[0009]所述填充装置包含至少两根作为保持辊的互相平行的无动力滚筒、保持辊安装板、撑口板及撑口侧板，保持辊两端安装在保持辊安装板上形成一个框子状的结构，框子状结构装配在保持装置之间，受保持装置无动力滚筒的约束，两块撑口板平行安装在保持辊安装板上，两根撑口侧板为水平布置的长条板状部件，撑口板长度方向与保持辊长度方向垂直，撑口侧板的垂直方向安装有两根光轴，光轴穿过保持辊安装板上安装的两个直线轴
承中，光轴长度方向与保持辊平行，光轴一端垂直固定安装在撑口侧板上，另一端的末端与其安装的保持辊安装板之间安装拉伸弹簧，弹簧拉动两个撑口侧板向互相远离的方向，编织袋在限位辊和保持辊之间穿过，保持辊、保持辊安装板、撑口板及撑口侧板组成的结构体位于编织袋的内侧，上下两片撑口板及左右两块撑口侧板将编织袋口撑开。
[0010]两块撑口板的上、下两侧分别安装按袋气缸，按袋气缸的气缸杆伸出时按动两片撑口板互相靠近。
[0011]所述抓袋装置包含抓袋翻转板、抓袋下压板、抓袋下压板气缸、抓袋上压板、抓袋上压板气缸、抓袋翻转板铰链、抓袋翻转气缸、抓袋安装板，抓袋下压板安装在抓袋下压板气缸的气缸杆末端，抓袋上压板安装在抓袋上压板气缸的气缸杆末端，抓袋下压板气缸及抓袋上压板气缸安装在槽型的抓袋翻转板上，抓袋下压板及抓袋上压板与抓袋翻转板的槽相对，抓袋下压板气缸及抓袋上压板气缸的气缸杆缩回时，上、下两片撑口板分别位于抓袋下压板、抓袋上压板与抓袋翻转板内侧之间，抓袋下压板气缸及抓袋上压板气缸的气缸杆伸出时，抓袋下压板与抓袋上压板分别与抓袋翻转板的内侧之间抓住被撑口板撑住的编织袋的边沿。抓袋翻转板通过抓袋翻转板铰链可摆动悬挂安装在抓袋安装板下方，安装在抓袋安装板上的抓袋翻转气缸的气缸杆通过鱼眼轴承连接至抓袋翻转板，抓袋翻转气缸拉动抓袋翻转板在水平位置与铅锤位置之间摆动，
[0012]所述输送装置包含移袋导向元件及移袋驱动元件，移袋驱动元件驱动抓袋装置沿移袋导向元件移动，输送装置用于将抓纱装置沿编织袋长度方向输送至工作位置。
[0013]所述切割装置包含电阻丝及电阻丝驱动部件，电阻丝驱动部件驱动水平的电阻丝铅锤方向移动切割编织袋。
[0014]所述袋尾夹持装置包含夹持组件及袋尾移动组件，所述夹持组件包含下夹袋气缸、下夹袋杆、上夹袋杆、上夹袋气缸、夹袋框，所述袋尾移动组件包含夹袋接送气缸、夹袋框导轨、夹袋框滑块，夹袋框为顶部开口的矩形框，两个下夹袋气缸及两个上夹袋气缸的气缸杆相对安装在夹袋框上，两段下夹袋杆及两段上夹袋杆分别安装在两个下夹袋气缸及两个上夹袋气缸的气缸杆上，夹袋框悬挂安装在夹袋框滑块下方，夹袋框滑块悬挂活动装配在安装在机架上的夹袋框导轨的下方，夹袋接送气缸安装在机架上，夹袋接送气缸的气缸杆安装在夹袋框上，夹袋接送气缸驱动夹袋框沿夹袋框导轨长度方向移动，夹袋框导轨与移袋导轨平行。下夹袋气缸及上夹袋气缸的气缸杆伸出时，下夹袋杆与上夹袋杆的相邻面与撑口侧板的高度相同。
[0015]所述封底装置包含缝纫机及缝纫机移动驱动导向部件，缝纫机移动驱动导向部件包含缝口移动皮带、缝口导轨、缝口电机、缝口支架，缝纫机通过滑块可滑动装配在缝口支架上的缝口导轨上，由缝口电机通过缝口移动皮带拖动水平移动，缝纫机的移动方向与移袋导轨的长度方向相垂直，缝纫机的缝纫区高度与撑口侧板的高度相同。
[0016]籍由以上机构，所述制备编织袋的装置的工作原理为：将卷装的编织袋筒料拉出头端，将编织袋开口端穿过保持装置及填充装置之间，编织袋将填充装置包围在编织袋内，抓袋装置抓住被撑口板撑住的编织袋的边沿；输送装置的移袋电机驱动抓袋装置向远离撑口板的方向移动将编织袋拉出至预期的长度，抓袋装置停止移动；按袋气缸按动两片撑口板互相靠近，便于切袋的电阻丝将编织袋切断；袋尾夹持装置夹持住编织袋，切割装置的电阻丝抬起过程中将编织袋热切开；袋尾夹持装置带动编织袋尾部移动到远离切割装置的位
置处，抓袋装置也继续向远离撑口板的方向移动，封底装置的缝纫机将编织袋底缝合；袋尾夹持装置放开编织袋，抓袋装置向远离撑口板的方向继续移动，至其需要放开编织袋的工艺位置，放开编织袋，输送装置向靠近撑口板的方向返回至夹取编织袋的位置处，可以开始新的一次编织袋制备过程。应用所述制备编织袋的装置制备编织袋可靠性高，编织袋移动过程中的每一步都是确定性的，都是可控的，比用负压吸取编织袋移动的方案可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种制备编织袋的装置实施例的结构斜侧视示意图。
[0018]图2为本专利技术一种制备编织袋的装置实施例的结构主视示意图。
[0019]图3为本专利技术一种制备编织袋的装置实施例的结构俯视示意图。
[0020]图4为本专利技术一种制备编织袋的装置实施例的结构左视示意图。
[0021]图5为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备编织袋的装置，其特征在于其包含机架、撑袋装置、抓袋装置、输送装置、切割装置、袋尾夹持装置及封底装置，所述机架为框架结构部件，所述撑袋装置包含保持装置及填充装置，所述抓袋装置包含抓袋翻转板、抓袋下压板、抓袋下压板气缸、抓袋上压板、抓袋上压板气缸、抓袋翻转板铰链、抓袋翻转气缸、抓袋安装板，所述输送装置包含移袋导向元件及移袋驱动元件，所述切割装置包含电阻丝及电阻丝驱动部件，所述袋尾夹持装置包含夹持组件及袋尾移动组件，所述封底装置包含缝纫机及缝纫机移动驱动导向部件。2.根据权利要求1所述的制备编织袋的装置，其特征在于所述保持装置为通过轴承座安装在机架上的至少两根平行、可转动的无动力滚筒。3.根据权利要求1所述的制备编织袋的装置，其特征在于所述填充装置包含至少两根作为保持辊的互相平行的无动力滚筒、保持辊安装板、撑口板及撑口侧板，保持辊两端安装在保持辊安装板上形成一个框子状的结构，框子状结构装配在保持装置之间，两块撑口板平行安装在保持辊安装板上，两根撑口侧板为水平布置的长条板状部件，撑口板长度方向与保持辊长度方向垂直，撑口侧板的垂直方向安装有两根光轴，光轴穿过保持辊安装板上安装的两个直线轴承中，光轴长度方向与保持辊平行，光轴一端垂直固定安装在撑口侧板上，另一端的末端与其安装的保持辊安装板之间安装拉伸弹簧。4.根据权利要求1所述的制备编织袋的装置，其特征在于所述抓袋下压板安装在抓袋下压板气缸的气缸杆末端，抓袋上压板安装在抓袋上压板气缸的气缸杆末端，抓袋下压板气缸及抓袋上压板气缸安装在槽型的抓袋翻转板上，抓袋下压板及抓袋上压板与抓袋翻转板的槽相对，抓袋翻转板通过抓袋翻转板铰链可摆动悬挂安装在抓袋安装板下方，安装在抓袋安装板上的抓袋翻转气缸的气缸杆通过鱼眼轴承连接至...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕汉明，周鹏飞，嵇境，
申请(专利权)人：天津同祺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：