一种LED泡壳自动上料设备制造技术

本发明专利技术旨在于提供一种LED泡壳自动上料设备，使用此种上料装置可以实现LED泡壳的高效上料，节省人力，并且上料质量有保证。包括供料仓、上料架以及转移装置，上料架设置在供料仓的一侧，上料架上设置有输送带，供料仓内设置有料斗、传送带和上料平台，料斗的侧壁上开设有安装槽，安装槽内设置有传送带，传送带的出料口与上料平台的侧面连接，传送带的带体上间隔设置有挡料板，在供料仓内还设置有翻转装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种LED泡壳自动上料设备


[0001]本专利技术涉及LED灯生产设备
，特别是涉及一种LED泡壳自动上料设备。

技术介绍

[0002]LED泡壳是LED灯上重要的组成部件之一，在LED灯的生产流水线上，目前都是通过人工码放或者通过震动上料盘将LED泡壳输送至装配设备上，然后进行各部件装配的，但是通过人工放料的形式进行上料，不但需要消耗相应的人力，而且上料的效率也比较低；而通过震动上料盘上料，由于LED泡壳的朝向无法进行控制，因此上料的质量不容易保证，生产效率无法得到有效的提升。

技术实现思路

[0003]对此，本专利技术旨在于提供一种LED泡壳自动上料设备，使用此种上料装置可以实现LED泡壳的高效上料，节省人力，并且上料质量有保证。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种LED泡壳自动上料设备，包括供料仓、上料架以及转移装置，上料架设置在供料仓的一侧，转移装置能够将LED泡壳从供料仓转移至上料架上，上料架上设置有输送带，供料仓内沿LED泡壳的输送方向依序设置有料斗、传送带和上料平台，料斗的侧壁上开设有安装槽，安装槽内设置有传送带，传送带的出料口与上料平台的侧面连接，传送带的带体上间隔设置有挡料板，在供料仓内还设置有能够将LED泡壳翻转的翻转装置，翻转装置包括轨道、连杆、连接臂、轴承、毛刷和驱动机构，轨道的数量为两条分别设置在供料仓的侧壁上，且位于上料平台的上方，连杆设置在两条轨道之间，且连杆的两端分别通过轴承与轨道滑动连接，所述连接臂固定在连杆的下方，且在连接臂的下方设置有毛刷，毛刷的下端能够与LED泡壳接触并推动倒置的LED泡壳翻转，所述驱动机构固定在供料仓的侧壁上，且能够驱动连杆沿轨道来回移动，所述上料平台上设置有能够与LED泡壳相抵靠的定位板。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0007]本专利技术中通过供料仓、上料架、转移装置和翻转装置的设置实现了LED泡壳的自动上料，并且LED泡壳的朝向能够得到统一，极大的节省了人力，上料质量得到保证，具体操作时：操作人员只需要将LED泡壳从供料仓的仓门放入到料斗内，LED泡壳就会在传送带的作用下，被输送到上料平台上，此时驱动机构驱动连杆沿轨道滑动，通过毛刷将倒置的LED泡壳进行翻转，使其开口端朝下放置，而已经朝下放置的LED泡壳由于其与上料平台的接触面积较大则不会被翻转，从而保证各LED泡壳的朝向统一，并且在翻转的过程中LED泡壳在毛刷的推动下会与定位板相抵靠，便于LED泡壳的定位，再由转移装置将LED泡壳转移到上料架上，以此往复，从而代替人工，此外，为了更一步保证转移设备的可靠性，本方案中转移装置采用吸盘结构，这就使得如果LED泡壳不是开口端朝下的状态时，LED泡壳就无法被转移，确保了上料质量，防止方向不一致的情况出现。
[0008]作为改进，安装槽的左右两侧分别设置有挡板，这样，能够防止LED泡壳在输送的
过程中从两边滚落。
[0009]作为改进，驱动机构为第一气缸，供料仓的上部设置有横梁，第一气缸固定在横梁上，第一气缸的输出轴上设置有能够连接连杆的连接座，连接座的一端与第一气缸的输出轴固定连接，另一端与连杆铰接，这样，使得连杆能够顺畅的沿轨道滑动，从而完成将LED泡壳翻转的动作。
[0010]作为改进，轨道包括直线段和圆弧段，所述圆弧段位于靠近上料平台的一侧，这样，在直线段时毛刷能够推动LED泡壳向上料平台上设定的方向移动，而当移动至圆弧段时，由于其带有一定弧度，使得毛刷形成一个向上的动作，从而将倾覆的LED泡壳进行翻面，使其开口朝下放置在上料平台上，并且使其与定位板抵靠，翻转的同时实现定位操作。
[0011]作为改进，料斗的下端具有供传送带穿过的通孔，传送带的上端伸出于料斗外，且高于上料平台，传送带上的LED泡壳能够落到上料平台上，这样，能够将LED泡壳输送至上料平台上。
[0012]作为改进，上料平台包括底板、前侧板、后侧板和左侧板，前侧板上开设有供传送带穿过的上料口，确保LED泡壳能够准确的输送到上料平台上。
[0013]作为改进，后侧板上设置有能够检测上料平台上是否有LED泡壳的超声波传感器，这样，当有残留的LED泡壳未被转移走时，超声波传感器就能够检测到，从而进行下一步的操作。
[0014]作为改进，左侧板的内侧固定有第三气缸，第三气缸的输出轴与定位板连接，第三气缸能够驱动定位板朝下上料口方向移动，这样，当超声波传感器检测到有未转移走的LED泡壳时，证明LED泡壳的方向错误，没有开口端朝下，因此会启动第三气缸，推动LED泡壳重新推到上料平台的上料口处，重新翻转。
[0015]作为改进，所述定位板的侧面还设置有分隔板，这样，能够将LED泡壳分隔，起到定位的作用，便于转移装置进行定位。
[0016]作为改进，转移装置包括安装架、滑块、第二气缸、驱动组件、吸盘、横杆、气管、气泵，安装架的形状为倒置的L型，安装架的上端与供料仓的侧壁固定连接，滑块通过驱动组件可移动设置在安装架的上端，第二气缸固定在滑块上，第二气缸的输出轴下端固定有横杆，横杆上开设有若干个抽气孔，抽气孔内设置有吸盘，吸盘连接有气管，气管连接有气泵，这样，吸盘在气管和气泵的作用下能吸住LED泡壳，并在第二气缸和驱动组件的驱动下将LED泡壳转移到上料架上，并且一次性码放整齐，完成转移，通过吸盘吸附效果好，可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种LED泡壳自动上料设备中LED泡壳上料的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种LED泡壳自动上料设备中LED泡壳翻转的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种LED泡壳自动上料设备中LED泡壳转移的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术中转移装置的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术中料斗的局部结构示意图。
[0022]图6为本专利技术中上料平台的俯视图。
[0023]图7为本专利技术中LED泡壳朝下时的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术中LED泡壳朝上时的结构示意图。
[0025]图中所示，1、供料仓，2、上料架，3、料斗，4、输送带，5、上料平台，6、传送带，7、挡料板，8、轨道，9、连杆，10、连接臂，11、轴承，12、毛刷，13、定位板，14、挡板，15、第一气缸，16、横梁，17、连接座，18、超声波传感器，19、第三气缸，20、分隔板，21、安装架，22、滑块，23、第二气缸，24、驱动组件，25、吸盘，26、横杆，27、气泵，28、仓门。
具体实施方式
[0026]下面对本专利技术作进一步详细的说明：
[0027]具体参看图1至图8：
[0028]一种LED泡壳自动上料设备，包括供料仓1、上料架2以及转移装置，上料架2设置在供料仓1的一侧，转移装置能够将LED泡壳从供料仓2转移至上料架2上，上料架2上设置有输送带4，供料仓1内沿LED泡壳的输送方向依序设置有料斗3、传送带6和上料平台5，料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED泡壳自动上料设备，包括供料仓、上料架以及转移装置，上料架设置在供料仓的一侧，转移装置能够将LED泡壳从供料仓转移至上料架上，上料架上设置有输送带，其特征在于，供料仓内沿LED泡壳的输送方向依序设置有料斗、传送带和上料平台，料斗的侧壁上开设有安装槽，安装槽内设置有传送带，传送带的出料口与上料平台的侧面连接，传送带的带体上间隔设置有挡料板，在供料仓内还设置有能够将LED泡壳翻转的翻转装置，翻转装置包括轨道、连杆、连接臂、轴承、毛刷和驱动机构，轨道的数量为两条分别设置在供料仓的侧壁上，且位于上料平台的上方，连杆设置在两条轨道之间，且连杆的两端分别通过轴承与轨道滑动连接，所述连接臂固定在连杆的下方，且在连接臂的下方设置有毛刷，毛刷的下端能够与LED泡壳接触并推动倒置的LED泡壳翻转，所述驱动机构固定在供料仓的侧壁上，且能够驱动连杆沿轨道来回移动，所述上料平台上设置有能够与LED泡壳相抵靠的定位板。2.根据权利要求1所述的一种LED泡壳自动上料设备，其特征在于，所述安装槽的左右两侧分别设置有挡板。3.根据权利要求1所述的一种LED泡壳自动上料设备，其特征在于，所述驱动机构为第一气缸，供料仓的上部设置有横梁，第一气缸固定在横梁上，第一气缸的输出轴上设置有能够连接连杆的连接座，连接座的一端与第一气缸的输出轴固定连接，另一端与连杆铰接。4.根据权利要求1所述的一种LED泡壳自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海燕，邱东海，
申请(专利权)人：海宁市海金照明有限公司，
类型：发明
国别省市：