本发明专利技术公开了一种压件机构，包括：基座；两个承托件，镜像设置于基座上且均可在竖直平面内转动，两个承托件的下部可相互靠拢以形成容置部，容置部可容置铆钉；压料杆，设置于基座上并位于两个承托件之间，压料杆可沿竖直方向移动，承托件和压料杆择一设置有斜面或两者均设置有斜面，当压料杆向下移动时，压料杆可通过斜面撑开两个承托件以使两个承托件的下部向远离压料杆的方向转动，压料杆可从两个承托件的下部之间穿过并将铆钉冲压于PCB板上。本发明专利技术还公开了一种PCB板铆钉机，压料杆可推动下落中的铆钉以一定速度冲压于PCB板上，实现铆钉与PCB板的自动插接，可提高生产效率、降低人工成本。工成本。工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种压件机构及具有其的PCB板铆钉机
[0001]本专利技术涉及PCB板制作领域，特别涉及一种压件机构及具有其的PCB板铆钉机。
技术介绍
[0002]PCB板作为电子设备的基础元件，是电流、信号的传输载体，在电子设备中起着举足轻重的作用，随着我国电子信息行业的飞速发展，PCB板行业也随之获得了更广阔的发展空间，成为了我国电子信息产业重点发展领域之一。
[0003]PCB板根据实际情况需要安装铆钉等元器件，现有PCB板的加工中，多通过铆钉机对铆钉进行插接，具体地，首先需要人工将铆钉置于PCB板上的待插接位置，而后在压件工序中需要人工操控铆钉机的压料杆向下冲压铆钉，实现铆钉与PCB板的插接。以上插接方式需要人工操作和控制，人工成本较高，生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种压件机构及具有其的PCB板铆钉机，能够对铆钉进行自动插件，实现铆钉与PCB板的自动插接，可提高生产效率、降低人工成本。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的一种压件机构，包括：基座；两个承托件，镜像设置于所述基座上且均可在竖直平面内转动，两个所述承托件的下部可相互靠拢以形成容置部，所述容置部可容置铆钉；压料杆，设置于所述基座上并位于两个所述承托件之间，所述压料杆可沿竖直方向移动，所述承托件和所述压料杆择一设置有斜面或两者均设置有所述斜面，当所述压料杆向下移动时，所述压料杆可通过所述斜面撑开两个所述承托件以使两个所述承托件的下部向远离所述压料杆的方向转动，所述压料杆可从两个所述承托件的下部之间穿过并将所述铆钉冲压于PCB板上。
[0006]至少具有如下有益效果：插件时，铆钉容置于两个承托件下部形成的容置部内，压料杆在迅速向下移动的过程中可通过斜面撑开两个承托件，以使两个承托件的下部相互远离，容置部打开后可使铆钉下落，压料杆可推动下落中的铆钉以一定速度冲压于PCB板上，实现铆钉与PCB板的自动插接，可提高生产效率、降低人工成本。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述承托件通过第一铰接轴与所述基座转动连接，所述第一铰接轴设置于所述承托件的上部，所述承托件的中部设置有可转动的辊轮，所述辊轮的轴线水平设置，所述承托件设置有斜面，所述承托件上的所述斜面为所述辊轮的圆周面。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述压料杆设置有斜面，所述压料杆设置有斜面，所述压料杆上的所述斜面设置于所述压料杆的中部。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，两个所述承托件的下部之间设置有拉伸弹性件，所述拉伸弹性件可使两个所述承托件的下部相互靠拢。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述承托件通过第二铰接轴与所述基座转动连接，所
述第二铰接轴设置于所述承托件的中部，所述承托件设置有斜面，所述承托件上的所述斜面设置于所述承托件的下部，所述压料杆设置有斜面，所述压料杆上的所述斜面设置于所述压料杆的下端。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，还包括上料组件，所述上料组件可将多个所述铆钉依次输送至所述容置部。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述上料组件连通有气源，所述气源可将所述铆钉吹入所述容置部内。
[0013]根据本专利技术第二方面实施例的一种PCB板铆钉机，包括第一方面实施例中的压件机构，还包括机架以及设置于所述机架上的上料输送带、加工平台和下料组件，所述上料输送带用于向所述加工平台上输送PCB板，所述下料组件用于承接并输送所述加工平台加工后的所述PCB板。
[0014]至少具有如下有益效果：本专利技术中的PCB板铆钉机，可实现铆钉与PCB板的自动插接，同时可实现PCB板的自动上下料，自动化程度高，可进一步提高生产效率、降低人工成本。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述下料组件包括第一下料输送带、第二下料输送带以及设置于所述第一下料输送带和所述第二下料输送带之间的翻转件，所述第一下料输送带可承接并输送所述加工平台上加工后的所述PCB板，所述翻转件可承接从所述第一下料输送带输送出的所述PCB板并带动所述PCB板翻转180
°
，所述第二下料输送带可承接并继续输送所述翻转件上的所述PCB板。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述翻转件上开设有承接槽，所述承接槽仅一端具有开口，所述翻转件可往复翻转以使所述开口间歇对准所述第一下料输送带和所述第二下料输送带。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本专利技术第二方面实施例的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术第一方面实施例的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术第一方面实施例中其中一种承托件和压料杆结构的初始状态下的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术第一方面实施例中其中一种承托件和压料杆结构的打开状态下的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术第一方面实施例中其中一种上料组件的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术第一方面实施例中其中一种上料组件的剖面结构示意图；
[0025]图7为本专利技术第一方面实施例中另一种承托件和压料杆的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术第一方面实施例中另一种承托件和压料杆结构的初始状态下的结构示意图；
[0027]图9为图8中A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0028]图10为本专利技术第一方面实施例中另一种承托件和压料杆结构的打开状态下的结构示意图；
[0029]图11为本专利技术第二方面实施例的下料组件的结构示意图；
[0030]图12为本专利技术第二方面实施例的下料组件上的翻转件翻转后的结构示意图；
[0031]图13为本专利技术第二方面实施例的翻转件的结构示意图。
[0032]附图标记：基座100、承托件200、容置部210、第一铰接轴220、辊轮230、拉伸弹性件240、第二铰接轴250、气源通道260、铆钉300、压料杆400、斜面500、上料组件600、机架700、上料输送带710、加工平台720、下料组件730、第一下料输送带731、第二下料输送带732、翻转件733、承接槽734、开口735。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，本专利技术中的铆钉300并非本专利技术的结构，铆钉300的引入是为了说明结构和或功能。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压件机构，其特征在于，包括：基座(100)；两个承托件(200)，镜像设置于所述基座(100)上且均可在竖直平面内转动，两个所述承托件(200)的下部可相互靠拢以形成容置部(210)，所述容置部(210)可容置铆钉(300)；压料杆(400)，设置于所述基座(100)上并位于两个所述承托件(200)之间，所述压料杆(400)可沿竖直方向移动，所述承托件(200)和所述压料杆(400)择一设置有斜面(500)或两者均设置有所述斜面(500)，当所述压料杆(400)向下移动时，所述压料杆(400)可通过所述斜面(500)撑开两个所述承托件(200)以使两个所述承托件(200)的下部向远离所述压料杆(400)的方向转动，所述压料杆(400)可从两个所述承托件(200)的下部之间穿过并将所述铆钉(300)冲压于PCB板上。2.根据权利要求1所述的一种压件机构，其特征在于，所述承托件(200)通过第一铰接轴(220)与所述基座(100)转动连接，所述第一铰接轴(220)设置于所述承托件(200)的上部，所述承托件(200)的中部设置有可转动的辊轮(230)，所述辊轮(230)的轴线水平设置，所述承托件(200)设置有所述斜面(500)，所述承托件(200)上的所述斜面(500)为所述辊轮(230)的圆周面。3.根据权利要求2所述的一种压件机构，其特征在于，所述压料杆(400)设置有斜面(500)，所述压料杆(400)上的所述斜面(500)设置于所述压料杆(400)的中部。4.根据权利要求2所述的一种压件机构，其特征在于，两个所述承托件(200)的下部之间设置有拉伸弹性件(240)，所述拉伸弹性件(240)可使两个所述承托件(200)的下部相互靠拢。5.根据权利要求1所述的一种压件机构，其特征在于，所述承托件(200)通过第二铰接轴(250)与所述基座(100)转动连接，所述第二铰接轴(250)设置于所述承托件(200)的中部，所述承托件(200)设置有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国雄，吴光威，吴光德，汪国学，王露，彭福全，
申请(专利权)人：珠海市宇腾自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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