给皂机制造技术

一种给皂机包括一个壳体、设在壳体上的动力装置及控制装置，动力装置具有感测器及开关装置以控制一个动力单元的启动及停止，依靠动力单元的反复动作使控制装置内的清洁液定量地流出，且利用第一止流元件控制流入控制装置的管体内清洁液的量，第二止流元件在动力装置未动作时会紧堵住管体与第二通道间的出水口，可确实地控制给皂器清洁液的流出或停止，达到清洁液能定量流出而不会滴漏的目的。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种给皂机，特别涉及一种可定量供应清洁液，且能避免清洁液滴漏流出的给皂机。以往在公共厕所或洗手间内装设的给皂机，是以手动操作的方式使清洁液从给皂机内流出，也就是利用按压的方式以压力挤出清洁液。此种给皂机在使用上较麻烦，在公共场所内大家都以手按压，较不卫生，且容易感染细菌。另一种给皂机是藉由红外线感测操作，也就是能自动控制清洁液的流出及停止，使用者手部靠进红外线感测器时，就会感测供应器使流出一定量清洁液供人们使用，此种红外线感测的给皂机内部的结构是靠着机械弹力将开关压缩，使清洁液流出一定量，然后藉由机械本身的弹性回复力推抵开关，使封闭供应器上的清洁液流出口，以制止清洁液流出。此种红外线感测的给皂机，靠机械性的弹力控制开关的启闭，在使用一段时间后常会产生弹性疲乏的现象，使给皂机的开关无法完全密合，使供应器内的清洁液会自动地流出，造成浪费及污染环境。本技术的目的是提供一种给皂机，能可靠地控制供应器清洁液的流出或停止，使清洁液能定量流出且不会滴漏。为实现上述目的，本技术提供的给皂机包括一个壳体、一个动力装置及一个控制装置。壳体内部设有一个容置清洁液的容置室，容置室底部设有一个清洁液导孔。动力装置是设在壳体上，具有一个感应器及一个开关装置，可控制一个动力单元的启动及停止。控制装置是设在壳体上，包括一个管体、一个推杆单元、第一止流元件及第二止流元件，管体上设有与壳体的清洁液导孔对应连接的第一通道，管体一端设有一个开口，另一端上设第二通道，第二通道上凿穿有一个出液孔，第一止流元件、第二止流元件分别设在第一通道、第二通道内，推杆装置的一端与动力装置的动力单元连接，另一端穿入于管体内，使管体内形成一个可容置壳体容置室，并且经第一通道引流入的清洁液的给皂容室。由上可见，本技术的特点在于该给皂机是利用一个感测器及一个开关装置来控制一个动力装置的启动及关闭，并利用动力装置传动一个控制装置，使控制装置的管体内的清洁液能定量流出。本技术的另一特征在于利用第一止流元件控制流入控制装置的管体内的量，利用第二止流元件在动力装置未作动时紧堵住管体与第二通道间的出水口。下面通过对最佳实施例的介绍，结合其附图的说明，将会更加具体理解本技术的目的、特点和优点。附图为附图说明图1，是本技术第一较佳实施例的分解图；图2，是本技术第一较佳实施例的壳体被部分分解后的立体图；图3，是本技术第一较佳实施例的组合立体图；图4，是本技术第一较佳实施例的控制装置的部份剖视图；图5，是本技术第一较佳实施例第一动作示意图；图6，是本技术第一较佳实施例的第一动作的另一示意图；图7，是本技术第一较佳实施例的第一动作示意图；图8，是本技术第一较佳实施例的第一动作的另一示意图；图9，是本技术第二较佳实施例的控制装置第一动作示意图；图10，是本技术第二较佳实施例的控制装置第二动作示意图。如图1、2、3所示，本技术第一较佳实施例包括一个壳体10、一个动力装置20及一个控制装置30。壳体10顶面设有一个容装清洁液的容置室11，容置室11顶面设有一个可掀起的顶盖111，底部穿设有一个清洁液导孔112，容置室11底面设有一个容置槽12，靠进容置槽12处设有第一固定轴13及第二固定轴14，第二固定轴14侧边设有两个平行的卡制柱15、第一环盖体16及第二环盖体17，第一环盖体17是设在清洁液导孔112的外侧缘。动力装置20包括一个感应器21及一个开关装置22，及由两者分别控制启动及停止的一个动力单元23。动力单元23具有一个电动机231及一个由电动机231带动的一个齿轮组232。齿轮组232具有第一齿轮2321及第二齿轮2323。电动机231是安置在壳体10的容置槽12内，电动机231的输出轴2311与齿轮组232的第一齿轮2321相啮合，第一齿轮2321的轴心上设有一个轴心齿轮2322与第二齿轮2323相啮合，第二齿轮2323的轴心上设有一个偏心环2324。第一齿轮2321、第二齿轮2323分别套装在壳体10的第一固定轴13、第二固定轴14上。感应器21设在壳体10上，在本实施例中是一个红外线感应器。开关装置22设在容置室11底面的适当处，是一个微动开关。上述的齿轮组232是一个减速齿轮的组合。配合图4所示，控制装置30包含一个管体31，管体31的一端部开口311套装有一个推杆单元36，管体31的另一端的适当处设有第一通道32及第二通道33，并分别容置有第一止流元件34及第二止流元件35。推杆单元36的一端枢设有一个环套361，环套361与动力装置20之动力单元23的第二齿轮2323、偏心环2324相对应。环套361上设有一个触压凸片362。推杆单元36的另一端对应于管体31的内径设有一个紧塞件363，紧塞件363穿入管体31的开口311，使管体31内形成一个给皂容室312。第一通道32顶缘是一个开放口，底缘与给皂容室312间是一个进水口321。靠近进水口321处环设有多数个凸肋322，使第一止流元件34容置于第一通道32内。第二通道33的底缘与给皂容室312间设有一个出水口331，一端延伸有一个出水通道332。第二止流元件35容置于第二通道33内。第一止流元件34是一个倒圆锥体，顶面形成一个较清洁液导孔112稍大的止水面341。第二止流元件35是以一个弹性元件351抵装一个圆柱状体的封盖352。在常态下，第一止流元件34不会紧塞住清洁液导孔112，而第二止流元件35会紧塞住出水孔331，也就是说，第一止流元件34的锥状部靠抵于第一通道32的凸肋322上，而第二止流元件35是以弹性元件351推抵封盖352，使封盖352紧塞住出水口331。在本实施例中弹性元件351是一个弹簧。推杆单元36的环套361是套装于第二齿轮2323的偏心轮2324上。管体31卡装在壳体10的两卡制柱15上，使第一环盖体15、第二环盖体16紧套于第一通道32及第二通道33的外侧壁上。本技术在实施时是先掀开容置室11的顶盖111装入适量的清洁液，清洁液会由清洁液导孔112、第一通道32、进水口321流入管体31的给皂容室312内。装满时，容置室11与给皂容室312的液体相连通，如图5所示，第二止流元件35的弹性元件351抵住封盖352，使封盖352堵住出水口331，也就是给皂容室312内的清洁液不会由出水口331经第一通道33、出水通道332渗流到外面来。图6是在感应器21尚未收到信号时，动力装置20与控制装置30的最初状态示意图。推杆单元36的紧塞件363是位于管体31的给皂容室312内近开口311处，也就是在图5的位置1上，推杆单元36一端的环套361的触压凸片362抵触在开关装置22上。当感应器22接收到信号时，就起动动力装置20的电动机231，电动机231的输出轴2311顺时针方向转动，并依序传动第一齿轮2321、轴心齿轮2322、第二齿轮2323、偏心环2324及推杆单元36的环套361，使推杆单元36往复运动，使紧塞件363动作到如图5的位置“2”。图7示出了推杆单元36做往前的最大动作位置，当推杆单元36在做“往前”动作时，紧塞件363会压缩管体31的给皂容室312内的清洁液，使第一通道32内的第一止流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给皂机包括一个壳体及一个设在壳体上的动力装置，壳体内部设有一个容置清洁液的容置室，容置室底部设有一个清洁液导孔，动力装置包含一个感应器及一个开关装置，感应器及开关装置控制一个动力单元的启动及停止，其特征在于：还包括一个控制装置，该控 制装置包含一个管体、一个推杆单元、一个第一止流元件及一个第二止流元件，管体上设有与壳体的清洁液导孔相对应连接的第一通道，管体一端设有一个开口，另一端设有一个第二通道，第二通道上凿穿有一个出液孔，第一止流元件、第二止流元件分别设在第一通道、第二通道内，推杆装置的一端与动力装置的动力单元连接，另一端穿入管体内，管体内形成一个给皂容室。

【技术特征摘要】
1.一种给皂机包括一个壳体及一个设在壳体上的动力装置，壳体内部设有一个容置清洁液的容置室，容置室底部设有一个清洁液导孔，动力装置包含一个感应器及一个开关装置，感应器及开关装置控制一个动力单元的启动及停止，其特征在于还包括一个控制装置，该控制装置包含一个管体、一个推杆单元、一个第一止流元件及一个第二止流元件，管体上设有与壳体的清洁液导孔相对应连接的第一通道，管体一端设有一个开口，另一端设有一个第二通道，第二通道上凿穿有一个出液孔，第一止流元件、第二止流元件分别设在第一通道、第二通道内，推杆装置的一端与动力装置的动力单元连接，另一端穿入管体内，管体内形成一个给皂容室。2.如权利要求1所述的给皂机，其特征在于动力装置的感应器是一个红外线感应器，开关装置是一个微动开关。3.如权利要求1所述的给皂机，其特征在于动力装置的动力单元包括一个电动机，以及由该电动机带动的一个变速齿轮组。4.如权利要求3所述的给皂机，其特征在于变速齿轮组是由一第一齿轮和一与之相啮合的第二齿轮所组成，第一齿轮与电动机的输出轴相啮合，第一齿轮的轴心上设有一个与第二齿轮相啮合的轴心齿轮。5.如权利要求3所述的给皂机，其特征在于动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静世，
申请(专利权)人：信钢企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]