本发明专利技术公开了一种汽车线束耐久检测系统，包括中心环圈，所述中心环圈的围合范围内同轴心设置有中心固定盘，所述中心固定盘的外周呈放射状呈圆周阵列分布有若干轴承座，各所述轴承座末端的竖向轴承孔内均通过轴承转动设置有滚轮轴；本发明专利技术实现了对待检测柔性线束中的任意一根待检测柔性线束所受到的拉应力大小不断的呈周期性的变大变小的耐久测试，更加严苛和真实的考虑到了实际耐久过程中的问题。苛和真实的考虑到了实际耐久过程中的问题。苛和真实的考虑到了实际耐久过程中的问题。
【技术实现步骤摘要】
汽车线束耐久检测系统与工作方法
[0001]本专利技术属于汽车线束领域。
技术介绍
[0002]汽车线束的抗拉测试一般采用静态拉力来测试的，由于汽车实际工况就很复杂，发动机的震动、路况颠簸等都会使车内的有些线束产生变化的拉应力；因此对线束实施变化的拉应力耐久测试才能更加可靠的达到更高的质量标准，因此有必要设计一种更加严苛的线束测试设备。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种条件更加严苛的汽车线束耐久检测系统与工作方法。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的汽车线束耐久检测系统，包括中心环圈，所述中心环圈的围合范围内同轴心设置有中心固定盘，所述中心固定盘的外周呈放射状呈圆周阵列分布有若干轴承座，各所述轴承座末端的竖向轴承孔内均通过轴承转动设置有滚轮轴，各滚轮轴上均同轴心连接有位置约束滚轮，各所述位置约束滚轮的轮面上设置有环形滚轮槽，所述中心环圈的内圈卡入各所述位置约束滚轮的环形滚轮槽中，并且各所述位置约束滚轮与所述中心环圈的内圈面滚动配合。
[0005]进一步的，所述中心环圈的外侧设置有水平的浮动环圈，所述浮动环圈与中心环圈之间呈圆周阵列分布左若干横向弹簧，各所述横向弹簧靠近中心固定盘的一端均通过第一弹簧座固定连接所述中心环圈外圈壁，各所述横向弹簧远离中心固定盘的一端均通过第二弹簧座固定连接所述浮动环圈的内圈壁；当中心环圈与浮动环圈为同轴心的状态下，各所述横向弹簧均为自由状态。
[0006]进一步的，所述中心固定盘的下侧同轴心固定连接有中心固定柱，所述中心固定柱的下端同轴心固定有水平支撑圆盘，所述水平支撑圆盘的下方为水平地面，所述水平支撑圆盘的下侧通过支撑座固定连接水平地面；
[0007]所述浮动环圈的下侧呈圆周阵列分布有若干竖向的第一万向滚珠座，各所述第一万向滚珠座的下端转动安装有第一万向滚珠，各所述第一万向滚珠与所述水平支撑圆盘的上表面滚动配合。
[0008]进一步的，所述水平地面与水平支撑圆盘之间设置有浮动内齿圈，所述浮动内齿圈的下侧呈圆周阵列分布有若干竖向的第二万向滚珠座，各所述第二万向滚珠座的下端转动安装有第二万向滚珠，各所述第二万向滚珠与所述水平地面的上表面滚动配合；
[0009]浮动内齿圈的外圈壁上呈圆周阵列固定安装有六个伸缩器，各所述伸缩器的伸缩杆均沿所述浮动内齿圈的径向方向向外延伸；所述中心固定盘的外周还包括六个呈圆周阵列分布的弓形钳持器支架，六所述弓形钳持器支架的下端分别通过六个固定连接件固定连接六组所述伸缩杆末端；各弓形钳持器支架的上端靠近浮动环圈的一侧固定安装有第一钳
持器，各弓形钳持器支架的下端靠近浮动环圈的一侧固定安装有第二钳持器。
[0010]进一步的，所述浮动环圈的外周呈圆周阵列分布有六个定滑轮，六所述定滑轮分别转动安装在六个定滑轮支架上；六个定滑轮支架均固定在所述浮动环圈的外圈；六所述定滑轮分别对应外侧的六个弓形钳持器支架；
[0011]进一步的，还包括六条待检测的柔性线束，各所述柔性线束两头的端子分别为第一线束端子和第二线束端子；
[0012]六条待检测柔性线束呈圆周阵列分布且分别跨过六个所述定滑轮，六条待检测柔性线束的第一线束端子分别被六个第一钳持器的第一钳持端固定钳持；六条待检测柔性线束的第二线束端子分别被六个第二钳持器的第二钳持端固定钳持；从而使待检测柔性线束与所对应的弓形钳持器支架组合成“弓弦”结构；
[0013]还包括浮动齿轮，所述浮动齿轮与所述浮动内齿圈的内圈齿体啮合；还包括浮动齿轮驱动电机，所述浮动齿轮驱动电机的输出轴与所述浮动齿轮驱动连接；所述水平支撑圆盘的下侧通过支架固定安装有水平直线伸缩器，所述水平伸缩器的直线伸缩杆末端固定连接所述浮动齿轮驱动电机的机壳；所述直线伸缩杆沿所述浮动内齿圈的径向方向延伸。
[0014]进一步的，根据权利要求所述的汽车线束耐久检测系统：
[0015]初始状态下，浮动内齿圈、浮动环圈和中心环圈为同轴心状态，中心环圈与浮动环圈为同轴心的状态下，各横向弹簧均为自由状态；
[0016]而且初始状态下所有伸缩器的伸缩杆均为缩回状态，这时弓形钳持器支架相对于伸缩杆伸出状态时更加靠近所对应的定滑轮；然后随机挑选六条待检测的柔性线束，将六条待检测柔性线束呈圆周阵列分布且分别跨过六个定滑轮，让六条待检测柔性线束的第一线束端子分别被六个个第一钳持器的第一钳持端固定钳持，然后让六条待检测柔性线束的第二线束端子分别被六个第二钳持器的第二钳持端固定钳持；这时六条待检测柔性线束均为松弛的状态；这时控制各伸缩器的伸缩杆逐渐伸出，从而使各弓形钳持器支架逐渐远离所对应的定滑轮，从而相对于各个定滑轮做“拉弦”动作；从而使松弛的状态的六条待检测柔性线束逐渐绷紧；六条待检测柔性线束全部刚好绷紧后，将所有伸缩器锁定；
[0017]这样在后续过程中浮动环圈在六条绷紧的待检测柔性线束的共同约束下始终维持与浮动环圈同轴心；
[0018]这时控制水平伸缩器的直线伸缩杆逐渐向左伸出，从而使浮动齿轮驱动电机和浮动齿轮做沿直线伸缩杆延伸方向的水平向左浮动，进而使浮动齿轮沿直线伸缩杆延伸方向推动浮动内齿圈水平向左浮动一段距离；由于浮动环圈在六条绷紧的待检测柔性线束的共同约束下始终维持与浮动环圈同轴心，因此浮动环圈也会跟着沿直线伸缩杆延伸左向浮动一段距离；而中心环圈在若干位置约束滚轮的共同约束下仍然在原来的位置；从而使这时的中心环圈与浮动环圈已经由同轴心转变为偏心状态，中心环圈的圆心在浮动环圈圆心的右侧；这时各个横向弹簧会因中心环圈与浮动环圈发生偏心而相应的发生弹性形变，这样若干发生弹性形变的横向弹簧形成的一个沿直线伸缩杆长度方向且向右的合力F给浮动环圈，与此同时六条待检测柔性线束的拉应力形成的一个合力f给浮动环圈，这时根据力平衡原理，合力F与合力f的大小相等、方向相反；根据受力分析，六条待检测柔性线束中越靠近左侧的待检测柔性线束所受到的拉应力越大，越靠近右侧的待检测柔性线束所受到的拉应力越小
[0019]这时控制浮动齿轮驱动电机，使浮动齿轮带动浮动内齿圈回转，浮动内齿圈的回转在六条绷紧的待检测柔性线束的传递下使浮动环圈同步回转，这时浮动环圈的回转扭矩通过若干横向弹簧传递给中心环圈，使中心环圈也跟着回转，由于中心环圈与浮动环圈处于偏心的状态，因此这时中心环圈与浮动环圈是沿各自的轴线等转速回转；中心环圈与浮动环圈沿各自的轴线回转的过程中，中心环圈与浮动环圈的相对位置始终没有发生变化，因此浮动环圈将所受到的合力F与合力f的大小、方向始终没有发生变化，而六条待检测柔性线束的方位却在时刻呈周期性的在发生变化，进而使六条待检测柔性线束中的任意一根待检测柔性线束所受到的拉应力大小不断的呈周期性的变大变小，从而实现了对每一根柔性线束施加了一个呈周期性变化的拉应力；而且六条待检测柔性线束所受到的拉应力变化条件是高度一致的，进而保证了抽样检测的一致性；
[0020]若要增强拉应力的变化频率，只需控制浮动齿轮驱动电机的输出转速即可，若要增强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车线束耐久检测系统，其特征在于：包括中心环圈(116)，所述中心环圈(116)的围合范围内同轴心设置有中心固定盘(115)，所述中心固定盘(115)的外周呈放射状呈圆周阵列分布有若干轴承座(114)，各所述轴承座(114)末端的竖向轴承孔内均通过轴承转动设置有滚轮轴(120)，各滚轮轴(120)上均同轴心连接有位置约束滚轮(119)，各所述位置约束滚轮(119)的轮面上设置有环形滚轮槽(121)，所述中心环圈(116)的内圈卡入各所述位置约束滚轮(119)的环形滚轮槽(121)中，并且各所述位置约束滚轮(119)与所述中心环圈(116)的内圈面(116.1)滚动配合。2.根据权利要求1所述的汽车线束耐久检测系统，其特征在于：所述中心环圈(116)的外侧设置有水平的浮动环圈(135)，所述浮动环圈(135)与中心环圈(116)之间呈圆周阵列分布左若干横向弹簧(27)，各所述横向弹簧(27)靠近中心固定盘(115)的一端均通过第一弹簧座(118)固定连接所述中心环圈(116)外圈壁，各所述横向弹簧(27)远离中心固定盘(115)的一端均通过第二弹簧座(117)固定连接所述浮动环圈(135)的内圈壁；当中心环圈(116)与浮动环圈(135)为同轴心的状态下，各所述横向弹簧(27)均为自由状态。3.根据权利要求2所述的汽车线束耐久检测系统，其特征在于：所述中心固定盘(115)的下侧同轴心固定连接有中心固定柱(130)，所述中心固定柱(130)的下端同轴心固定有水平支撑圆盘(101)，所述水平支撑圆盘(101)的下方为水平地面(109)，所述水平支撑圆盘(101)的下侧通过支撑座(107)固定连接水平地面(109)；所述浮动环圈(135)的下侧呈圆周阵列分布有若干竖向的第一万向滚珠座(113)，各所述第一万向滚珠座(113)的下端转动安装有第一万向滚珠(112)，各所述第一万向滚珠(112)与所述水平支撑圆盘(101)的上表面滚动配合。4.根据权利要求3所述的汽车线束耐久检测系统，其特征在于：所述水平地面(109)与水平支撑圆盘(101)之间设置有浮动内齿圈(111)，所述浮动内齿圈(111)的下侧呈圆周阵列分布有若干竖向的第二万向滚珠座(110)，各所述第二万向滚珠座(110)的下端转动安装有第二万向滚珠(131)，各所述第二万向滚珠(131)与所述水平地面(109)的上表面滚动配合；浮动内齿圈(111)的外圈壁上呈圆周阵列固定安装有六个伸缩器(151)，各所述伸缩器(151)的伸缩杆(152)均沿所述浮动内...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔云兰，
申请(专利权)人：崔云兰，
类型：发明
国别省市：
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