一种缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统技术方案

本发明专利技术公开了一种缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统，包括隔音室，隔音室的一个侧面开设有通道，所述通道设置一个可启闭的隔音升降门，隔音室的外部设置有第一工作台，隔音室的内部设置有第二工作台，所述第一工作台和所述第二工作台分别设置在所述升降门两侧，且所述第一工作台和所述第二工作台之间设置有伸缩输送轨，伸缩输送轨的一端能够穿过所述通道从隔音室内部伸出至第一工作台，用于移送待测试缝纫机至隔音室内部，所述第二工作台上设置有一套缝纫机的固定工装，待测试缝纫机被所述伸缩输送轨将移送至所述固定工装后夹紧固定；所述隔音室内部还设置有噪音测试装置和力矩测试装置。本发明专利技术可以实现缝纫机噪音和力矩的自动化测试。矩的自动化测试。矩的自动化测试。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统


[0001]本专利技术涉及一种缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统。

技术介绍

[0002]现有的缝纫机在线噪音和力矩测度都是通过人工进行操作，如做噪音检测，是人工插接线束，然后开机运行，通过人耳听取缝纫机运行的声音，并辨别是否有异常声响；对于力矩检测，则是通过人手旋转手轮感觉力矩的大小，凭借工人的经验判断是否合格。现有的这种人工检测方式，带来了很多不确定因素，对工人的经验要求高，判断的结果也会因人而异，难免出现误判。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统，通过所述自动化测试系统实现缝纫机噪音和力矩的自动测试，可结合缝纫机生产线使用，快速辨别合格产品。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统，包括隔音室，所述隔音室的一个侧面开设有通道，所述通道设置一个可启闭的隔音升降门，所述隔音室的外部设置有第一工作台，所述隔音室的内部设置有第二工作台，所述第一工作台和所述第二工作台分别设置在所述升降门两侧，且所述第一工作台和所述第二工作台之间设置有伸缩输送轨，所述伸缩输送轨的一端能够穿过所述通道从所述隔音室内部伸出至所述第一工作台，用于移送待测试缝纫机至所述隔音室内部，所述第二工作台上设置有一套缝纫机的固定工装，待测试缝纫机被所述伸缩输送轨将移送至所述固定工装后夹紧固定；
[0006]所述隔音室内部还设置有噪音测试装置和力矩测试装置，所述噪音测试装置包括能够采集生成时间与分贝值曲线图、频率与时间色谱图、频率与分贝值波动图、色带与分贝值对照图的声学分析软件，用于判定缝纫机在线工作噪音是否超过设定的分贝值以及判定是否有异响，所述力矩测试装置包括软橡胶/塑料圆盘、弹性轴和动态扭矩传感器，所述软橡胶/塑料圆盘具有与待测试缝纫机手轮外形匹配的凹槽，测试力矩时通过所述凹槽套接缝纫机的手轮，所述弹性轴作为所述软橡胶/塑料圆盘的转动轴，使所述软橡胶/塑料圆盘跟随待测试缝纫机的手轮同步转动，并通过所述动态扭矩传感器测量所述弹性轴的扭矩。
[0007]本专利技术的伸缩输送轨、隔音升降门、噪音测试装置和力矩测试装置相互之间的联动可通过串口信号进行交互，彼此之间的动作有序进行，可实现无人化自动测试。隔音室做成全封闭形式，升降门关闭后应保证隔音室完全封闭，通过伸缩输送轨移动待测试缝纫机，伸缩输送轨可全部移动至隔音室内，然后关闭升降门。本专利技术既能通过伸缩输送轨平稳、精确的移动缝纫机产品，也能达到测试时的隔音效果。力矩测试通过动态扭矩传感器实现，将专用的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上组成应变桥，向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号，将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频
率信号。
[0008]本专利技术还具有以下优选设计：
[0009]所述软橡胶/塑料圆盘的凹槽内设置有与待测试缝纫机的手轮表面凸起相嵌合的结构，所述软橡胶/塑料圆盘和手轮连接后通过摩擦力带动手轮一起转动，通过软橡胶/塑料圆盘与缝纫机的手轮连接，力传递均匀，可以提高测试精度，也保障了连接的安全性，避免刚性的接触损伤。
[0010]所述隔音室的壳体为钢混隔声结构，所述钢混隔声结构为方钢骨架，内填吸声材料，外包隔音板，隔音室与地面间采用独立悬浮隔振地基，所述地面安装弹簧隔振器，所述隔音室安装在所述弹簧隔振器上。
[0011]作为一种可行的实施方式：所述隔音室高于地面250mm，所述地面为铺设地砖的钢筋混凝土地面，吸声系数小于0.06，且隔音室在150米半径范围内无大型振动源，即振动源造成隔音室所在位置的地面振动≤15m/s2。
[0012]所述力矩测试装置包括固定底架和移动平台，所述移动平台上通过轴承座、轴承安装所述弹性轴，使所述弹性轴的中心线和待测试缝纫机手轮的中心线共线，所述弹性轴还连接作外置动力源的伺服电机和减速机。缝纫机力矩测试时，通过伺服电机驱动弹性轴转动，弹性轴通过软橡胶/塑料圆盘连接缝纫机手轮，使缝纫机手轮一起转动。期间通过动态扭矩传感器测量弹性轴的扭矩信号，并将信号传送至工程电脑，绘制弹性轴的时间－转矩曲线，获取最大转矩，然后判定缝纫机力矩是否合格。
[0013]优选地，所述移动平台连接有一个直线驱动气缸，所述移动平台滑动连接在所述固定底架上铺设的导轨上，通过直线驱动气缸自动控制移动平台的滑动距离和位置，进而完成力矩测试装置与缝纫机手轮的连接和断开。其中所述直线驱动气缸可替换为同样作用的带丝杆的伺服电机。
[0014]优选地，所述隔音室还设置有一个常闭状态的人员进出门，以方便人员进入隔音室进行设备维护。
[0015]优选地，所述测试系统扫码录入待测试缝纫机的产品编码，并将测试结果和对应的产品编码一起存储，测试数据可存储在测试系统配套的工控电脑中以便检索查询。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1.本专利技术可实现缝纫机在线噪音和力矩的全自动检测。噪音检测方面，利用专用的声学软件作频谱图分析，从噪音的分贝和频率属性检测声音是否异常，判断缝纫机的噪音是否满足设计要求；力矩检测方面，通过弹性轴一端的软橡胶/塑料圆盘带动缝纫机的手轮旋转，较之人工手动旋转更加平稳，并通过动态扭矩传感器实现缝纫机力矩的自动监测，判定力矩是否合格。
[0018]2.本专利技术的检测系统，可以降低人工负担，提升检测效率，并便于为缝纫机产品建立相关的检测数据库，对今后产品分析提供数据支持，准确、有效的判定产品问题。
附图说明
[0019]图1本专利技术一种缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统的平面布置图；
[0020]图2是图1中缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统的立面图，该图中伸缩输送轨伸出至第一工作平台，升降门开启；
[0021]图3图2中伸缩输送轨移动至隔音室内部后的状态图，该图中升降门关闭；
[0022]图4是伸缩输送轨和固定工装组合结构的正视图；
[0023]图5是图4的伸缩输送轨和固定工装组合结构的左视图；
[0024]图6是图4的伸缩输送轨和固定工装组合结构的俯视图；
[0025]图7是力矩测试装置的立体图；
[0026]图8是力矩测试装置的软橡胶/塑料圆盘与缝纫机手轮连接结构的剖视图；
[0027]图9是图8中软橡胶/塑料圆盘的正视图；
[0028]图10是图9中软橡胶/塑料圆盘的侧视图；
[0029]图11是噪音测试装置的声学软件测试界面一，该测试界面显示的噪音测试合格的产品测试数据；
[0030]图12是噪音测试装置的声学软件测试界面二，该测试界面显示的噪音测试不合格的产品测试数据。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
隔音室，1a
‑
升降门，1b
‑
人员进出门；2
‑
缝纫机，21
‑
手轮；3
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统，包括隔音室，其特征在于，所述隔音室的一个侧面开设有通道，所述通道设置一个可启闭的隔音升降门，所述隔音室的外部设置有第一工作台，所述隔音室的内部设置有第二工作台，所述第一工作台和所述第二工作台分别设置在所述升降门两侧，且所述第一工作台和所述第二工作台之间设置有伸缩输送轨，所述伸缩输送轨的一端能够穿过所述通道从所述隔音室内部伸出至所述第一工作台，用于移送待测试缝纫机至所述隔音室内部，所述第二工作台上设置有一套缝纫机的固定工装，待测试缝纫机被所述伸缩输送轨将移送至所述固定工装后夹紧固定；所述隔音室内部还设置有噪音测试装置和力矩测试装置，所述噪音测试装置包括能够采集生成时间与分贝值曲线图、频率与时间色谱图、频率与分贝值波动图、色带与分贝值对照图的声学分析软件，用于判定缝纫机在线工作噪音是否超过设定的分贝值以及判定是否有异响，所述力矩测试装置包括软橡胶/塑料圆盘、弹性轴和动态扭矩传感器，所述软橡胶/塑料圆盘具有与待测试缝纫机手轮外形匹配的凹槽，测试力矩时通过所述凹槽套接缝纫机的手轮，所述弹性轴作为所述软橡胶/塑料圆盘的转动轴，使所述软橡胶/塑料圆盘跟随待测试缝纫机的手轮同步转动，并通过所述动态扭矩传感器测量所述弹性轴的扭矩。2.根据权利要求1所述的缝纫机在线噪音和力矩的自动化测试系统，其特征在于，所述软橡胶/塑料圆盘的凹槽内设置有与待测试缝纫机的手轮表面凸起相嵌合的结构，所述软橡胶/塑料圆盘和手轮连接后通过摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅武，陆宏杰，张家友，叶金培，
申请(专利权)人：广州擎天实业有限公司，
类型：发明
国别省市：