液体喷出装置和液体喷出装置的控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供液体喷出装置和液体喷出装置的控制方法，能够降低液体喷出头从喷嘴吸入液体的可能性。液体喷出装置具备：液体喷出头(23)，从设置于喷嘴面(21)的喷嘴(22)喷出液体；第一贮存部(33)，在上部设置有能够导入液体容纳部(24)容纳的液体的导入部(60)，并且第一液面(66)在比喷嘴面(21)低的范围内变动；第二贮存部(35)，经由连通路径(34)与第一贮存部(33)连通，并且通过水头差从第一贮存部(33)被供给液体；供给流路(37)，从第二贮存部(35)向液体喷出头(23)供给液体；加压部(47)，对第二贮存部(35)内加压；以及第一阀(36)，在通过加压部(47)进行加压时能够关闭连通路径(34)。压部(47)进行加压时能够关闭连通路径(34)。压部(47)进行加压时能够关闭连通路径(34)。

【技术实现步骤摘要】
液体喷出装置和液体喷出装置的控制方法


[0001]本专利技术涉及打印机等液体喷出装置。

技术介绍

[0002]例如，如专利文献1所示，存在作为液体喷出装置的一例的记录装置，其从作为液体喷出头的一例的记录头上形成的喷嘴喷出作为液体的一例的墨水来进行印刷。记录装置通过在将盖与记录头抵靠的状态下使抽吸泵工作，从喷嘴抽吸墨水。
[0003]专利文献1：日本专利特开2014
‑
024189号公报
[0004]关于抽吸并排出液体的抽吸清洁，在抽吸清洁结束之后，液体喷出头内也会变为负压。因此，记录头有可能将伴随抽吸而附着在设置喷嘴的喷嘴面的液体从喷嘴吸入，导致液体在记录头内相互混合。

技术实现思路

[0005]解决上述技术问题的液体喷出装置具备：液体喷出头，从设置于喷嘴面的喷嘴喷出液体；第一贮存部，在上部设置有导入部，所述导入部能够导入液体容纳部所容纳的所述液体，所述第一贮存部的液面在低于所述喷嘴面的范围内变动；第二贮存部，经由连通路径与所述第一贮存部连通，并且，通过水头差，所述液体从所述第一贮存部供给到所述第二贮存部；供给流路，从所述第二贮存部向所述液体喷出头供给所述液体；加压部，对所述第二贮存部内加压；以及第一阀，在通过所述加压部进行加压时能够关闭所述连通路径。
附图说明
[0006]图1是液体喷出装置的第一实施方式的立体图。
[0007]图2是第一实施方式的液体喷出装置具备的供给机构和驱动机构的示意图。
[0008]图3是示出第一实施方式的液体填充例程的流程图。
[0009]图4是示出第一实施方式的液体循环例程的流程图。
[0010]图5是示出第一实施方式的印刷例程的流程图。
[0011]图6是示出第一实施方式的加压排出例程的流程图。
[0012]图7是示出第一实施方式的蓄压排出例程的流程图。
[0013]图8是示出第一实施方式的微加压排出例程的流程图。
[0014]图9是示出第一实施方式的头更换例程的流程图。
[0015]图10是液体喷出装置的第二实施方式的立体图。
[0016]图11是第二实施方式的液体喷出装置具备的供给机构和驱动机构的示意图。
[0017]图12是示出第二实施方式的整体填充例程的流程图。
[0018]图13是示出第二实施方式的液体循环例程的流程图。
[0019]图14是示出第二实施方式的印刷例程的流程图。
[0020]图15是示出第二实施方式的加压排出例程的流程图。
[0021]图16是示出第二实施方式的蓄压排出例程的流程图。
[0022]图17是示出第二实施方式的微加压排出例程的流程图。
[0023]图18是示出第二实施方式的头更换例程的流程图。
[0024]附图标记说明
[0025]11
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液体喷出装置；12
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介质；13
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介质容纳部；14
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堆叠器；15
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操作部；16
…
图像读取部；17
…
自动进给部；19
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控制部；21
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喷嘴面；22
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喷嘴；23
…
液体喷出头；24
…
液体容纳部；25
…
供给机构；26
…
驱动机构；28
…
安装部；29
…
容纳室；30
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导出部；31
…
容纳部侧阀；33
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第一贮存部；34
…
连通路径；35
…
第二贮存部；36
…
第一阀；37
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供给流路；38
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第二阀；39
…
回收流路；40
…
第三阀；41
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液室；42
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挠性构件；44
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第一连接部；45
…
第二连接部；47
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加压部；48
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切换机构；49
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压力传感器；50
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大气开放路径；51
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加压流路；52
…
连接流路；53
…
空气室；54
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弹簧；55
…
空气流路；57
…
加压机构；58
…
微加压部；60
…
导入部；61
…
装置侧阀；62
…
第一贮存室；63
…
液量传感器；64
…
第一气液分离膜；65
…
顶部；66
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第一液面；68
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第二贮存室；69
…
第二气液分离膜；70
…
第二液面；72
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细管部；73a
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第一选择阀；73b
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第二选择阀；73c
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第三选择阀；73d
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第四选择阀；73e
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第五选择阀；73f
…
第六选择阀；73g
…
第七选择阀；73h
…
第八选择阀；73i
…
第九选择阀；73j
…
第十选择阀；73k
…
第十一选择阀；111
…
液体喷出装置；112
…
介质；113
…
介质容纳部；114
…
堆叠器；115
…
操作部；116
…
图像读取部；117
…
自动进给部；119
…
控制部；121
…
喷嘴面；122
…
喷嘴；123
…
液体喷出头；124
…
液体容纳部；125
…
供给机构；126
…
驱动机构；128
…
安装部；129
…
导入流路；130
…
导入阀；133
…
第一贮存部；134
…
连通路径；135
…
第二贮存部；136
…
第一阀；137
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供给流路；138
…
第二阀；139
…
回收流路；140
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第三阀；141
…
液室；142
…
挠性构件；144
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第一连接部；145
…
第二连接部；147
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压力可变机构；148
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减压流路；149
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：液体喷出头，从设置于喷嘴面的喷嘴喷出液体；第一贮存部，在上部设置有导入部，所述导入部能够导入液体容纳部所容纳的所述液体，所述第一贮存部的液面在低于所述喷嘴面的范围内变动；第二贮存部，经由连通路径与所述第一贮存部连通，并且通过水头差，所述液体从所述第一贮存部供给到所述第二贮存部；供给流路，从所述第二贮存部向所述液体喷出头供给所述液体；加压部，对所述第二贮存部内加压；以及第一阀，在通过所述加压部进行加压时能够关闭所述连通路径。2.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，所述液体喷出装置还具备：第二阀，所述第二阀设置于所述第二贮存部与所述液体喷出头之间的所述供给流路，在通过所述加压部进行加压时，所述第二阀能够开闭所述供给流路。3.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，所述液体喷出装置还具备：回收流路，将所述液体从所述液体喷出头回收到所述第一贮存部；以及第三阀，能够开闭所述回收流路。4.根据权利要求3所述的液体喷出装置，其特征在于，所述液体喷出装置还具备：微加压部，所述微加压部具有液室和加压机构，所述液室的一部分由挠性构件构成，所述加压机构能够从所述液室的外侧对所述挠性构件加压，所述微加压部设置于所述液体喷出头与所述第三阀之间的所述回收流路。5.根据权利要求4所述的液体喷出装置，其特征在于，所述加压机构包括：所述加压部；空气室，隔着所述挠性构件与所述液室隔开；以及空气流路，将所述加压部与所述空气室连通。6.根据权利要求3所述的液体喷出装置，其特征在于，所述液体喷出头与所述回收流路的第一连接部配置在比所述液体喷出头与所述供给流路的第二连接部高的位置。7.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，所述第一阀具有止回阀，所述止回阀允许所述液体从所述第一贮存部流向所述第二贮存部，并限制所述液体从所述第二贮存部流向所述第一贮存部。8.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，所述液体喷出头配置成所述喷嘴面相对于水平倾斜的姿势。9.一种液体喷出装置的控制方法，其特征在于，所述液体喷出装置具备：液体喷出头，从设置于喷嘴面的喷嘴喷出液体；第一贮存部，在上部设置有导入部，所述导入部能够导入液体容纳部所容纳的所述液体；第二贮存部，经由连通路径与所述第一贮存部连通；供给流路，从所述第二贮存部向所述液体喷出头供给所述液体；
第一阀，能够开闭所述连通路径；以及加压部，对所述第二贮存部内加压，在所述液体喷出装置的控制方法中，进行加压排出，所述加压排出包括：通过所述第一阀关闭所述连通路径；以及通过所述加压部对所述第二贮存部内加压，以从所述喷嘴排出所述液体。10.根据权利要求9所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，所述液体喷出装置还具备第二阀，所述第二阀设置于所述第二贮存部与所述液体喷出头之间的所述供给流路，并且能够开闭所述供给流路，在所述液体喷出装置的控制方法中，进行蓄压排出，所述蓄压排出包括：通过所述第一阀关闭所述连通路径；通过所述第二阀关闭所述供给流路；以及通过所述加压部对所述第二贮存部内加压之后，通过所述第二阀开放所述供给流路，以从所述喷嘴排出所述液体。11.根据权利要求10所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，在所述液体喷出装置的控制方法中，进行：第一蓄压排出，在所述第二贮存部内以第一压力被进行加压时通过所述第二阀开放所述供给流路；以及第二蓄压排出，在所述第二贮存部内以低于所述第一压力的第二压力被进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂井奈菜实，横尾鲇美，中山怜，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：