本发明专利技术公开了一种除尘布袋的安装结构及布袋除尘装置，其中，除尘布袋的安装结构包括净气室密封板，所述净气室密封板上竖向设置有多个出口朝上的布袋风筒组件，所述布袋风筒组件上设置有呈筒形的除尘布袋；其特征在于，还包括水平设置在所述净气室密封板下方的风筒支撑架，所述布袋风筒组件下端固定在所述风筒支撑架上。本发明专利技术的除尘布袋安装结构和布袋除尘装置均具有结构设计合理，能够提高除尘布袋的稳定性，延长布袋使用寿命等优点。延长布袋使用寿命等优点。延长布袋使用寿命等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘布袋的安装结构及布袋除尘装置
[0001]本专利技术涉及布袋除尘
，特别的涉及一种除尘布袋的安装结构及布袋除尘装置。
技术介绍
[0002]袋式除尘器是将旋风除尘机理和过滤式除尘机理有机组合，采用特殊的清灰方式进行清灰的新型除尘装置，工作时，含尘气流切向进入除尘器后，在除尘器内形成旋风，大颗粒粉尘在旋转的离心力作用下分离落入灰斗，起到初级除尘的作用，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋。而微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中，弥散于滤袋间隙间而被滤袋阻留，净化气流由净化气出口排出，完成净化的过程。布袋除尘器在工作一段时间后，空气中的大量灰尘会堆积在除尘布袋上，造成除尘布袋上的缝隙被堵住，影响过滤效率，需要对布袋上的灰尘进行清理。
[0003]现有布袋除尘装置中的圆形布袋仅有上端固定，由于除尘布袋下端悬吊较长，含尘气体或压缩空气反吹除尘布袋时，都会造成除尘布袋的晃动，这种晃动虽然可以在一定程度上减缓了灰尘在除尘布袋表面的沉积，但长期晃动或抖动容易造成疲劳损坏，影响除尘布袋及其支撑装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，能够提高除尘布袋的稳定性，延长布袋使用寿命的除尘布袋的安装结构及具有该结构的布袋除尘装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种除尘布袋的安装结构，包括净气室密封板，所述净气室密封板上竖向设置有多个出口朝上的布袋风筒组件，所述布袋风筒组件上设置有呈筒形的除尘布袋；其特征在于，还包括水平设置在所述净气室密封板下方的风筒支撑架，所述布袋风筒组件下端固定在所述风筒支撑架上。
[0007]进一步的，所述净气室密封板上开设有多个上风筒固定孔，所述风筒支撑架包括多个与所述上风筒固定孔一一对应设置的下风筒固定环，所述下风筒固定环与所述上风筒固定孔在竖向上同轴设置，多个所述下风筒固定环之间连接有骨架支撑臂；所述布袋风筒组件的上端和下端分别连接在所述上风筒固定孔和下风筒固定环上。
[0008]进一步的，所述布袋风筒组件包括风筒上固定环和风筒下固定环，所述风筒上固定环上具有风筒上螺纹，所述风筒下固定环上设置有风筒下螺纹，所述上风筒固定孔和所述下风筒固定环上均具有内螺纹，所述风筒上螺纹与所述上风筒固定孔通过螺纹旋合连接，所述风筒下螺纹与所述下风筒固定环通过螺纹旋合连接。
[0009]进一步的，所述风筒上固定环上同轴设置有呈筒状的布袋支撑架，所述除尘布袋由下向上地套设在所述布袋支撑架上；所述风筒下固定环的内径与套设在所述布袋支撑架
上的除尘布袋的直径相匹配，使套设有除尘布袋的布袋支撑架稳定地穿过所述风筒下固定环。
[0010]进一步的，所述风筒下固定环的内径大于套设在所述布袋支撑架上的除尘布袋的最大直径，所述风筒下固定环的内孔上安装有弹性橡胶圈，且所述弹性橡胶圈的最小内径与所述布袋支撑架的直径相匹配。
[0011]进一步的，所述弹性橡胶圈包括卡接在所述风筒下固定环上的橡胶环，所述橡胶环上具有沿径向向内延伸形成的橡胶片，所述橡胶片沿周向间隔地均布设置有多个，且所述橡胶片垂直于所述橡胶环的轴向设置。
[0012]进一步的，所述风筒下固定环上设置多个弹性橡胶圈。
[0013]进一步的，所述橡胶片沿所述橡胶环的轴向设置有多层。
[0014]进一步的，所述橡胶片的厚度沿背离所述橡胶环的方向逐渐变小。
[0015]一种布袋除尘装置，其特征在于，包括除尘器主体，所述除尘器主体内设置有如上所述的除尘布袋的安装结构，所述净气室密封板和风筒支撑架固定连接在所述除尘器主体上。
[0016]综上所述，本专利技术的除尘布袋安装结构和布袋除尘装置均具有结构设计合理，能够提高除尘布袋的稳定性，延长布袋使用寿命等优点。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术实施例中的布袋风筒组件的连接结构图(图中仅示出部分结构)。
[0019]图2为本专利技术实施例的内部结构图。
[0020]图3为本专利技术实施例的立体图。
[0021]图4为本专利技术实施例中反吹组件的立体图。
[0022]图5为本专利技术实施例中布袋风筒组件的立体图。
[0023]图6为本专利技术实施例中风筒支撑架的立体图。
[0024]图7为本专利技术实施例中净气室密封板立体图。
[0025]图8为本专利技术实施例中风筒下固定环的剖视结构示意图。
[0026]图9和图10为图1中圆圈处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合一种采用本专利技术结构的布袋除尘装置对本专利技术作进一步的详细说明。
[0028]具体实施时：一种布袋除尘装置，包括除尘器主体1，如图3所示，所述除尘器主体1的底部固定设置有若干个主体支撑柱12，所述主体支撑柱12的底部固定设置有支撑柱底座13，所述支撑柱底座13的底侧面固定设置有防滑垫。
[0029]如图2所示，所述除尘器主体1内具有水平设置的净气室密封板3，所述除尘器主体1的内侧面与所述净气室密封板3的连接处固定设置有限位密封块104，所述净气室密封板3卡接在所述限位密封块104的内部，所述净气室密封板3将所述除尘器主体1分隔成上下独立的净气室101和含尘落料斗102；所述含尘落料斗102的底部连接有粉尘排料筒9，所述含
尘落料斗102与所述粉尘排料筒9相连通。如图3所示，所述粉尘排料筒9上设置有下料阀门11，所述下料阀门11上设置有旋转把手。
[0030]如图1和图2所示，所述净气室密封板3上竖向设置有多个出口朝上的布袋风筒组件4，所述布袋风筒组件4上设置有呈筒形的除尘布袋401；所述除尘器主体1上还设置有净化气出口7和含尘气入口8，所述净化气出口7与所述净气室101相连通，所述含尘气入口8与所述含尘落料斗102相连通。
[0031]工作时，含尘气体通过含尘气入口进入到含尘落料斗的内部，经由布袋风筒组件进入到分隔的净气室中，在经过布袋风筒组件上的除尘布袋时，灰尘在除尘布袋的阻碍作用下落入含尘落料斗的内部，或者附着在除尘布袋的表面，从而实现对含尘气体的除尘，洁净气体经由净化气出口排出。
[0032]在传统反吹式布袋除尘器中，往往采用压缩空气对布袋进行反吹，利用压缩空气较强的气体压强和冲击力使除尘布袋表面的灰尘在抖落或由内向外吹落。强大的气体压强瞬间的冲击力虽然能够很好地清除布袋表面沉积的灰尘，但过大的冲击力也会造成除尘布袋损坏、破裂。同时，压缩空气通常由高压储气罐输送，在压缩空气喷出时，气体的体积会变大，从而使气体的温度降低，低温的压缩气体与温度相对较高的布袋(布袋温度与含尘气体温度相近)接触时，会在布袋上结露，形成水珠，水珠与布袋表面的灰尘接触后，形成黏度更强的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘布袋的安装结构，包括净气室密封板(3)，所述净气室密封板(3)上竖向设置有多个出口朝上的布袋风筒组件(4)，所述布袋风筒组件(4)上设置有呈筒形的除尘布袋(401)；其特征在于，还包括水平设置在所述净气室密封板(3)下方的风筒支撑架(2)，所述布袋风筒组件(4)下端固定在所述风筒支撑架(2)上。2.如权利要求1所述的除尘布袋的安装结构，其特征在于，所述净气室密封板(3)上开设有多个上风筒固定孔(301)，所述风筒支撑架(2)包括多个与所述上风筒固定孔(301)一一对应设置的下风筒固定环(202)，所述下风筒固定环(202)与所述上风筒固定孔(301)在竖向上同轴设置，多个所述下风筒固定环(202)之间连接有骨架支撑臂(201)；所述布袋风筒组件(4)的上端和下端分别连接在所述上风筒固定孔(301)和下风筒固定环(202)上。3.如权利要求2所述的除尘布袋的安装结构，其特征在于，所述布袋风筒组件(4)包括风筒上固定环(402)和风筒下固定环(403)，所述风筒上固定环(402)上具有风筒上螺纹(404)，所述风筒下固定环(403)上设置有风筒下螺纹(405)，所述上风筒固定孔(301)和所述下风筒固定环(202)上均具有内螺纹，所述风筒上螺纹(404)与所述上风筒固定孔(301)通过螺纹旋合连接，所述风筒下螺纹(405)与所述下风筒固定环(202)通过螺纹旋合连接。4.如权利要求3所述的除尘布袋的安装结构，其特征在于，所述风筒上固定环(402...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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