一种展刀动力头制造技术

本发明专利技术提供了一种展刀动力头，属于机械技术领域，安装在机床上，用于驱动刀具对待加工工件进行加工，其特征在于，包括：壳体；主轴套筒；动力头主轴，跟随动力头主轴套筒沿动力头主轴套筒的轴向进行移动，一端安装有展刀头，刀具安装在展刀头上；拉杆，穿设在动力头主轴中，在跟随动力头主轴一起进行移动的同时，还可以相对于动力头主轴沿动力头主轴的轴向进行移动，通过展刀头控制刀具进行变径，其中，动力头主轴的远离刀具的一端安装有耐磨件，该耐磨件套设在拉杆上，耐磨件与拉杆的外壁之间的间隙小于拉杆的外壁与主轴的内壁之间的间隙。耐磨件相对于主轴优先接触到拉杆并进行限位，避免拉杆直接对动力头主轴产生磨损进而影响主轴的精度。主轴的精度。主轴的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种展刀动力头


[0001]本专利技术属于机械
，涉及一种机械加工零件，特别是一种动力头。

技术介绍

[0002]展刀动力头具有展刀头以及拉杆，能够通过驱动拉杆沿主轴轴向进行运动而使得安装在展刀头上的刀具与展刀动力头的轴线之间的距离增大或者减小，因此既可以实现镗削、铣削以及钻削等功能，也可以实现车斜拉槽、车锥度面、车螺纹等功能。
[0003]申请号为201520726505.6的专利中公开了一种展刀动力头，其包含有一主轴单元、一进给单元，以及一加工单元，主轴单元具有一主轴马达，驱动主轴转动；进给单元具有一进给马达，进给马达通过一第一滚珠螺杆连接主轴单元的主轴，能够驱动主轴进行轴向移动；加工单元具有一加工马达、一拉杆与一展刀头，加工马达通过一第二滚珠螺杆连接拉杆的一端，用于驱动拉杆周向移动，拉杆的另一端连接展刀头，展刀头同时连接主轴单元的主轴。
[0004]该类展刀动力头在主轴前端连着展刀头，主轴内穿设有拉杆且主轴与拉杆之间具有间隙，主轴通常通过设置在电机盒上的旋转电机和同步带轮组件实现带动刀具旋转，而同步带轮组件中的同步带等需要张紧，在此过程中同步带轮组件会对主轴产生一个拉力，而主轴前端连接着刀具并保持定位，因此该拉力不可避免的会使主轴后端造成偏斜或弯曲现象；并且主轴细长且质量较大，因此因为重力与弯曲应力也会使得主轴的后端产生弯曲现象。主轴的弯曲与偏斜会使主轴后端与拉杆之间接触进而产生接触磨损。而主轴是核心零件，主轴的磨损会进一步导致与其他零件的配合关系误差影响工作精度。且主轴本身精度要求高故而制造成本高，一旦有磨损损坏只能更换，维修不便且成本高。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，提供一种展刀动力头，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种展刀动力头，安装在机床上，用于驱动刀具对金属毛坯进行加工，其特征在于，包括：壳体，安装在机床的床身上；主轴套筒，可移动地穿设在壳体中；动力头主轴，可转动地穿设在主轴套筒中，跟随主轴套筒沿主轴套筒的轴向进行移动，一端安装有展刀头，刀具安装在展刀头上；以及拉杆，穿设在动力头主轴中，在跟随动力头主轴一起进行移动的同时，还可以相对于动力头主轴沿动力头主轴的轴向进行移动，通过展刀头控制刀具进行变径，其中，动力头主轴的远离刀具的一端安装有耐磨件，该耐磨件套设在拉杆上，耐磨件与拉杆的外壁之间的间隙小于拉杆的外壁与动力头主轴的内壁之间的间隙。
[0007]本专利技术提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，耐磨件中设置有沿拉杆轴向延伸的耐磨件螺栓孔，动力头主轴靠近耐磨件的端部中设置有与耐磨件相连通的主轴螺栓孔，动力头主轴以及耐磨件通过穿设在耐磨件螺栓孔以及主轴螺栓孔中的螺栓锁紧固定连接，耐磨件靠近拉杆的一面设置有密封槽，密封槽内设置有与动力头主轴内壁相配合进行密封的密封圈。
[0008]本专利技术提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，耐磨件包括多个耐磨部，沿拉杆的周向均匀设置，耐磨件靠近拉杆的一侧面为弧形凹面，多个弧形凹面位于同一个圆柱面上。
[0009]本专利技术提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，耐磨件具有耐磨件安装部以及耐磨件延伸部，耐磨件安装部靠近动力头主轴的一面紧贴动力头主轴的端面，耐磨件延伸部设置在耐磨件安装部靠近动力头主轴的一面，并沿动力头主轴的轴向向靠近刀具的方向延伸，动力头主轴远离刀具的一端设置有安装孔，耐磨件延伸部插在安装孔与拉杆之间且耐磨件延伸部与安装孔的内壁相紧贴。
[0010]本专利技术提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，耐磨件呈筒状，且耐磨件可拆卸地安装在动力头主轴上，动力头主轴远离刀具的一端的外壁套设有压帽，压帽呈环形，且具有压帽连接部以及限位翻边，压帽连接部套设在动力头主轴上，具有内螺纹，动力头主轴上设置有与该内螺纹相匹配的外螺纹，限位翻边沿拉杆的径向并向靠近拉杆的方向延伸，压帽连接部的内螺纹与动力头主轴的外螺纹相配合，使限位翻边靠近动力头主轴的端面与耐磨件安装部远离动力头主轴的端面紧贴而压紧耐磨件。
[0011]本专利技术提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，耐磨件还设置有限位安装部，限位安装部设置在耐磨件安装部远离动力头主轴的一端，并沿远离动力头主轴的方向延伸，限位安装部远离动力头主轴的一端的外壁设置有限位连接螺纹，限位安装部的外壁设置有限位组件，限位组件包括轴承、轴承座以及锁紧螺母，轴承设置在限位安装部靠近耐磨件安装部的一侧的外壁，轴承座设置在轴承的外周，轴承座具有轴承座限位部，沿耐磨件的径向且靠近耐磨件延伸部，轴承座设置在限位翻边远离动力头主轴的端面与轴承之间，锁紧螺母与限位连接螺纹相配合从轴承远离动力头主轴的一端锁紧轴承以及耐磨件。
[0012]本专利技术提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，还包括：主轴套筒驱动机构、主轴驱动机构、拉杆驱动机构、驱动机构安装架以及拉杆驱动机构安装架，主轴套筒驱动机构用于驱动主轴套筒在壳体中移动，主轴驱动机构用于驱动动力头主轴相对于主轴套筒进行旋转，拉杆驱动机构用于驱动拉杆相对于动力头主轴进行沿动力头主轴的轴向移动，驱动机构安装架固定连接在主轴套筒远离刀具的一端，主轴套筒驱动机构以及主轴驱动机构安装在驱动机构安装架的两侧，拉杆驱动机构安装架安装在拉杆远离刀具的一端且沿拉杆的轴向设置，拉杆驱动机构安装在拉杆驱动机构安装架中。
[0013]本专利技术提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，拉杆驱动机构安装架中固定连接有沿拉杆的轴向延伸的滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨滑动的滑块，轴承座与滑块固定连接，使得在轴承座跟随动力头主轴移动时，让滑块沿滑轨移动。
[0014]本专利技术提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，耐磨件的材料为铜、聚乙烯、橡胶、碳化硅、铸铁或陶瓷。
[0015]本专利技术提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，拉杆驱动机构设置在拉杆远离刀具的一端，拉杆驱动机构包括拉杆动力源以及与拉杆相连接的丝杆，拉杆动力源驱动丝杆转动从而带动拉杆沿动力头主轴的轴向移动。
[0016]专利技术作用与效果
[0017]根据本专利技术的展刀动力头，安装在机床上，用于驱动刀具将金属毛坯加工成所需的成品工件，包括壳体、主轴套筒、动力头主轴以及拉杆。其中，主轴套筒可移动地穿设在壳
体中；动力头主轴可转动地穿设在主轴套筒中，跟随主轴套筒沿主轴套筒的轴向移动，一端安装有展刀头，刀具安装在展刀头上；拉杆穿设在动力头主轴中，在跟随动力头主轴一起进行移动的同时，还可以相对于动力头主轴沿动力头主轴的轴向进行移动，通过展刀头控制刀具进行变径，从而对金属毛坯进行拉槽等不同的加工。本专利技术的展刀动力头的动力头主轴远离刀具的一端还安装有耐磨件，耐磨件套设在拉杆上，耐磨件拉杆的外壁之间的间隙小于拉杆的外壁与动力头主轴的内壁之间的间隙。动力头主轴使用金属材料制造并且非常细长，所以当动力头主轴，特别是动力头主轴后端由于受到弯曲应力不可避免地产生一定程度的偏斜时，耐磨件与拉杆之间的间距更小会使得耐磨件可以优先接触到拉杆并进行限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种展刀动力头，安装在机床上，用于驱动刀具将金属毛坯加工成所需的成品工件，其特征在于，包括：壳体，安装在所述机床的床身上；主轴套筒，可移动地穿设在所述壳体中；动力头主轴，可转动地穿设在所述主轴套筒中，跟随所述主轴套筒沿所述主轴套筒的轴向进行移动，一端安装有展刀头，所述刀具安装在所述展刀头上；以及拉杆，穿设在所述动力头主轴中，在跟随所述动力头主轴一起进行移动的同时，还可以相对于所述动力头主轴沿所述动力头主轴的轴向进行移动，通过所述展刀头控制所述刀具进行变径，其中，所述动力头主轴的远离所述刀具的一端安装有耐磨件，该耐磨件套设在所述拉杆上，所述耐磨件与所述拉杆的外壁之间的间隙小于所述拉杆的外壁与所述动力头主轴的内壁之间的间隙。2.根据权利要求1所述的展刀动力头，其特征在于：其中，所述耐磨件中设置有沿所述拉杆轴向延伸的耐磨件螺栓孔，所述动力头主轴靠近所述耐磨件的端部中设置有与所述耐磨件相连通的主轴螺栓孔，所述动力头主轴以及所述耐磨件通过穿设在所述耐磨件螺栓孔以及所述主轴螺栓孔中的螺栓锁紧固定连接，所述耐磨件靠近所述拉杆的一面设置有密封槽，所述密封槽内设置有与所述动力头主轴内壁相配合进行密封的密封圈。3.根据权利要求1所述的展刀动力头，其特征在于：其中，所述耐磨件包括多个耐磨部，沿所述拉杆的周向均匀设置，所述耐磨件靠近所述拉杆的一侧面为弧形凹面，多个所述弧形凹面位于同一个圆柱面上。4.根据权利要求1所述的展刀动力头，其特征在于：其中，所述耐磨件具有耐磨件安装部以及耐磨件延伸部，所述耐磨件安装部靠近所述动力头主轴的一面紧贴所述动力头主轴的端面，所述耐磨件延伸部设置在所述耐磨件安装部靠近所述动力头主轴的一面，并沿所述动力头主轴的轴向向靠近所述刀具的方向延伸，所述动力头主轴远离所述刀具的一端设置有安装孔，所述耐磨件延伸部插在所述安装孔与所述拉杆之间且所述耐磨件延伸部与所述安装孔的内壁相紧贴。5.根据权利要求4所述的展刀动力头，其特征在于：其中，所述耐磨件呈筒状，且耐磨件可拆卸地安装在所述动力头主轴上，所述动力头主轴远离所述刀具的一端的外壁套设有压帽，所述压帽呈环形，且具有压帽连接部以及限位翻边，所述压帽连接部套设在所述动力头主轴上，具有内螺纹，所述动力头主轴上设置有与该内螺纹相匹配的外螺纹，所述限位翻边沿所述拉杆的径向并向靠近所述拉杆的方向延伸，所述压帽连接部的内螺纹与所述动力头主轴的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云法，
申请(专利权)人：浙江双正科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：