用于织物的连续平幅洗涤机器和方法技术

一种用于连续平幅洗涤织物(T)的方法包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于织物的连续平幅洗涤机器和方法
[0001]描述


[0002]本专利技术涉及一种用于工业上连续、平幅洗涤织物的机器和方法。
现有技术
[0003]先前提出的湿处理需要多样化的加工步骤，由此迄今为止已经提出了非常不同的机器，以优化某些类型的洗涤工序而不是其它类型的洗涤工序。
[0004]织物洗涤工序包括以下连续步骤：用水溶液和产品进行润湿；机械摩擦以移除缠结在纤维中的污染物颗粒；以及挤压以移除过量的水和由此携带的污物。
[0005]重复上述步骤，直到织物达到期望的清洁度为止。
[0006]除了上述步骤的顺序外，还必须考虑处理的其它特征方面。
[0007]例如，用于洗涤工序的、目的是促进移除污染物颗粒的产品(洗涤剂、柔软剂等)需要作用在织物上的时间最少，以实现最佳的作用和性能。因此，一旦织物已经用产品弄湿，则增加织物搁置的时间导致总体性能的改善。
[0008]除了从织物上移除污染物或污垢的处理之外，用于赋予织物特定特性的某些处理也被归类为洗涤工序。
[0009]这些工序中的一种、即酶洗涤工序，非常复杂且难以实施。该处理主要在纤维素织物上进行，并且包括向浴中添加特殊的酶，这些酶的作用倾向于清洁并缩短织物的表面纤维。这提供了特别的柔软和/或破旧的感觉。
[0010]酶洗涤的固有复杂性是由于难以精确控制诸如操作温度、处理时间和强大的机械作用之类的某些基本参数而引起的。错误的温度可能会阻止酶正常发挥作用，或者当酶的温度过高时甚至“杀死它们”，这需要较长的处理时间。
[0011]在批量洗涤机器中可基本上根据需要调整处理时间，在这些洗涤机器中，加载给定量的织物、可能是大量的织物，进行期望时间的处理，然后通过移除处理过的织物来卸载洗涤机器，并且之后可引入新的织物。
[0012]另一方面，在连续的机器中，织物以线速度连续地馈送到机器中，并在处理完成后离开。这些机器的优点是不需要停机时间，但是总的处理时间受到织物工作路径长度的限制；虽然织物可在机器内多次返回，但是织物在机器中的工作路径的长度显然受到限制。
[0013]在特定的洗涤情况下，处理时间几乎不会超过15分钟，因此无法进行需要较长时间的处理(例如酶洗涤，通常需要20
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40分钟)。
[0014]还应注意的是，与在被处理织物上的强机械作用相结合可显著改善诸如酶处理之类的某些洗涤处理。由于酶是在织物表面上起作用的物质，因此必须机械移除“酶结合”部分，以使另一层织物受到其它酶的攻击。在这方面，现有技术的连续洗涤机器不适合在被洗涤的织物上施加显著的机械作用。
[0015]EP2845940A1公开了一种用于连续、平幅洗涤织物的设备，该设备具有纵向延伸的
处理单元，该处理单元包括多个圆柱体，这些圆柱体一起限定了在该单元的入口与出口之间延伸的洗涤路径。具有多个通孔的一对传送带在洗涤路径的一部分和返回路径的一部分中由圆柱体支承，传送带中的每一个与其形成闭环路径。至少一个圆柱体是机动的，闭环路径共享相同的圆柱体，这些相同的圆柱体限定洗涤路径并沿着洗涤路径完全重叠。处理单元还包括多个喷嘴，这些喷嘴沿着整个洗涤路径布置，面向穿孔的带，并连接于洗涤流体源。
[0016]由于存在传送带、辊和圆柱体，上述类型的设备都具有相当大的结构复杂性，并且如上所述不能执行需要强力机械作用的长时间洗涤工序或处理。
[0017]简而言之，用于连续、平幅洗涤织物的现有技术机器结构复杂，不能高效地进行相对较长时间的处理，并且基本上不能将洗涤与作用在被处理织物上的机械作用相结合。
[0018]除了用于织物的平幅洗涤的机器外，还已知对织物的绳索处理大大简化机器上要实施的技术，以总体上减小其尺寸并避免由于需要检查织物可以像在平幅的处理机器中一样自行闭合、翻转、打褶而导致的问题。然而，织物的绳索洗涤明显地限制了处理液均匀且容易地进入待处理织物的整个表面的能力。而且，几种常见类型的洗涤工序中的某些步骤不能以绳索的形式进行。例如，当在反应性印刷后进行洗涤时，必须在第一步中除去盐和过量的染料，并且这些步骤不能以绳索的形式执行，否则结果将不均匀。由于这个原因，某些制造商通常将平幅机器模块与绳索机器模块结合在一起。
[0019]在EP0215745A1和EP0312509A1中公开了用于批量清洗的用于织物的绳索清洗的机器，并且在WO 0198576A1中公开了用于连续清洗的机器，这些机器具有用于输送织物的气动管道。
[0020]WO2007054994A1公开了一种用于织物的绳索处理的机器，该机器包括气动的织物拖曳系统，并且可以构造成用于洗涤处理(参见图5)。该机器可集成到处理线中，该处理线具有用于织物的平幅入口和平幅出口，这由入口处的平幅织物馈送器和出口处的开绳器组成(参见图6)。
[0021]申请人不知道可以克服上述现有技术设备的局限性的用于连续洗涤织物的机器。

技术实现思路

[0022]本专利技术的主要目的是提供一种用于织物的连续平幅洗涤的机器和方法，这种机器和方法可以克服现有技术的连续洗涤机器的限制。
[0023]具体地，本专利技术的目的是提供一种用于进行诸如染色后洗涤、印刷后洗涤、酶洗涤和原纤化以及漂白洗涤之类的工业洗涤工序的机器和方法，其具有高产量并且无需使用复杂且昂贵的模块化布置。
[0024]此外，本专利技术的另一个目的是提供一种可以在相对有限的空间中实施的洗涤机器和方法。
[0025]另一个目的是提供一种能够高效地进行相对较长时间的处理的洗涤方法和机器。
[0026]本专利技术的辅助目的是提供一种可以将洗涤工序与作用在被处理织物上的机械作用相结合的洗涤方法和机器。
[0027]以上列出的目的中的至少一个基本上是通过一种机器和方法来实现的，该机器和方法连续平幅地处理如所附权利要求中的一项或多项所限定的织物。
[0028]具体地，在本专利技术的机器和方法的某些方面中，织物被连续洗涤并且使用气动管道(或“枪管”)在机器内部驱动织物，该气动管道在两个蓄积箱之间交替地转移正被加工的湿织物。
[0029]在另一方面，利用本专利技术的机器和方法，所有洗涤步骤：馈送、浸浴、驱动和移除都是用呈平幅形式、即沿着机器提供的工作路径横向于织物馈送方向展开的织物进行的。
[0030]而且，本专利技术的机器和方法以高效、相对简单和廉价的方式提供了各种类型的洗涤。
[0031]利用根据本专利技术某些方面的机器和方法，可在机器的入口与出口之间在织物上执行大量的润湿和挤压顺序。
[0032]在本专利技术的机器和方法的另外的方面，在织物上的机械作用的强度和/或总处理时间是可调节的并且可以达到高值。
[0033]在另外的方面，可为溶液中的洗涤产物在织物上的其余培育设定最短时间。
[0034]下面描述本专利技术的某些方面。
[0035]在第一方面，提供了一种用于连续平幅洗涤织物(T)的机器，该机器包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种对织物(T)进行连续平幅洗涤的方法，所述方法包括以下步骤：控制将织物(T)连续地引入到包含洗涤液的第一箱(10)中，其中，当将所述织物引入所述第一箱中时，所述织物恒定地维持全幅宽度，控制所述织物从所述第一箱到第二箱(12)和反之亦然的交替气动传送，所述交替传送进行多次，其中所述织物(T)仍维持在平坦位置，控制从包含洗涤液的所述第二箱(12)连续移除所述织物，其中，当从所述第二箱移除所述织物时，所述织物恒定地维持全幅宽度，其中，使用至少一个气动传送装置进行从所述第一箱到所述第二箱和反之亦然的气动传送，所述气动传送装置赋予织物从所述第一箱到所述第二箱以及反之亦然的传送速度(V
T
)，所述传送速度比将织物引入第一箱中的速度和将织物从第二箱中移除的速度高得多。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述引入速度和所述移除速度是相等且恒定的，并且限定了所述洗涤机器的线速度(V
L
)。3.如权利要求2的方法，其特征在于，所述传送速度比所述线速度至少大5倍，可选地比所述线速度大5到10倍。4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述织物的至少一个纵向区段积聚在所述第一箱中并在该状态下被润湿，以用洗涤液完全浸渍，并且其中，所述织物的所述至少一个纵向区段随后积聚在所述第二箱中并在该状态下被润湿，以用洗涤液完全浸渍。5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括一个步骤：在积聚在所述第一箱或所述第二箱中之前，将从所述传送装置出来的织物绞干，可选地同时使所述织物撞到冲击格栅(40、42)。6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：比安卡拉尼有限公司，
类型：发明
国别省市：