机床和加工方法技术

本发明专利技术提供一种机床(1)其特征在于，具有：接合部处理控制单元，其以如下方式控制对接合工件(W3)的接合部(70)进行的处理，用夹持部(81)夹持构成接合工件(W3)的一者的第一工件(W1)，接合工件(W3)的接合部(70)从支承部(80)伸出，将从接合工件(W3)的接合部(70)向构成接合工件(W3)的另一者的第二工件(W2)侧的规定区域在规定宽度(Sw)以上的范围加工成第一工件(W1)的外径以下的外径；以及移动控制单元，其控制接合工件(W3)的移动，从支承部(80)支承第一工件(W1)的状态到变成支承部(80)支承第二工件(W2)的状态使接合工件(W3)相对于支承部(80)滑动。部(80)滑动。部(80)滑动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】机床和加工方法


[0001]本专利技术涉及机床和加工方法。

技术介绍

[0002]已知有将两个工件彼此接合的机床(例如，参照专利文献1)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2010
‑
269364号公报。

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的问题
[0007]已知的机床设置有引导从主轴伸出的工件的支承部。在这样的机床中，当对将两个工件彼此接合而成的接合工件进行加工时，在两个工件偏心接合的情况下，有时接合部不能穿过支承部，不能顺利地进行加工。
[0008]本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供即使在接合工件偏心的情况下也能够顺利地进行加工的机床和加工方法。
[0009]用于解决问题的方案
[0010]本专利技术的第一方式的机床的特征在于，具有夹持接合工件的夹持部和支承被该夹持部夹持的所述接合工件的支承部，所述接合工件具有两个工件彼此的接合部，利用所述支承部以规定宽度的内周面支承所述接合工件，通过所述夹持部使所述接合工件旋转从而进行加工，所述机床具有：接合部处理控制单元，其以如下方式控制对所述接合工件的所述接合部进行的处理，用所述夹持部夹持构成所述接合工件的一者的第一工件，所述接合工件的所述接合部从所述支承部伸出，将从所述接合工件的所述接合部向构成所述接合工件的另一者的第二工件侧的规定区域在所述规定宽度以上的范围加工成所述第一工件的外径以下的外径；以及移动控制单元，其控制所述接合工件的移动，从所述支承部支承所述第一工件的状态到变成所述支承部支承所述第二工件的状态使所述接合工件相对于所述支承部滑动。
[0011]在本专利技术的第一方式的机床中，优选，在上述结构中具有：导套，其具有所述支承部。
[0012]在本专利技术的第一方式的机床中，优选，在上述结构中具有：彼此相向的两个主轴，其包括具有所述夹持部的主轴，以及与所述主轴不同的主轴；以及接合控制单元，其以如下方式控制所述两个工件的接合，用所述两个主轴分别夹持所述两个工件的一个，在所述支承部支承所述第一工件的状态下接合所述两个工件而形成所述接合工件。
[0013]本专利技术的第二方式的机床的特征在于，具有能够开闭地夹持接合工件夹持部和工件供给部，利用所述夹持部的规定宽度的内周面夹持由所述工件供给部导入的所述接合工件从而进行加工，所述接合工件具有两个工件彼此的接合部，所述工件供给部以如下方式
使所述接合工件移动，夹持构成所述接合工件的一者的第一工件，并将从所述夹持部伸出的接合部导入到张开状态的所述夹持部内侧，所述机床具有：接合部处理控制单元，其以如下方式控制对所述接合工件的所述接合部进行的处理，使所述接合部从所述夹持部伸出，用所述夹持部夹持所述第一工件，将从所述接合工件的所述接合部向构成所述接合工件的另一者的第二工件侧的规定区域在所述规定宽度以上的范围加工成所述第一工件的外径以下的外径；以及移动控制单元，其以如下方式控制所述接合工件的移动，用所述工件供给部夹持通过所述接合部处理控制单元将所述接合部处理后的所述接合工件并使其相对于所述夹持部滑动，直到从张开状态的所述夹持部伸出的所述第二工件被收容并支承在所述夹持部内。
[0014]本专利技术的加工方法的特征在于，使用机床，所述机床具有夹持接合工件的夹持部和支承被该夹持部夹持的所述接合工件的支承部，所述接合工件具有两个工件彼此的接合部，利用所述支承部以规定宽度的内周面支承所述接合工件，通过所述夹持部使所述接合工件旋转从而进行加工，所述加工方法包括：接合部处理控制步骤，以如下方式控制对所述接合工件的所述接合部进行的处理，用所述夹持部夹持构成所述接合工件的一者的第一工件，所述接合工件的所述接合部从所述支承部伸出，将从所述接合工件的所述接合部向构成所述接合工件的另一者的第二工件侧的规定区域，在所述规定宽度以上的范围加工成所述第一工件的外径以下的外径；以及移动控制步骤，控制根据所述支承部的所述接合工件的移动，从所述支承部支承所述第一工件的状态到变成所述支承部支承所述第二工件的状态使所述接合工件相对于所述支承部滑动。
[0015]专利技术效果
[0016]根据本专利技术，提供即使在接合工件偏心的情况下也能够顺利地加工的机床和加工方法。
附图说明
[0017]图1为概略地表示本专利技术的一个实施方式的机床的结构的说明图。
[0018]图2为简化地表示对工件进行规定的加工的状态的说明图。
[0019]图3为简化地表示由工件加工出产品的状态的说明图。
[0020]图4为简化地表示完成了工件的加工且工件成为旧材料的说明图。
[0021]图5为简化地表示将作为旧材料的第二工件从正面主轴交接至背面主轴并向正面主轴供给作为新材料的第一工件的状态的说明图。
[0022]图6为简化地表示通过摩擦压焊将第二工件与第一工件的端面彼此接合并作为接合工件的状态的说明图。
[0023]图7为简化地表示处理完接合部的状态的说明图。
[0024]图8为简化地表示用正面主轴夹持接合工件而使其相对于导套的支承部滑动并且接合部穿过了支承部的状态的说明图。
[0025]图9为简化地表示使接合工件进一步滑动并且第二工件被支承部支承的状态的说明图。
具体实施方式
[0026]以下，基于附图，对作为本专利技术的一个实施方式的机床和加工方法详细地进行举例说明。
[0027]图1所示的机床1是加工工件W的自动车床(CNC车床)，其具有正面主轴10和背面主轴20作为两个彼此相向的主轴。
[0028]两个工件W是分别具有中心轴线O并且沿着中心轴线O延伸成长条状的棒材，并且具有彼此相同的外径。两个工件W分别形成为圆柱状，但是不限于此，例如也可以形成为正多棱柱状。两个工件W分别是实心的棒材，但是不限于此，也可以是空心的棒材。两个工件W分别由金属材料构成，但是不限于此。
[0029]正面主轴10和背面主轴20以正面主轴10的中心轴线与背面主轴20的中心轴线平行的方式彼此相向地配置。以下，设与正面主轴10和背面主轴20的中心轴线平行的方向为Z轴方向，设与Z轴方向正交的方向为X轴方向，设与Z轴方向和X轴方向正交的方向为Y轴方向。
[0030]在基座2上，例如设置有正面主轴台11，其利用滚珠丝杠机构等正面侧移动机构3而能够在Z轴方向移动。正面主轴10在正面主轴台11夹持工件W并以能够旋转的方式支承工件W，并且正面主轴10通过主轴电机旋转驱动。
[0031]作为主轴电机，例如，能够在正面主轴台11的内部，采用构成在正面主轴台11与正面主轴10之间的内置电机。
[0032]在基座2上，例如设置有背面主轴台21，其利用滚珠丝杠机构等背面侧移动机构4而能够在Z轴方向移动。背面主轴20在背面主轴台21夹持工件W并以能够旋转的方式支承工件W，并且背面主轴20通过主轴电机旋转驱动。
[0033]作为主轴电机，例如。能够在背面主轴台21的内部，采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种机床，其特征在于，具有夹持接合工件的夹持部和支承被该夹持部夹持的所述接合工件的支承部，所述接合工件具有两个工件彼此的接合部，利用所述支承部以规定宽度的内周面支承所述接合工件，通过所述夹持部使所述接合工件旋转从而进行加工，所述机床具有：接合部处理控制单元，其以如下方式控制对所述接合工件的所述接合部进行的处理，用所述夹持部夹持构成所述接合工件的一者的第一工件，所述接合工件的所述接合部从所述支承部伸出，将从所述接合工件的所述接合部向构成所述接合工件的另一者的第二工件侧的规定区域在所述规定宽度以上的范围加工成所述第一工件的外径以下的外径；以及移动控制单元，其控制所述接合工件的移动，从所述支承部支承所述第一工件的状态到变成所述支承部支承所述第二工件的状态使所述接合工件相对于所述支承部滑动。2.根据权利要求1所述的机床，具有：导套，其具有所述支承部。3.根据权利要求1或2所述的机床，具有：彼此相向的两个主轴，其包括具有所述夹持部的主轴，以及与所述主轴不同的主轴；以及接合控制单元，其控制所述两个工件的接合，用所述两个主轴分别夹持所述两个工件的一个而形成所述接合工件。4.一种机床，其特征在于，具有能够开闭地夹持接合工件夹持部和工件供给部，利用所述夹持部的规定宽度的内周面夹持由所述工件供给部导入的所述接合工件从而进行加工，所述接合工件具有两个工件彼此的接合部，所述工件供给部以如下方式使所述接合工件移动，夹持构成所述接合工件的一者的第一工件，并将从所述夹持部伸出的接合部导入到张开状...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木敏之，御园春彦，
申请(专利权)人：西铁城精机株式会社，
类型：发明
国别省市：