一种低消耗滤袋型中心出水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低消耗滤袋型中心出水机，解决了中心出水机过滤效果差，滤袋需要频繁更换的问题，其技术方案要点是包括储箱、过滤装置、水泵和控制中心；所述过滤装置、水泵和控制中心设置于所述储箱上；所述过滤装置包括一涡旋过滤器与一袋式过滤器，所述涡旋过滤器底端设有一排污通道，所述排污通道与所述储箱连通；所述涡旋过滤器顶端设有一出液通道；所述袋式过滤器上设有进液口，所述进液口与所述出液通道连通。本实用新型专利技术通过涡旋过滤器和袋式过滤器的双重过滤，能大幅去除过滤液中的固体杂质，提高滤液品质，减少袋式过滤器的后续过滤压力，提高其使用时间，避免频繁更换滤袋产生的人工与设备成本。换滤袋产生的人工与设备成本。换滤袋产生的人工与设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低消耗滤袋型中心出水机


[0001]本技术涉及中心出水机领域，特别涉及一种低消耗滤袋型中心出水机。

技术介绍

[0002]目前，数控机床的主轴切削时，切削液的主要功能之一在于它能有效地把切削热从机床的加工区域迅速带走，降低切削区域的温度，提高刀具耐用度和工件的加工精度；切削液的另一功能就是润滑，切削液进入切削区后，就会渗入到刀具、工件的接触面，并附着在金属表面上，形成一层润滑膜，以减少摩擦，减轻切屑与刀具的粘结现象，有利于改善工件的表面质量；切削液还有一个作用是协助排屑，切削液能够将细小碎屑冲离工件或刀具，以利于提高零件的加工精度和刀具的使用寿命。现有技术中通过将使用过的切削液收集循环使用，但是目前机床主轴上所使用的循环使用出水系统均不具备精密的过滤清洁的功能，使主轴的出水切削液不干净，对加工物料造成污染。
[0003]公告号为CN109093441A的专利提供了一种加工机的中心出水机，该中心出水机包含一个储箱、一个用来抽取并加压该储箱内的切削液的高压泵、一个用来将切削液输送至该注水管的供水单元及一个控制器。供水单元包括一个连通该高压泵的安全阀，及一个连通该安全阀的转向阀。该专利通过该转向阀能在该供水状态及该非供水状态间转换，使该注水道外的加工切屑或油污等不会受切削液影响而被喷入注水道，进而保持注水道的干净及畅通，但该专利无法保证设备的过滤效果，得到的过滤液也无法满足高要求的加工环境。现有技术中还有采用滤袋来提高切削液过滤效果的相关设备，但实际操作中过高的过滤压力使得滤袋需要经常更换，提高了成本，也更费时费力。
[0004]因此，有必要得到一种过滤功能良好，且成本低廉的新型中心出水装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种低消耗滤袋型中心出水机，其优点是过滤效果良好，提高滤袋的使用时间。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低消耗滤袋型中心出水机，包括储箱、过滤装置、水泵和控制中心；所述过滤装置、水泵和控制中心设置于所述储箱上；所述过滤装置包括一涡旋过滤器与一袋式过滤器，所述涡旋过滤器底端设有一排污通道，所述排污通道与所述储箱连通；所述涡旋过滤器顶端设有一出液通道；所述袋式过滤器上设有进水口，所述进水口与所述出液通道连通；所述袋式过滤器呈圆柱状且内部中空，所述袋式过滤器内设有一滤网篮，所述滤网篮呈圆柱状且内部中空，所述滤网篮内部的底端设有一向上的柱状凸起。
[0007]通过上述技术方案，待过滤的切削液先被涡旋过滤器过滤，再被袋式过滤器过滤，涡旋过滤器提前一步将待过滤切削液中的大部分固体杂质过滤，极大减小了袋式过滤器的压力，能提高滤袋的使用时间，避免频繁更换滤袋产生的人工与设备成本，操作中滤袋套在所述的滤网篮上，污水与滤袋接触的面积由于滤网篮内部底端设置的柱状凸起大大增加，
提高了过滤的效果，同时整个设备通过控制中心进行电控，操作简单易懂。
[0008]本技术进一步设置为，所述袋式过滤器的内壁上设有一圈环状突出；所述滤网篮顶端设有开口，所述开口边缘设有一圈外延的卡环，所述滤网篮通过所述卡环卡在所述环状突出上端；所述卡环与所述环状突出之间设有一密封圈，所述滤网篮上设有一压紧板，所述压紧板靠近所述开口一面设有一把手；袋式过滤器的顶端设有一器盖；所述袋式过滤器内设有一弹簧，所述弹簧一端套接于所述把手上，另一端与所述器盖接触。
[0009]通过上述技术方案，卡环与环状突出的配套设置使滤网篮在水流的冲击下也能固定在袋式过滤器内部，避免了设备松动产生的生产事故，卡环与环状突出均为金属材料制成，密封圈设置在卡环与环状突出之间，避免了卡环与环状突出的密封不当造成的污水泄露，弹簧的设置使器盖始终能给压紧板一个像滤网篮的压力，提高密封性能的同时也紧固了过滤器内部的部件。
[0010]本技术进一步设置为，所述储箱上设有液位传感器。
[0011]通过上述技术方案，当储箱内的过滤液到达一定液位，即将装满储箱时，液位传感器被触动，给控制中心传达信息，停止设备工作，能避免过滤液溢出储箱，对设备造成损害。
[0012]本技术进一步设置为，所述储箱下部设有排污口和溢流口；所述储箱内设有一储液箱与一排污箱，所述排污箱与所述排污通道连通；所述涡旋过滤器的侧壁上设有一进液通道，所述进液通道与所述水泵连通。
[0013]通过上述技术方案，将储液箱与排污箱分开设置，涡旋过滤器的通过水泵泵入待过滤切削液，过滤后的液体通过出液通道进入袋式过滤器二次过滤，滤下的杂质通过排污通道排入排污箱，二次过滤的滤液进入储液箱，整体结构简单，操作简便，可大范围推广。
[0014]本技术进一步设置为，所述袋式过滤器顶端设有一器盖，所述器盖上设有平衡气阀和滤袋报警器，所述水泵上设有压力表。
[0015]通过上述技术方案，当袋式过滤器内产生负压时，打开平衡气阀可使内外气压平衡，方便器盖的打开；当滤袋附着杂质过多，过滤效果低下时，滤袋报警器得到信息并传递给控制中心报警，提醒工作人员更换滤袋。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过涡旋过滤器和袋式过滤器的双重过滤，能大幅去除过滤液中的固体杂质，提高滤液品质，且涡旋过滤器作为第一道过滤程序能先一步去除大部分杂质，减少袋式过滤器的后续过滤压力，提高其使用时间，避免频繁更换滤袋产生的人工与设备成本；本技术结构简单，操作简便，能提高企业经济效益，可大范围推广。
附图说明
[0018]图1是本实施例1的低消耗滤袋型中心出水机结构示意图；
[0019]图2是本实施例1的低消耗滤袋型中心出水机俯视图；
[0020]图3是本实施例1的低消耗滤袋型中心出水机左视图；
[0021]图4是本实施例1的袋式过滤器的剖视图。
[0022]附图标记：1、储箱；11、排污口；2、控制中心；3、水泵；4、袋式过滤器；41、平衡气阀；42、滤袋报警器；43、进液口；44、器盖；45、弹簧；46、滤网篮；461、卡环；462、柱状凸起；47、环状突出；5、涡旋过滤器；51、出液通道；52、进液通道；53、排污通道；6、液位传感器。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例1
[0025]参考图1，一种低消耗滤袋型中心出水机，包括储箱1、过滤装置、水泵3和控制中心2；过滤装置、水泵3和控制中心2设置于储箱1上；过滤装置包括一涡旋过滤器5与一袋式过滤器4，本装置采用涡旋过滤器5与一袋式过滤器4结合的方式双重过滤切削液，待过滤的切削液先被涡旋过滤器5过滤，再被袋式过滤器4过滤，涡旋过滤器5底端设有一排污通道53，排污通道53与储箱1连通，涡旋过滤器5提前一步将待过滤切削液中的大部分固体杂质过滤，并通过排污通道53排入储箱1，避免在过滤器中沉积，影响设备生产；涡旋过滤器5顶端设有一出液通道51；袋式过滤器4上设有进水口，进水口与出液通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低消耗滤袋型中心出水机，包括储箱(1)、过滤装置、水泵(3)和控制中心(2)；其特征在于，所述过滤装置、水泵(3)和控制中心(2)设置于所述储箱(1)上；所述过滤装置包括一涡旋过滤器(5)与一袋式过滤器(4)，所述涡旋过滤器(5)底端设有一排污通道(53)，所述排污通道(53)与所述储箱(1)连通；所述涡旋过滤器(5)顶端设有一出液通道(51)；所述袋式过滤器(4)上设有进液口(43)，所述进液口(43)与所述出液通道(51)连通;所述袋式过滤器(4)呈圆柱状且内部中空，所述袋式过滤器(4)内设有一滤网篮(46)，所述滤网篮(46)呈圆柱状且内部中空，所述滤网篮(46)内部的底端设有一向上的柱状凸起(462)。2.根据权利要求1所述的一种低消耗滤袋型中心出水机，其特征在于，所述袋式过滤器(4)的内壁上设有一圈环状突出(47)，所述滤网篮(46)的顶端设有开口，所述开口边缘设有一圈外延的卡环(461)，所述滤网篮(46)通过所述卡环(461)卡接在所述环状突出(47)的上端。3.根据权利要求2所述的一种低消耗滤袋型中心出水机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，薛伯军，朱佳伟，
申请(专利权)人：南通瑞永嘉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：