用于口服液的灌装输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于口服液的灌装输送设备，包括支撑固定架、存放槽、开合门、限高门、传输带，所述支撑固定架上方设置有存放槽，所述存放槽采用长方体凹槽，存放槽上端面与药品接触端面上设置有防滑板，所述存放槽一侧端面上开设有开合门，所述开合门与限高门连接，限高门一侧与开合门连接，另一侧与加工室墙体上的通孔连接，所述传输带通过该通孔将待输送罐体运输至下一加工工序中。目前，在口服液在生产过程中，当将口服液瓶灌装完成后，口服液瓶分散放置在流水线出口处的操作台上，在进行下一步的包装前需要先将口服液瓶运输至进行包装操作的工作台，由于口服液瓶体较小，靠人工收集十分不方便。收集十分不方便。收集十分不方便。

【技术实现步骤摘要】
用于口服液的灌装输送设备


[0001]本技术涉及一种输送设备，具体涉及用于口服液的灌装输送设备。

技术介绍

[0002]口服液因药物性能不同，其制剂工艺及生产环境的洁净级别也不同。非最终灭菌口服液体药品的暴露工序洁净度为10万级，最终灭菌口服液体药品的暴露工序洁净度为30万级，然而，非最终灭菌口服液体药品与最终灭菌口服液体药品的工艺区别之一，就是灌轧工艺后的灭菌过程，在口服液制剂工艺要求下，其设备配置可有洗瓶机、隧道烘箱、灌轧机、铝盖消毒柜以及双扉灭菌柜等。其中：对洗瓶机来说，主要考虑到不溶性微粒的控制；对隧道烘箱来说，主要考虑到热分布试验和风口过滤效果；对灌轧机来说，主要考虑到灌装精度和轧盖效果；对双扉灭菌柜来说，主要考虑到热分布和热穿透试验，但是，口服液制剂生产工艺和设备合理配置的前题是非无菌药品类生产，其最高洁净级别也只有10万级。通常用于暴露工序洁净度为30万级，我们只有以此前题为出发点，才能合理有效地把设备与工艺结合起来，口服液制剂生产线主要设备的来源有二类：一类是从抗生素瓶粉针生产线设备演变而来，只是把分装头改为液体蠕动泵和取消盖胶塞工位而已，同时把轧盖部分与灌装合而为一；另一类是借鉴安瓿洗烘灌封联动机组及糖浆剂设备演变而来，只是把拉丝封口改为轧盖机构或借鉴糖浆剂设备中灌装机而已，同时增加了轧盖部分，这二类设备的套用时，根据口服液直口瓶的特点和工艺要求，改进了洗瓶机部分，其中：(1)从抗生素瓶粉针生产线演变而来的口服液制剂生产线，其特点是使用维修方便、运行稳定可靠、机构简单实用、使用寿命长和单机联线皆宜。主要组成由回转式清洗机、隧道式灭菌干燥机和回转式口服液灌轧机等组成；(2)从安瓿洗烘灌封联动机组及糖浆剂设备演变而来的口服液制剂生产线，其特点是自动化程度较高、运行稳定可靠和生产效率高。主要组成由立式超声波清洗机、远红外灭菌干燥机、口服液灌轧机等组成，因此，在进行口服液罐装时，将生产好的罐体运送到灌装机上需要一个高效率的运输装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是车间在生产口服溶液时，灌装后的半成品用周转筐人工转运至一般区，此操作期间由于人员频繁进出操作间，造成较大质量风险目的在于提供用于口服液的灌装输送设备，解决上述的问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]用于口服液的灌装输送设备，包括支撑固定架、存放槽、开合门、限高门、传输带，所述支撑固定架上方设置有存放槽，所述存放槽采用长方体凹槽，存放槽上端面与药品接触端面上设置有防滑板，所述存放槽一侧端面上开设有开合门，所述开合门与限高门连接，限高门一侧与开合门连接，另一侧与加工室墙体上的通孔连接，所述传输带通过该通孔将待输送罐体运输至下一加工工序中。
[0006]目前，在口服液在生产过程中，当将口服液瓶灌装完成后，口服液瓶分散放置在流
水线出口处的操作台上，在进行下一步的包装前需要先将口服液瓶运输至进行包装操作的工作台，由于口服液瓶体较小，靠人工收集十分不方便，且在收集搬运的过程中瓶体之间摩擦碰撞，容易造成瓶体的破碎损坏，给生产带来极大的不便，大大影响了生产效率。
[0007]车间在生产口服溶液时，灌装后的半成品用周转筐人工转运至一般区(灌装间
→
洁净区走廊
→
物料拆包间
→
备用灭菌前室暂存)。在此操作期间由于人员频繁进出操作间，造成较大质量风险(微生物对洁净区的污染)以及合规性风险，同时也增加了劳动力成本(每批需4人从洁净区装框至拆包间，再翻装纸箱转运至备用灭菌前室暂存)。
[0008]进一步地，所述支撑固定架与存放槽的连接处采用锁扣连接，所述存放槽下端面四边角设置有固定锁架，支撑固定架的四根支撑柱与四个边角的固定锁扣一一对应，支撑柱上端面的锁扣与固定锁架匹配进行固定。
[0009]进一步地，所述存放槽侧端面采用薄皮不锈钢挡板围成，所述薄皮不锈钢挡板厚度至少20mm。
[0010]进一步地，所述开合门朝向传输带方向打开，开合门封闭时，与薄皮不锈钢挡板匹配，存放槽形成密封。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0012]1、本技术用于口服液的灌装输送设备，通过设备、设施改造后，减少进入洁净区人员，物料及出入洁净区各操作间频次，大幅降低洁净区微生物污染风险及合规性风险；
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术局部放大图。
[0016]附图中标记及对应的零部件名称：
[0017]1‑
支撑固定架，2
‑
存放槽，21
‑
防滑板，22
‑
薄皮不锈钢挡板，3
‑
开合门，4
‑
限高门，5
‑
传输带。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本技术用于用于口服液的灌装输送设备，其特征在于，包括支撑固定架1、存放槽2、开合门3、限高门4、传输带5，所述支撑固定架1上方设置有存放槽2，所述存放槽2采用长方体凹槽，存放槽2上端面与药品接触端面上设置有防滑板21，所述存放槽2一侧端面上开设有开合门3，所述开合门3与限高门4连接，限高门4一侧与开合门3连接，另一侧与加工室墙体上的通孔连接，所述传输带5通过该通孔将待输送罐体运输至下一加工工序中。
[0021]通过委托加工和自制的方法在原有设备的基础上改为通过传递窗将半成品直接
输送出洁净区，通过设备、设施改造后，将每批转运装箱半成品人员由原需4人缩减至需1人，每批降低人工成本为：(4人
‑
1人)/批*100元/天＝300元/批。通过设备、设施改造后，减少进入洁净区人员，物料及出入洁净区各操作间频次，大幅降低洁净区微生物污染风险及合规性风险。
[0022]所述支撑固定架1与存放槽2的连接处采用锁扣连接，所述存放槽2下端面四边角设置有固定锁架，支撑固定架1的四根支撑柱与四个边角的固定锁扣一一对应，支撑柱上端面的锁扣与固定锁架匹配进行固定。所述存放槽2侧端面采用薄皮不锈钢挡板22围成，所述薄皮不锈钢挡板22厚度至少20mm。所述开合门3朝向传输带5方向打开，开合门3封闭时，与薄皮不锈钢挡板22匹配，存放槽2形成密封。
[0023]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于口服液的灌装输送设备，其特征在于，包括支撑固定架(1)、存放槽(2)、开合门(3)、限高门(4)、传输带(5)，所述支撑固定架(1)上方设置有存放槽(2)，所述存放槽(2)采用长方体凹槽，存放槽(2)上端面与药品接触端面上设置有防滑板(21)，所述存放槽(2)一侧端面上开设有开合门(3)，所述开合门(3)与限高门(4)连接，限高门(4)一侧与开合门(3)连接，另一侧与加工室墙体上的通孔连接，所述传输带(5)通过该通孔将待输送罐体运输至下一加工工序中。2.根据权利要求1所述的用于口服液的灌装输送设备，其特征在于，所述支撑固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，
申请(专利权)人：亚宝药业四川制药有限公司，
类型：新型
国别省市：