一种电极组装物流线用防倒退机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极组装物流线用防倒退机构，包括底板，底板下端中心位置固定连接有安装杆，安装杆外侧设有旋转螺纹，旋转螺纹均匀排列在安装杆外侧，底板上端靠近中间的位置固定连接有受力板，受力板下端一侧固定连接有直角板，直角板下端固定连接到底板上端，受力板远离直角板的一侧上端固定连接有稳固板，稳固板下端固定连接到底板上端远离直角板的一侧，受力板靠近稳固板的一侧中位置设有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离受力板的一侧连接到承接板，该一种电极组装物流线用防倒退机构通过设置稳固板与缓冲弹簧以及连接杆与旋转螺纹，使其达到使用时不易弯折断裂受损以及安装方便效率高的目的。便效率高的目的。便效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电极组装物流线用防倒退机构


[0001]本技术涉及物流线设备
，具体为一种电极组装物流线用防倒退机构。

技术介绍

[0002]电极组装物流线是一种自动生产线，用在物流运输管理中，自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，自动化流水线装配中，产品流经工作区域时，在工作区域需要一种能够将载具阻挡产品防止其倒退机构，因此在电极组装物流线输送过程中非常需要一种电极组装物流线用防倒退机构，但现有的防倒退机构还有一些不足。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的防倒退机构在使用时，由于现有的防倒退机构一般受力点均集中在一处，当冲击力过大时容易出现弯折或断裂损坏的情况，不太实用；
[0005]2、现有的防倒退机构在使用时，由于现有的防倒退机构一般安装在滚筒之间，由于空间狭小，安装固定螺丝较为麻烦，不太方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电极组装物流线用防倒退机构，使一种电极组装物流线用防倒退机构可以解决现有的防倒退机构易弯折断裂以及安装不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极组装物流线用防倒退机构，包括底板，所述底板下端中心位置固定连接有安装杆，所述安装杆外侧设有旋转螺纹，所述旋转螺纹均匀排列在安装杆外侧，所述底板上端靠近中间的位置固定连接有受力板，所述受力板下端一侧固定连接有直角板，所述直角板下端固定连接到底板上端，所述受力板远离直角板的一侧上端固定连接有稳固板，所述稳固板下端固定连接到底板上端远离直角板的一侧，所述受力板靠近稳固板的一侧中位置设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离受力板的一侧连接到承接板，所述承接板远离缓冲弹簧的一侧固定连接到稳固板，所述缓冲弹簧通过承接板连接到稳固板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述受力板远离稳固板的一侧设有连接板，所述连接板靠近四角的位置均可拆卸连接有固定螺丝。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述固定螺丝共有四个，所述连接板通过固定螺丝可拆卸连接到受力板。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述连接板远离受力板的一侧固定连接有限位
板，所述限位板共有两个，所述限位板之间设有挡板。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述限位板与挡板均连接到旋转轴，所述旋转轴贯穿限位板与挡板。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述旋转轴两侧均设有限位螺丝，所述限位螺丝共有两个。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述挡板活动连接到旋转轴，所述挡板通过旋转轴活动连接到限位板内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电极组装物流线用防倒退机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种电极组装物流线用防倒退机构，通过设置稳固板与缓冲弹簧，使得该一种电极组装物流线用防倒退机构在使用时可以通过稳固板与受力板以及底板之间构成一个稳固的三角形结构，同时在受力板的另一侧通过直角板连接受力板与底板，使受力板在受到重物冲击时的结构更加稳定，同时通过缓冲弹簧对冲击力起到一定的缓冲作用，可以更好的保护到受力板，从而避免了现有的防倒退装置受力板易出现弯折或断裂的情况，非常实用；
[0016]2、该一种电极组装物流线用防倒退机构，通过设置连接杆与旋转螺纹，使得该一种电极组装物流线用防倒退机构在使用时可以通过连接杆直接接入到物流线滚筒之间的安装孔内，通过旋转螺纹直接将整个装置通过旋转的方式接入到安装孔即可，避免了现有的防倒退装置需要通过多个螺丝在狭小的空间安装防倒退装置的情况，提升了装置的安装速度，非常方便。
附图说明
[0017]图1为本技术立面结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术顶视结构示意图。
[0020]图中：1、挡板；2、旋转轴；3、限位板；4、连接板；5、受力板；6、缓冲弹簧；7、承接板；8、稳固板；9、直角板；10、底板；11、安装杆；12、旋转螺纹；13、限位螺丝；14、固定螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－3，本实施方案中：一种电极组装物流线用防倒退机构，包括底板10，底板10下端中心位置固定连接有安装杆11，安装杆11外侧设有旋转螺纹12，旋转螺纹12均匀排列在安装杆11外侧，底板10上端靠近中间的位置固定连接有受力板5，受力板5下端一侧固定连接有直角板9，直角板9下端固定连接到底板10上端，受力板5远离直角板9的一侧上端固定连接有稳固板8，稳固板8下端固定连接到底板10上端远离直角板9的一侧，受力板5靠近稳固板8的一侧中位置设有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6远离受力板5的一侧连接到承接板
7，承接板7远离缓冲弹簧6的一侧固定连接到稳固板8，缓冲弹簧6通过承接板7连接到稳固板8。
[0023]本实施例中，受力板5远离稳固板8的一侧设有连接板4，连接板4靠近四角的位置均可拆卸连接有固定螺丝14，通过连接板4连接挡板1与受力板5，固定螺丝14共有四个，连接板4通过固定螺丝14可拆卸连接到受力板5，通过固定螺丝14连接连接板4与受力板5，连接板4远离受力板5的一侧固定连接有限位板3，限位板3共有两个，通过限位板3限定挡板1的移动位置，限位板3之间设有挡板1，限位板3与挡板1均连接到旋转轴2，旋转轴2贯穿限位板3与挡板1，通过挡板1防止物品倒退，旋转轴2两侧均设有限位螺丝13，限位螺丝13共有两个，通过限位螺丝13限定限位板3的位置，挡板1活动连接到旋转轴2，挡板1通过旋转轴2活动连接到限位板3内侧，通过旋转轴2使挡板1可以活动。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：首先将该一种电极组装物流线用防倒退机构通过连接杆接入到滚筒之间预设的安装孔内，当物流线上的物品正向移动时挡板1会随之向一侧倾斜，当物流线上的物品出现倒退情况时，挡板1会阻挡住倒退物品的移动，使其停留在原位等待后续物流线上的产品将其带动或等待工作人员将其移动，该一种电极组装物流线用防倒退机构，通过设置稳固板8与缓冲弹簧6，使得该一种电极组装物流线用防倒退机构在使用时可以通过稳固板8与受力板5以及底板10之间构成一个稳固的三角形结构，同时在受力板5的另一侧通过直角板9连接受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极组装物流线用防倒退机构，其特征在于：包括底板(10)，所述底板(10)下端中心位置固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)外侧设有旋转螺纹(12)，所述旋转螺纹(12)均匀排列在安装杆(11)外侧，所述底板(10)上端靠近中间的位置固定连接有受力板(5)，所述受力板(5)下端一侧固定连接有直角板(9)，所述直角板(9)下端固定连接到底板(10)上端，所述受力板(5)远离直角板(9)的一侧上端固定连接有稳固板(8)，所述稳固板(8)下端固定连接到底板(10)上端远离直角板(9)的一侧，所述受力板(5)靠近稳固板(8)的一侧中位置设有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)远离受力板(5)的一侧连接到承接板(7)，所述承接板(7)远离缓冲弹簧(6)的一侧固定连接到稳固板(8)，所述缓冲弹簧(6)通过承接板(7)连接到稳固板(8)。2.根据权利要求1所述的一种电极组装物流线用防倒退机构，其特征在于：所述受力板(5)远离稳固板(8)的一侧设有连接板(4)，所述连接板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰文，
申请(专利权)人：新胜自动化设备南京有限公司，
类型：新型
国别省市：