具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器，包括转轴、轴套、电路组件、连接壳体、锁销、挡片、压簧和压簧固定片，管状的连接壳体的两端分别与轴套和电路组件连接，转轴上设有径向的锁孔且锁销置于锁孔内，挡片套装在转轴上，轴套的轴套端板的外侧表面设有定位凹槽，锁销能够置于定位凹槽内，压簧的两端分别与挡片和压簧固定片连接。本实用新型专利技术通过在转轴上安装锁销和挡片，并与定位凹槽和压簧配合，通过轴套使转轴不能旋转，从而在电位器不工作时能够锁定转轴，即使发生误触，转轴也不能发生转动，不会影响玻璃釉旋转电位器的正常使用，而且在下次再次使用时转轴能够处于起始位置，使电位器调谐或检测更加准确。使电位器调谐或检测更加准确。使电位器调谐或检测更加准确。

【技术实现步骤摘要】
具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器


[0001]本技术涉及一种玻璃釉旋转电位器，尤其涉及一种具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器。

技术介绍

[0002]随着产品的小型化、信息化的发展，玻璃釉旋转电位器因其体积小、阻值范围宽、电阻温度系数小、膜的表面耐温高、耐湿性能好、使用简单、安装方便，而被广泛应用于军用航空、民用电子产品等领域。
[0003]如图1所示，玻璃釉旋转电位器的基本结构包括转轴1、轴套3和电路组件9，转轴1穿过轴套3的中心通孔后与一个或多个(图1中为3个)电路组件9内的驱动轴(图中未示)连接，轴套3通过螺母4、锯齿垫圈7和定位片6安装在其它设备的安装座5上，转轴1上位于螺母4外侧的位置设有环形凹槽且该环形凹槽内安装有开口挡圈2，轴套3与最靠近的电路组件9连接，距离轴套3最远的电路组件9的外端设有端盖10，电路组件9内设有驱动轴、电刷、电阻体等零件，电刷安装在驱动轴上，利用转轴1带动驱动轴和电刷做往复旋转运动，电刷与电阻体滑动接触，输出变化的电压信号，实现玻璃釉旋转电位器的调谐功能或旋转角度检测功能。
[0004]上述传统玻璃釉旋转电位器的转轴直接与电路组件内的驱动轴连接，形成固定传动结构，在电位器不工作时，转轴不能锁定，如果发生误触，则转轴可能发生转动，从而输出不需要的输出电压，影响玻璃釉旋转电位器的正常使用，而且在下次再次使用时转轴不能处于起始位置，也可能导致调谐或检测不准确的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器，包括转轴、轴套和电路组件，所述转轴穿过所述轴套的中心通孔后与一个或多个所述电路组件内的驱动轴连接，所述轴套与所述电路组件连接，所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器还包括连接壳体、锁销、挡片、压簧和压簧固定片，管状的所述连接壳体的两端分别与所述轴套和所述电路组件连接，所述转轴上靠近所述电路组件的一端设有外径减小且与所述电路组件内的驱动轴连接的小径段，所述转轴上靠近所述小径段的位置设有径向的锁孔且所述锁销置于所述锁孔内，所述挡片通过自身的通孔套装在所述转轴上且位于所述锁销与所述小径段之间，所述轴套包括相互连接的轴套螺纹管和轴套端板，所述轴套端板的外侧表面设有与所述锁销对应的定位凹槽，所述挡片位于所述轴套端板的外侧且所述锁销能够置于所述定位凹槽内，所述压簧通过自身通孔套装在所述小径段上，所述压簧固定片安装在所述电路组件内且所述小径段穿过所述压簧固定片的中心通孔，所述压簧的两端分别与所述挡片和所述压簧固定片
连接，所述挡片和所述压簧位于所述连接壳体内，所述小径段能够在所述转轴轴向移动时保持与所述电路组件内的驱动轴处于连接状态。上述连接壳体用于为安装挡片和压簧提供空间并实现轴套与电路组件之间的连接。
[0008]作为优选，为了对锁销进行限位，所述挡片上设有用于对所述锁销限位以防止其脱离所述锁孔且为“L”形的限位条。
[0009]作为优选，为了防止转轴旋转角度超过360
°
，所述轴套端板的外侧设有与所述转轴同轴向的止档柱，所述止档柱能够挡住所述挡片以使其不能继续旋转。
[0010]作为优选，为了提高压簧的弹性并延长其寿命，所述压簧为塔形压簧且其小端与所述挡片连接。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本技术通过在转轴上安装锁销，并利用压簧对挡片和转轴产生一个推力，该推力使挡片紧贴轴套端板并使锁销置于定位凹槽内，通过轴套使转轴不能旋转，从而在电位器不工作时能够锁定转轴，即使发生误触，转轴也不能发生转动，不会因输出不需要的输出电压而影响玻璃釉旋转电位器的正常使用，而且在下次再次使用时转轴能够处于起始位置，使电位器调谐或检测更加准确；使用时只需将转轴的外端向靠近电路组件的方向推动，使锁销脱离定位凹槽即可。
附图说明
[0013]图1是传统玻璃釉旋转电位器的主视图；
[0014]图2是本技术所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器的局剖主视图；
[0015]图3本技术所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器的转轴、挡片和锁销的主视图，图中比例大于图2；
[0016]图4是本技术所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器的转轴、挡片和锁销的左视图，图中比例与图3相同；
[0017]图5是本技术所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器的转轴、挡片和锁销的右视图，图中比例与图3相同；
[0018]图6本技术所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器的轴套和止档柱的主视图，图中比例大于图2；
[0019]图7本技术所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器的轴套和止档柱的右视图，图中比例与图6相同；
[0020]图8本技术所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器的转轴、锁销、挡片、轴套和止档柱的主视图，图中比例与图6相同；
[0021]图9本技术所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器的转轴、锁销、挡片、轴套和止档柱的右视图，图中比例与图6相同。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]如图2
‑
图9所示，本技术所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器包括转轴11、轴套12、电路组件9、连接壳体13、锁销16、挡片15、压簧18和压簧固定片20，转轴11穿
过轴套12的中心通孔25后与一个或多个(图2中为三个)电路组件9内的驱动轴(图中未示)连接，轴套12与电路组件9连接，管状(本例中径向截面为正方形，根据需要也可以为长方形或圆形等)的连接壳体13的两端分别与轴套12和电路组件9连接，转轴11上靠近电路组件9的一端设有外径减小且与电路组件9内的驱动轴连接的小径段19，转轴11上靠近小径段19的位置设有径向的锁孔且锁销16置于所述锁孔内，挡片15通过自身的通孔套装在转轴11上且位于锁销16与小径段19之间，轴套2包括相互连接的轴套螺纹管22和轴套端板23，轴套端板23的外侧表面设有与锁销16对应的定位凹槽24，挡片15位于轴套端板23的外侧且锁销16能够置于定位凹槽24内，压簧18通过自身通孔套装在小径段19上，压簧固定片20安装在电路组件9内且小径段19穿过压簧固定片20的中心通孔，压簧18的两端分别与挡片15和压簧固定片20连接，挡片15和压簧18位于连接壳体13内，小径段19能够在转轴11轴向移动时保持与电路组件9内的驱动轴处于连接状态。作为优选，挡片15上设有用于对锁销16限位以防止其脱离所述锁孔且为“L”形的限位条17；轴套端板23的外侧设有与转轴11同轴向的止档柱14，止档柱14能够挡住挡片15以使其不能继续旋转；压簧18为塔形压簧且其小端与挡片15连接。
[0024]图2中还示出了开口挡圈2、螺母4、定位片6、锯齿垫圈7和端盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器，包括转轴、轴套和电路组件，所述转轴穿过所述轴套的中心通孔后与一个或多个所述电路组件内的驱动轴连接，所述轴套与所述电路组件连接，其特征在于：所述具有转轴锁定功能的玻璃釉旋转电位器还包括连接壳体、锁销、挡片、压簧和压簧固定片，管状的所述连接壳体的两端分别与所述轴套和所述电路组件连接，所述转轴上靠近所述电路组件的一端设有外径减小且与所述电路组件内的驱动轴连接的小径段，所述转轴上靠近所述小径段的位置设有径向的锁孔且所述锁销置于所述锁孔内，所述挡片通过自身的通孔套装在所述转轴上且位于所述锁销与所述小径段之间，所述轴套包括相互连接的轴套螺纹管和轴套端板，所述轴套端板的外侧表面设有与所述锁销对应的定位凹槽，所述挡片位于所述轴套端板的外侧且所述锁销能够置于所述定位凹槽内，所述压簧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳勇，鲍红军，胡佑朴，彭键，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：