一种便于安装的矿用隔爆型滤波电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的矿用隔爆型滤波电抗器，涉及滤波电抗器技术领域，包括电抗器本体和固定筒，所述电抗器本体的内部固定有固定块，且固定块的内侧预留有第一滑槽，所述滑动杆的外壁左侧安装有线圈，所述连接线的中间位置安装有转杆，所述固定筒安装于电抗器本体的外侧，所述刮板的外壁安装有扇热网，所述转筒的外壁左侧安装有第一电机，所述电抗器本体的下方安装有底座，所述螺纹柱的外壁安装有滑动板。本实用新型专利技术通过设置滑动杆和连接线，使得滑动杆通过外侧的弹力绳在第一滑槽的内侧进行滑动，使得滑动杆和线圈进行卡合脱离，对线圈进行替换，解决了不便替换的问题。解决了不便替换的问题。解决了不便替换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的矿用隔爆型滤波电抗器


[0001]本技术涉及滤波电抗器
，具体为一种便于安装的矿用隔爆型滤波电抗器。

技术介绍

[0002]滤波电抗器是用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，滤波电感经常面临很多原件挤在一起的情况，很容易与其他原件之间产生电磁干扰，需要变更滤波电感的型号来适应工作要求，因为电感本身结构较为脆弱，所以在遇到较大震动或设备板跌落时很容易造成故障，现需要一种石油时便于替换安装的矿用隔爆型滤波电抗器，但是现有的电抗器还存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的矿用隔爆型滤波电抗器不便替换，通过更换不同线圈配置来增强电感器的工作环境适应能力，使用不够方便便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的矿用隔爆型滤波电抗器，以解决上述
技术介绍
中提出的不便替换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的矿用隔爆型滤波电抗器，包括电抗器本体和固定筒，所述电抗器本体的内部固定有固定块，且固定块的内侧预留有第一滑槽，并且第一滑槽的中间位置安装有滑动杆，所述滑动杆的外壁左侧安装有线圈，且滑动杆的正面安装有连接板，并且连接板的外壁固定有连接线，所述连接线的中间位置安装有转杆，且转杆的上方安装有插杆，所述固定筒安装于电抗器本体的外侧，且固定筒的内部预留有第二滑槽，并且第二滑槽的中间位置安装有刮板，所述刮板的外壁安装有扇热网，且刮板的下方安装有钢丝，并且钢丝的底部设置有转筒，所述转筒的外壁左侧安装有第一电机，所述电抗器本体的下方安装有底座，且底座的内壁固定有第二电机，并且第二电机的下方安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁安装有滑动板，且滑动板的内侧安装有丝杆，并且滑动板的下方安装有锥柱。
[0006]优选的，所述第一滑槽与滑动杆之间为滑动连接，且滑动杆与线圈之间为卡合连接。
[0007]优选的，所述转杆与插杆之间为紧密贴合，且转杆与连接线之间为相互垂直设置。
[0008]优选的，所述第二滑槽与刮板之间为滑动连接，且刮板与扇热网之间为紧密贴合。
[0009]优选的，所述刮板与钢丝之间为焊接连接，且钢丝与转筒之间为紧密贴合。
[0010]优选的，所述滑动板与丝杆之间为滑动连接，且滑动板与螺纹柱之间为转动连接。
[0011]优选的，所述滑动板与锥柱之间为焊接连接，且锥柱与丝杆之间为相互平行设置。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于安装的矿用隔爆型滤波电抗器具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供有固定块、第一滑槽、滑动杆、线圈、连接板、连接线、转杆、插
杆，利用当需要对线圈进行替换时，将插杆进行拔出，使得插杆和转杆进行脱离，转动转杆，使得转杆对连接线进行放收，使得滑动杆通过外侧的弹力绳在第一滑槽的内侧进行滑动，使得滑动杆和线圈进行卡合脱离，对线圈进行替换，解决了不便替换的问题；
[0014](2)本技术提供有固定筒、第二滑槽、刮板、扇热网、钢丝、转筒、第一电机，利用启动第一电机，使得第一电机带动转筒进行转动，使得转筒通过转动对钢丝进行收卷，使得钢丝带动刮板在第二滑槽内进行滑动，使得刮板在扇热网的外壁进行滑动清理，解决了不便清理的问题；
[0015](3)本技术提供有第二电机、螺纹柱、滑动板、丝杆、锥柱，利用启动第二电机，使得第二电机带动螺纹柱进行转动，使得螺纹柱通过转动挤压滑动板在丝杆的外壁进行滑动，使得丝杆带动锥柱进行滑动，将锥柱推出底座外，将锥柱插入地面进行固定，解决了不便于安装的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的转杆正视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的固定筒正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、电抗器本体；2、固定块；3、第一滑槽；4、滑动杆；5、线圈；6、连接板；7、连接线；8、转杆；9、插杆；10、固定筒；11、第二滑槽；12、刮板；13、扇热网；14、钢丝；15、转筒；16、第一电机；17、底座；18、第二电机；19、螺纹柱；20、滑动板；21、丝杆；22、锥柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，一种便于安装的矿用隔爆型滤波电抗器，包括电抗器本体1、固定块2、第一滑槽3、滑动杆4、线圈5、连接板6、连接线7、转杆8、插杆9、固定筒10、第二滑槽11、刮板12、扇热网13、钢丝14、转筒15、第一电机16、底座17、第二电机18、螺纹柱19、滑动板20、丝杆21和锥柱22，电抗器本体1的内部固定有固定块2，且固定块2的内侧预留有第一滑槽3，并且第一滑槽3的中间位置安装有滑动杆4，滑动杆4的外壁左侧安装有线圈5，且滑动杆4的正面安装有连接板6，并且连接板6的外壁固定有连接线7，连接线7的中间位置安装有转杆8，且转杆8的上方安装有插杆9，固定筒10安装于电抗器本体1的外侧，且固定筒10的内部预留有第二滑槽11，并且第二滑槽11的中间位置安装有刮板12，刮板12的外壁安装有扇热网13，且刮板12的下方安装有钢丝14，并且钢丝14的底部设置有转筒15，转筒15的外壁左侧安装有第一电机16，电抗器本体1的下方安装有底座17，且底座17的内壁固定有第二电机18，并且第二电机18的下方安装有螺纹柱19，螺纹柱19的外壁安装有滑动板20，且滑动板20的内侧安装有丝杆21，并且滑动板20的下方安装有锥柱22；
[0024]进一步的，第一滑槽3与滑动杆4之间为滑动连接，且滑动杆4与线圈5之间为卡合连接，这样的设置，滑动杆4通过外侧的弹力绳在第一滑槽3的内侧进行滑动，使得滑动杆4和线圈5进行卡合脱离；
[0025]进一步的，转杆8与插杆9之间为紧密贴合，且转杆8与连接线7之间为相互垂直设置，这样的设置，将插杆9进行拔出，使得插杆9和转杆8进行脱离，转动转杆8，使得转杆8对连接线7进行放收；
[0026]进一步的，第二滑槽11与刮板12之间为滑动连接，且刮板12与扇热网13之间为紧密贴合，这样的设置，钢丝14带动刮板12在第二滑槽11内进行滑动，使得刮板12在扇热网13的外壁进行滑动清理；
[0027]进一步的，刮板12与钢丝14之间为焊接连接，且钢丝14与转筒15之间为紧密贴合，这样的设置，第一电机16带动转筒15进行转动，使得转筒15通过转动对钢丝14进行收卷；
[0028]进一步的，滑动板20与丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的矿用隔爆型滤波电抗器，包括电抗器本体(1)和固定筒(10)，其特征在于：所述电抗器本体(1)的内部固定有固定块(2)，且固定块(2)的内侧预留有第一滑槽(3)，并且第一滑槽(3)的中间位置安装有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外壁左侧安装有线圈(5)，且滑动杆(4)的正面安装有连接板(6)，并且连接板(6)的外壁固定有连接线(7)，所述连接线(7)的中间位置安装有转杆(8)，且转杆(8)的上方安装有插杆(9)，所述固定筒(10)安装于电抗器本体(1)的外侧，且固定筒(10)的内部预留有第二滑槽(11)，并且第二滑槽(11)的中间位置安装有刮板(12)，所述刮板(12)的外壁安装有扇热网(13)，且刮板(12)的下方安装有钢丝(14)，并且钢丝(14)的底部设置有转筒(15)，所述转筒(15)的外壁左侧安装有第一电机(16)，所述电抗器本体(1)的下方安装有底座(17)，且底座(17)的内壁固定有第二电机(18)，并且第二电机(18)的下方安装有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)的外壁安装有滑动板(20)，且滑动板(20)的内侧安装有丝杆(21)，并且滑动板(20)的下方安装有锥柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚桂民，王盖雄，
申请(专利权)人：湖南正威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：