一种扭转式的高速钻井冲击器制造技术

本实用新型专利技术属于冲击器技术领域，尤其是一种扭转式的高速钻井冲击器，针对现有的钻井冲击器存在结构复杂、经常会现漏气漏液以及钻头的安装和拆卸操作繁琐的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内壁滑动连接有滑动环，所述滑动环的内壁转动连接有潜孔锤，所述壳体的内壁固定连接有安装板，本实用新型专利技术中，该扭转式的高速钻井冲击器结构简单，采用电机作为动力源，解决了在钻井过程中冲击器经常出现漏气漏液的现象，影响钻井工作的进行问题，且钻头采用卡接的安装方式，使得的安装和拆卸操作简单快捷，固定的较牢固，节约了工作的时间，从而加快钻井工作的进度。从而加快钻井工作的进度。从而加快钻井工作的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种扭转式的高速钻井冲击器


[0001]本技术涉及冲击器
，尤其涉及一种扭转式的高速钻井冲击器。

技术介绍

[0002]冲击器，一种钻探工程需要使用的基础设备，目前，随着陆地浅层油气资源逐渐枯竭，深井、超深井以及新型油气资源的开发逐渐成为一种趋势，在钻井的过程中需要用到扭转冲击器辅助将岩石破开。
[0003]现有的钻井冲击器结构复杂，通常采用气体或者液体作为动力源，在钻井过程中恶劣的作业环境经常导致冲击器出现漏气漏液的现象，影响钻井工作的进行，且钻头的安装和拆卸操作繁琐，从而降低钻井工作的进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中钻井冲击器存在结构复杂、经常会现漏气漏液以及钻头的安装和拆卸操作繁琐的缺点，而提出的一种扭转式的高速钻井冲击器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种扭转式的高速钻井冲击器，包括壳体，所述壳体的内壁滑动连接有滑动环，所述滑动环的内壁转动连接有潜孔锤，所述壳体的内壁固定连接有安装板，所述安装板上设置有带动潜孔锤扭转敲击的动力组件，所述壳体的内壁滑动连接有安装座，所述安装座的内壁可移出滑动连接有钻头，所述安装座上设置有对钻头进行固定的固定组件，所述壳体的内壁均匀开设有多个条形槽，所述条形槽内设置有对钻头进行复位的复位组件，所述壳体的顶部内壁开设有内螺纹。
[0007]优选地，所述动力组件包括安装板的顶部固定安装的电动机，所述电动机的输出轴贯穿安装板延伸到安装板的底部一侧并固定连接有转动板，所述转动板的底部和潜孔锤的顶部均对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均转动连接有同一个第一转轴，所述第一转轴上贯穿滑动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端转动连接有同一个U型连接板，两个所述U型连接板相互靠近的一侧连接有同一个连杆。
[0008]优选地，所述钻头的外壁对称固定设置有两个条形板，所述安装座的内壁对称固定开设有两个和条形板配合使用的滑槽。
[0009]优选地，所述固定组件包括安装座内均匀开设的多个滑孔，所述滑孔内滑动连接有挤压板，所述挤压板的顶部滑动连接有一端贯穿滑孔并壁延伸到安装座内的卡块，所述钻头上开设有多个和卡块配合使用的卡槽，多个所述挤压板的底部固定连接有同一个环形连接板，所述环形连接板的顶部和安装座的底部固定连接有多个拉簧。
[0010]优选地，所述复位组件包括条形槽的顶部内壁和底部内壁固定连接的同一个滑杆，所述滑杆的外壁上滑动套设有和条形槽内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板的一侧和安装座的外壁固定连接，所述滑杆的外壁上套设有两端分别和滑动板底部、条形槽底部内壁固定连接的弹簧。
[0011]优选地，所述安装座的顶部固定镶嵌有受力加固板，所述受力加固板的材质为合金钢。
[0012]当需要安装钻头时，手动拉动环形连接板，环形连接板的移动带动挤压板滑动，挤压板的滑动带动卡块移动，当卡块移动到一端缩入安装座内后，将钻头上的两个条形板分别和滑槽槽口相对齐，对齐后向上推动钻头，当钻头滑动到顶部和安装座的顶部内壁相接触后，松开对环形连接板的拉动，在拉簧的弹力下，卡块发生移动卡入到卡槽内，实现对钻头的固定，此时钻头安装完成，再将壳体通过内螺纹连接在设备上，便可以进行钻井工作了，在钻井的工作中，电动机的转动带动转动板转动，转动板的转动，因为转动板和潜孔锤的转动中心不在同一竖直面上，转动板的转动通过连杆带动潜孔锤的扭转式的往复上下移动，从而实现对钻头的往复敲击，安装座在弹簧的作用下发生往复滑动，安装座的往复滑动带动钻头往复移动，钻头往复移动，实现对岩石的破碎。
[0013]本技术中，该扭转式的高速钻井冲击器结构简单，采用电机作为动力源，解决了在钻井过程中冲击器经常出现漏气漏液的现象，影响钻井工作的进行问题，且钻头采用卡接的安装方式，使得的安装和拆卸操作简单快捷，固定的较牢固，节约了工作的时间，从而加快钻井工作的进度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种扭转式的高速钻井冲击器的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种扭转式的高速钻井冲击器壳体的部分侧视剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种扭转式的高速钻井冲击器的A部分放大结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种扭转式的高速钻井冲击器的安装座的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、转动板；3、安装板；4、卡槽；5、挤压板；6、固定板；7、第一转轴；8、拉簧；9、电动机；10、U型连接板；11、内螺纹；12、滑动环；13、潜孔锤；14、安装座；15、受力加固板；16、条形槽；17、滑杆；18、钻头；19、环形连接板；20、第二转轴；21、滑动板；22、弹簧；23、滑孔；24、卡块；25、条形板；26、滑槽；27、连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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4，一种扭转式的高速钻井冲击器，包括壳体1，壳体1的内壁滑动连接有滑动环12，滑动环12的内壁转动连接有潜孔锤13，壳体1的内壁固定连接有安装板3，安装板3上设置有带动潜孔锤13扭转敲击的动力组件，壳体1的内壁滑动连接有安装座14，安装座14的内壁可移出滑动连接有钻头18，安装座14上设置有对钻头18进行固定的固定组件，壳体1的内壁均匀开设有多个条形槽16，条形槽16内设置有对钻头18进行复位的复位组件，壳体1的顶部内壁开设有内螺纹11。
[0022]实施例二
[0023]本实施例在实施例一的基础上进行改进：动力组件包括安装板3的顶部固定安装的电动机9，电动机9的输出轴贯穿安装板3延伸到安装板3的底部一侧并固定连接有转动板2，转动板2的底部和潜孔锤13的顶部均对称固定连接有两个固定板6，两个固定板6相互靠近的一侧均转动连接有同一个第一转轴7，第一转轴7上贯穿滑动连接有第二转轴20，第二转轴20的两端转动连接有同一个U型连接板10，两个U型连接板10相互靠近的一侧连接有同一个连杆27，钻头18的外壁对称固定设置有两个条形板25，安装座14的内壁对称固定开设有两个和条形板25配合使用的滑槽26。
[0024]实施例三
[0025]本实施例在实施例一的基础上进行改进：固定组件包括安装座14内均匀开设的多个滑孔23，滑孔23内滑动连接有挤压板5，挤压板5的顶部滑动连接有一端贯穿滑孔23并壁延伸到安装座14内的卡块24，钻头18上开设有多个和卡块24配合使用的卡槽4，多个挤压板5的底部固定连接有同一个环形连接板19，环形连接板19的顶部和安装座14的底部固定连接有多个拉簧8，复位组件包括条形槽16的顶部内壁和底部内壁固定连接的同一个滑杆17，滑杆17的外壁上滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭转式的高速钻井冲击器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁滑动连接有滑动环(12)，所述滑动环(12)的内壁转动连接有潜孔锤(13)，所述壳体(1)的内壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上设置有带动潜孔锤(13)扭转敲击的动力组件，所述壳体(1)的内壁滑动连接有安装座(14)，所述安装座(14)的内壁可移出滑动连接有钻头(18)，所述安装座(14)上设置有对钻头(18)进行固定的固定组件，所述壳体(1)的内壁均匀开设有多个条形槽(16)，所述条形槽(16)内设置有对钻头(18)进行复位的复位组件，所述壳体(1)的顶部内壁开设有内螺纹(11)。2.根据权利要求1所述的一种扭转式的高速钻井冲击器，其特征在于，所述动力组件包括安装板(3)的顶部固定安装的电动机(9)，所述电动机(9)的输出轴贯穿安装板(3)延伸到安装板(3)的底部一侧并固定连接有转动板(2)，所述转动板(2)的底部和潜孔锤(13)的顶部均对称固定连接有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)相互靠近的一侧均转动连接有同一个第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上贯穿滑动连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的两端转动连接有同一个U型连接板(10)，两个所述U型连接板(10)相互靠近的一侧连接有同一个连杆(27)。3.根据权利要求1所述的一种扭转式的高速钻井冲击器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斯加，
申请(专利权)人：温州大学激光与光电智能制造研究院，
类型：新型
国别省市：