一种用于电子元器件检测的组立检查机制造技术

技术编号:31974949 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-20 01:18
本实用新型专利技术公开了一种用于电子元器件检测的组立检查机,涉及电子开关元器件领域,包括:机架;组装工位,组装工位固定连接在机架顶部,所述组装工位包括组装型材,组装型材顶部固定连接横移电缸;搬送工位,搬送工位固定连接在机架顶部前侧边缘的位置,所述搬送工位包括搬送架,搬送架右侧顶部固定连接支撑壳;检测工位,检测工位固定连接在机架顶部靠右的位置,所述检测工位包括检测架,检测架背面顶部固定连接横移气缸,检测架固定连接检测导轨;旋转工位,旋转工位固定连接在机架顶部表面靠近组装工位偏右的位置,所述旋转工位包括分割器,分割器固定连接旋转马达。本实用新型专利技术通过设置检测工位,实现自动化对产品进行检测。实现自动化对产品进行检测。实现自动化对产品进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子元器件检测的组立检查机


[0001]本技术涉及电子开关元器件领域,具体是涉及一种用于电子元器件检测的组立检查机。

技术介绍

[0002]自动化(Automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
[0003]现代社会中,电子开关元器件有大量的使用,需要对电子开关元器件进行组装和检测。但现有的设备大多是人工加半自动组合作业,效率比较低下,也容易出现错误。为解决上述问题,有必要提供一种用于电子元器件检测的组立检查机。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种用于电子元器件检测的组立检查机,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的人工加半自动组合进行组装和检测的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种用于电子元器件检测的组立检查机,包括:
[0007]机架;
[0008]组装工位,组装工位固定连接在机架顶部靠近中间的位置,所述组装工位包括组装型材,组装型材顶部固定连接有横移电缸,横移电缸顶部滑动连接有支撑架,支撑架正面固定连接有竖移电缸;
[0009]搬送工位,搬送工位固定连接在机架顶部前侧边缘的位置,所述搬送工位包括搬送架,搬送架右侧顶部固定连接有支撑壳,支撑壳正面固定连接有搬送马达,搬送马达的输出端套接有搬送皮带,搬送马达下方的搬送皮带固定连接在背板背面;
[0010]检测工位,检测工位固定连接在机架顶部靠右的位置,所述检测工位包括检测架,检测架背面顶部固定连接有横移气缸,检测架正面上方固定连接有检测导轨,检测导轨表面滑动连接有活动板,活动板正面顶部固定连接有竖移气缸;
[0011]旋转工位,旋转工位固定连接在机架顶部上表面靠近组装工位偏右的位置,所述旋转工位包括分割器,分割器右侧固定连接有旋转马达,分割器顶部输出端固定连接有旋转圆盘,旋转圆盘上表面固定连接有治具;
[0012]入料机构,入料机构固定连接在机架顶部前侧偏左的位置。
[0013]优选的,所述竖移电缸正面滑动连接有移动板,移动板正面底部固定连接有组装气爪。
[0014]优选的,所述搬送马达的输出端设置在支撑壳内腔,搬送架顶部靠左的位置转动连接有同步轮,同步轮表面套接有搬送皮带,背板正面上方固定连接有搬送气缸,搬送气缸底部固定连接有移动架,移动架底部两端均固定连接有搬送气爪,背板正面中间固定连接有搬送滑轨,搬送滑轨滑动连接在移动架背面。
[0015]优选的,所述搬送架下方固定连接有搬送导轨,搬送导轨滑动连接在背板背面。
[0016]优选的,所述横移气缸左端固定连接有连接块,连接块与活动板左侧固定连接,活动板正面中间固定连接有检测滑轨,竖移气缸底部固定连接有移动块。
[0017]优选的,所述检测滑轨表面滑动连接在移动块背面,移动块正面下方固定连接有检测气爪。
[0018]优选的,所述分割器背面的输出端固定连接有分割轮,分割轮表面套接有旋转皮带,旋转马达的输出端固定连接有旋转主动轮,旋转主动轮表面套接有旋转皮带。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种用于电子元器件检测的组立检查机,具备以下有益效果:
[0020]1、通过设置检测工位,检测工位中的横移气缸可以操控检测气爪左右横移,竖移气缸可以操控检测气爪上下运动,从而检测气爪可以将旋转工位上产品抓起到指定位置,进行之后的检测,整个过程无需人工,完全自动化,十分高效;
[0021]2、通过设置组装工位和旋转工位,通过控制旋转工位中旋转马达的转速来控制分割器的旋转快慢,从而实现分割器顶部旋转圆盘的旋转角度,从而可以将搬送工位搬运的产品旋转至组装工位处,组装工位中的横移电缸可以实现组装气爪的左右横移,竖移电缸可以实现组装气爪的上下移动,使得可以对旋转工位中的产品机型组装,整个过程由电脑程序化控制,精度高且销量高,也不容易产生错误。
附图说明
[0022]图1为本技术的正面立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0024]图3为本技术的正视结构示意图;
[0025]图4为本技术的搬送工位结构示意图;
[0026]图5为图4中A处的局部放大结构示意图;
[0027]图6为本技术的旋转工位结构示意图;
[0028]图7为本技术的旋转工位另一个视角结构示意图;
[0029]图8为本技术的组装工位结构示意图;
[0030]图9为本技术的组装工位另一个视角结构示意图;
[0031]图10为本技术的检测工位结构示意图。
[0032]图中标号为:
[0033]100、组装工位;101、移动板;102、组装气爪;103、组装型材;104、竖移电缸;105、横移电缸;106、支撑架;
[0034]200、搬送工位;201、同步轮;202、搬送架;203、搬送导轨;204、搬送皮带;205、搬送气缸;206、支撑壳;207、搬送马达;208、搬送气爪;209、背板;210、搬送滑轨;211、移动架;
[0035]300、检测工位;301、连接块;302、检测滑轨;303、检测导轨;304、活动板;305、横移
气缸;306、竖移气缸;307、移动块;308、检测气爪;309、检测架;
[0036]400、旋转工位;401、分割器;402、治具;403、旋转圆盘;404、旋转马达;405、分割轮;406、旋转皮带;407、旋转主动轮;
[0037]500、机架;
[0038]600、入料机构。
具体实施方式
[0039]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0040]参照图1

10所示,本技术提供一种技术方案:一种用于电子元器件检测的组立检查机,包括:
[0041]机架500;
[0042]组装工位100,组装工位100固定连接在机架500顶部靠近中间的位置,所述组装工位100包括组装型材103,组装型材103顶部固定连接有横移电缸105,横移电缸105顶部滑动连接有支撑架106,支撑架106正面固定连接有竖移电缸104;
[0043]搬送工位200,搬送工位200固定连接在机架500顶部前侧边缘的位置,所述搬送工位200包括搬送架202,搬送架202右侧顶部固定连接有支撑壳2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子元器件检测的组立检查机,其特征在于,包括:机架(500);组装工位(100),组装工位(100)固定连接在机架(500)顶部靠近中间的位置,所述组装工位(100)包括组装型材(103),组装型材(103)顶部固定连接有横移电缸(105),横移电缸(105)顶部滑动连接有支撑架(106),支撑架(106)正面固定连接有竖移电缸(104);搬送工位(200),搬送工位(200)固定连接在机架(500)顶部前侧边缘的位置,所述搬送工位(200)包括搬送架(202),搬送架(202)右侧顶部固定连接有支撑壳(206),支撑壳(206)正面固定连接有搬送马达(207),搬送马达(207)的输出端套接有搬送皮带(204),搬送马达(207)下方的搬送皮带(204)固定连接在背板(209)背面;检测工位(300),检测工位(300)固定连接在机架(500)顶部靠右的位置,所述检测工位(300)包括检测架(309),检测架(309)背面顶部固定连接有横移气缸(305),检测架(309)正面上方固定连接有检测导轨(303),检测导轨(303)表面滑动连接有活动板(304),活动板(304)正面顶部固定连接有竖移气缸(306);旋转工位(400),旋转工位(400)固定连接在机架(500)顶部上表面靠近组装工位(100)偏右的位置,所述旋转工位(400)包括分割器(401),分割器(401)右侧固定连接有旋转马达(404),分割器(401)顶部输出端固定连接有旋转圆盘(403),旋转圆盘(403)上表面固定连接有治具(402);入料机构(600),入料机构(600)固定连接在机架(500)顶部前侧偏左的位置。2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件检测的组立检查机,其特征在于:所述竖移电缸(104)正面...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔佳乐吴兰兰熊真魏鑫吴胜
申请(专利权)人:深圳市美佳尼自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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