本实用新型专利技术公开了一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备，属于蚕丝被技术领域，其技术方案要点是包括工作台，首先手动将蚕丝被放置在放置板的上端面，将蚕丝被的开口套在填充筒的外壁，再手动向下压动活动板，使活动板将蚕丝被的边缘压紧进入限位槽内，接着使吹风机将放置箱内的蚕丝通过填充筒吹向蚕丝被的内部，同时可通过重量传感器感应当填充定量后，关闭吹风机，将蚕丝被从填充筒的外壁取下，其次将蚕丝被放置在两个移动板的下方，通过两个移动板将蚕丝被压紧固定，再使缝合针下移至与蚕丝被接触，促使蚕丝被填充的那一部分蚕丝进行分隔缝合，进而实现了对蚕丝被的定量填充以及填充后进行分隔防止漏风的效果。及填充后进行分隔防止漏风的效果。及填充后进行分隔防止漏风的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备
[0001]本技术蚕丝被
，特别涉及一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备。
技术介绍
[0002]蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有"人体第二皮肤"的美誉，被业界称为"纤维皇后"。其主要成分为纯天然动物蛋白纤维，其构造和人类的皮肤是最相近的，有87％是一模一样的，内含多种人体必须的氨基酸，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效，蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不剌痒及抗静电等特点使其成为制作贴身衣物的上乘料子，而以蚕丝作为内质的蚕丝被更具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健等得天独厚的品质和优点，因此受到越来越多人的喜爱。
[0003]但是现有的蚕丝被不能对分隔的不同区域进行定量的填充，导致分隔区内部的蚕丝重量不等，不能对填充后的蚕丝被进行分隔缝合，导致蚕丝被的使用时出现漏风的现象，从而影响蚕丝被的质量与使用感受。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备，旨在解决不能对分隔的不同区域进行定量的填充，导致分隔区内部的蚕丝重量不等，不能对填充后的蚕丝被进行分隔缝合，导致蚕丝被的使用时出现漏风现象的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备，包括工作台，所述工作台的上端面从左至右依次固定连接有放置箱和两个固定装置以及分隔装置，所述分隔装置位于两个固定装置之间，所述放置箱的右侧通过活动轴活动连接有活动板，所述活动板的下方设置有放置板，所述活动板和放置板之间设置有填充筒，所述填充筒的左侧与放置箱的右侧连通，所述填充筒内部的上端面安装有重量传感器，两个所述固定装置均包括两个固定台，四个所述固定台的下端面均与工作台的上端面固定连接，每两个前后相对应的固定台相对的一端均开设有滑槽，四个所述滑槽之间均固定连接有固定板，两个固定板的上端面均安装有螺杆，两个所述螺杆的下端面均贯穿固定板并延伸至固定板的下方且固定连接有移动板，两个所述移动板的前后两端分别与四个滑槽滑动连接，两个所述移动板均位于工作台的上方，所述分隔装置包括两个立板，两个所述立板的下端面均与工作台的上端面固定连接，两个所述立板之间固定连接有连接板，所述连接板的下端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有缝合针。
[0006]为了对蚕丝被进行固定，避免向蚕丝被的内部风力填充蚕丝时，导致蚕丝被受到风力位移，本技术的一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备优选的，所述活动板右侧的下端面固定连接有压紧板，所述压紧板的右侧开设有与填充筒相匹配的弧形槽，所述放置板的上端面开设有两个与压紧板相匹配的限位槽。
[0007]为了将填充筒内的蚕丝顺利吹向需要填充的蚕丝被的内部，本技术的一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备优选的，所述放置箱的左侧安装有吹风机，所述吹风机的另一端与放置箱的左侧连通。
[0008]为了实现分隔防漏风，本技术的一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备优选的，位于前方立板的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有电推杆，所述电推杆的输出端与液压缸的前端面固定连接。
[0009]为了起到导向作用，避免出现偏移，本技术的一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备优选的，两个所述固定板上端面的前后两侧均固定连接有导向杆，四个所述导向杆的下端面均依次贯穿固定板和移动板并延伸至移动板的下方。
[0010]为了控制重量传感器、电推杆和液压缸正常工作，本技术的一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备优选的，所述放置箱的前端面安装有控制器，所述重量传感器、电推杆和液压缸均与控制器电性连接。
[0011]为了实现填充，本技术的一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备优选的，所述放置箱的下端面开设有凹槽，所述放置箱的上端面铰接有盖板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备，首先将需要填充的蚕丝被放置在工作台的上端面，使蚕丝被在工作台的作用下通过凹槽移动至放置箱的右侧，再手动将蚕丝被放置在放置板的上端面，将蚕丝被的开口套在填充筒的外壁，再手动向下压动活动板，使活动板在活动轴的作用下向下转动，促使压紧板与蚕丝被开口边缘接触，同时压紧板将蚕丝被的边缘压紧进入限位槽内，同时弧形槽卡在填充筒外壁的上端面，进而可对蚕丝被进行固定，接着启动吹风机，使吹风机将放置箱内的蚕丝通过填充筒吹向蚕丝被的内部，同时可通过重量传感器感应当填充定量后，关闭吹风机，再手动向上抬起活动板，使活动板与限位槽分离，同时可将蚕丝被的边角松开，将蚕丝被从填充筒的外壁取下，其次将填充了一部分的蚕丝被放置在两个移动板的下方和缝合针的下方，通过手动转动两个螺杆，使两个螺杆带动两个移动板向下移动，直至两个移动板与蚕丝被接触，同时将蚕丝被压紧固定，进而提高了分隔缝合的稳定性，再启动液压缸，使液压缸带动缝合针下移，促使缝合针下移至与蚕丝被接触，接着可使电推杆推动液压缸慢慢向后移动，同时使缝合针慢慢向后移动，促使蚕丝被填充的那一部分蚕丝进行分隔缝合，避免前一部分蚕丝与后一部分蚕丝混合，缝合完成后，使螺杆带动移动板上移，促使移动板与蚕丝被分离，接着可按照以上步骤，再次将蚕丝被套在填充筒的外壁，进行下一部分的定量填充以及填充后的缝合分隔，进而实现了对蚕丝被的定量填充以及填充后进行分隔防止漏风的效果；
[0014]综上所述，该种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备实现了对蚕丝被进行定量填充的效果，同时填充后可及时的对填充的一部分蚕丝进行分隔缝合，避免前一部分蚕丝与后一部分蚕丝混合，影响定量填充的问题，同时可防止出现漏风的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备的整体结构图；
[0016]图2为本技术的放置板和活动板的右视图；
[0017]图3为本技术放置箱的左视图；
[0018]图4为本技术分隔装置的侧视图。
[0019]图中，1、工作台；2、放置箱；201、盖板；202、风机；203、放置板；204、限位槽；205、填充筒；206、活动板；207、凹槽；208、压紧板；209、弧形槽；3、固定装置；301、固定台；302、滑槽；303、固定板；304、移动板；305、导向杆；306、螺杆；4、分隔装置；401、立板；402、连接板；403、空腔；404、电推杆；405、液压缸；406、缝合针；5、控制器。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分区蚕丝被分隔防漏风定量填充设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面从左至右依次固定连接有放置箱(2)和两个固定装置(3)以及分隔装置(4)，所述分隔装置(4)位于两个固定装置(3)之间，所述放置箱(2)的右侧通过活动轴活动连接有活动板(206)，所述活动板(206)的下方设置有放置板(203)，所述活动板(206)和放置板(203)之间设置有填充筒(205)，所述填充筒(205)的左侧与放置箱(2)的右侧连通，所述填充筒(205)内部的上端面安装有重量传感器，两个所述固定装置(3)均包括两个固定台(301)，四个所述固定台(301)的下端面均与工作台(1)的上端面固定连接，每两个前后相对应的固定台(301)相对的一端均开设有滑槽(302)，四个所述滑槽(302)之间均固定连接有固定板(303)，两个固定板(303)的上端面均安装有螺杆(306)，两个所述螺杆(306)的下端面均贯穿固定板(303)并延伸至固定板(303)的下方且固定连接有移动板(304)，两个所述移动板(304)的前后两端分别与四个滑槽(302)滑动连接，两个所述移动板(304)均位于工作台(1)的上方，所述分隔装置(4)包括两个立板(401)，两个所述立板(401)的下端面均与工作台(1)的上端面固定连接，两个所述立板(401)之间固定连接有连接板(402)，所述连接板(402)的下端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有液压缸(405)，所述液压缸(405)的输出端固定连接有缝合针(406)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴特，
申请(专利权)人：浙江罗卡芙家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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