一种U型钢加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种U型钢加工设备，加工设备包括加工台，所述加工台上方设有上模具，加工台内设有第一安装槽，第一安装槽内设有移动组件，移动组件包括移动架，移动架两侧均设有阵列分布的第二安装槽，移动架内设有第三安装槽，移动架下方设有丝杆，第二安装槽内均设有侧挡组件，侧挡组件包括升降块，升降块内设有夹紧块，移动架一端设有推动组件。本实用新型专利技术加工设备结构稳定可靠、功能实用，移动架能够自动移动，方便进行装板和更换模具操作，有效避免上方上模具掉落造成工程事故，提高了安全性，冲压成型时，固定装置可跟随钢板进行移动，防止钢板偏移位置，提高了良品率。提高了良品率。提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种U型钢加工设备


[0001]本技术涉及一种U型钢生产
，具体是一种U型钢加工设备。

技术介绍

[0002]U型钢是一种横截面像英文字母“U”的钢铁，主要有承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等特点，主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途，U型钢生产加工时通常使用压弧装置进行成型。现有的压弧装置对U型钢进行压制成型时，不易对U型钢进行固定，导致U型钢在成型过程中容易因冲击导致位移，且成型模具更换困难。针对这种情况，现提出一种U型钢加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种U型钢加工设备，能够有效解决
技术介绍
中的不足，本技术加工设备结构稳定可靠、功能实用，移动架能够自动移动，方便进行装板和更换模具操作，有效避免上方上模具掉落造成工程事故，提高了安全性，冲压成型时，固定装置可跟随钢板进行移动，防止钢板偏移位置，提高了良品率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种U型钢加工设备，加工设备包括加工台，所述加工台上方设有上模具，加工台内设有第一安装槽，第一安装槽内设有移动组件，移动组件包括移动架，移动架两侧均设有阵列分布的第二安装槽，移动架内设有第三安装槽，移动架下方设有丝杆，第二安装槽内均设有侧挡组件，侧挡组件包括升降块，升降块内设有夹紧块，移动架一端设有推动组件。
[0006]进一步地，所述第一安装槽两侧均设有第一滑槽，加工台一端设有第一液压杆，第一液压杆伸缩端设有第一推动板，加工台上端设有第二液压杆，第二液压杆伸缩端设有升降架，升降架内设有可滑动拆卸的上模具。
[0007]进一步地，所述移动架一端设有对称分布的第一滑轨，第三安装槽内两侧均设有阵列分布的限位槽，移动架下设有对称分布的第二滑轨，第三安装槽内设有下模具，下模具两侧均设有阵列分布的限位块，下模具内设有开槽，下模具两端均设有卡槽。
[0008]进一步地，所述丝杆上设有丝杆螺母，丝杆一端设有转动配合的轴承座，丝杆另一端设有电机，电机和轴承座固定在第一安装槽内。
[0009]进一步地，所述升降块下设有第一升缩杆，第一升缩杆外设有第一弹簧，第一升缩杆固定在第二安装槽内，升降块内设有第四安装槽，第四安装槽内设有对称分布的第三滑轨，第四安装槽内设有夹紧块，夹紧块两侧均设有第二滑槽，第二滑槽与第三滑轨滑动连接，夹紧块一端设有固定槽，夹紧块另一端设有第二伸缩柱，第二伸缩柱上设有第二弹簧。
[0010]进一步地，所述推动组件包括升降板，升降板一侧设有对称分布的滑块，滑块与第一滑轨滑动配合，升降板另一侧设有对称分布的拉手，拉手之间设有第三伸缩杆，第三伸缩杆伸缩端设有第二推动板。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术加工设备结构稳定可靠、功能实用，移动架能够自动移动，方便进行装板和更换模具操作，有效避免上方上模具掉落造成工程事故，提高了安全性，冲压成型时，固定装置可跟随钢板进行移动，防止钢板偏移位置，提高了良品率。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术加工设备结构示意图；
[0015]图2是本技术加工设备部分结构示意图；
[0016]图3是本技术移动组件部分结构示意图；
[0017]图4是本技术移动组件正视结构示意图；
[0018]图5是本技术侧挡组件结构示意图；
[0019]图6是本技术推动组件结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1至图6所示，一种U型钢加工设备，加工设备包括加工台1，加工台1上方设有上模具17，加工台1内设有第一安装槽11，第一安装槽11内设有移动组件2，移动组件2包括移动架21，移动架21两侧均设有阵列分布的第二安装槽211，移动架21内设有第三安装槽212，移动架21下方设有丝杆23，第二安装槽211内均设有侧挡组件3，侧挡组件3包括升降块31，升降块31内设有夹紧块35，移动架21一端设有推动组件4。
[0023]第一安装槽11两侧均设有第一滑槽12，加工台1一端设有第一液压杆13，第一液压杆13伸缩端设有第一推动板14，加工台1上端设有第二液压杆15，第二液压杆15伸缩端设有升降架16，升降架16内设有可滑动拆卸的上模具17。
[0024]移动架21一端设有对称分布的第一滑轨213，第三安装槽212内两侧均设有阵列分布的限位槽214，移动架21下设有对称分布的第二滑轨215，第二滑轨215与第一滑槽12滑动配合，第三安装槽212内设有下模具22，下模具22两侧均设有阵列分布的限位块221，限位块221与限位槽214滑动配合，下模具22内设有开槽222，下模具22两端均设有卡槽223，通过卡槽223抬起下模具22，从而更换不同尺寸的下模具22；
[0025]丝杆23上设有丝杆螺母231，丝杆螺母231固定在移动架21下，丝杆23一端设有转动配合的轴承座232，丝杆23另一端设有电机24，电机24转轴通过联轴器与丝杆23固定连接，电机24带动丝杆23转动，丝杆螺母231带动移动架21滑动，电机24和轴承座232固定在第一安装槽11内。
[0026]升降块31下设有第一升缩杆32，第一升缩杆32外设有第一弹簧33，第一升缩杆32固定在第二安装槽211内，升降块31内设有第四安装槽311，第四安装槽311内设有对称分布的第三滑轨312，第四安装槽311内设有夹紧块35，夹紧块35两侧均设有第二滑槽351，第二滑槽351与第三滑轨312滑动连接，夹紧块35一端设有固定槽352，夹紧块35另一端设有第二伸缩柱34，第二伸缩柱34上设有第二弹簧341。
[0027]推动组件4包括升降板41，升降板41一侧设有对称分布的滑块42，滑块42与第一滑轨213滑动配合，升降板41另一侧设有对称分布的拉手43，拉手43之间设有第三伸缩杆44，第三伸缩杆44伸缩端设有第二推动板45。
[0028]使用时，电机24带动丝杆23转动，丝杆螺母231带动移动架21滑出，更换相对应的下模具22和上模具17，将需要冲压的钢板放置在固定槽352内，第二弹簧341推动夹紧块35卡紧钢板，电机24带动丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型钢加工设备，加工设备包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上方设有上模具(17)，加工台(1)内设有第一安装槽(11)，第一安装槽(11)内设有移动组件(2)，移动组件(2)包括移动架(21)，移动架(21)两侧均设有阵列分布的第二安装槽(211)，移动架(21)内设有第三安装槽(212)，移动架(21)下方设有丝杆(23)，第二安装槽(211)内均设有侧挡组件(3)，侧挡组件(3)包括升降块(31)，升降块(31)内设有夹紧块(35)，移动架(21)一端设有推动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种U型钢加工设备,其特征在于，所述第一安装槽(11)两侧均设有第一滑槽(12)，加工台(1)一端设有第一液压杆(13)，第一液压杆(13)伸缩端设有第一推动板(14)，加工台(1)上端设有第二液压杆(15)，第二液压杆(15)伸缩端设有升降架(16)，升降架(16)内设有可滑动拆卸的上模具(17)。3.根据权利要求1所述的一种U型钢加工设备,其特征在于，所述移动架(21)一端设有对称分布的第一滑轨(213)，第三安装槽(212)内两侧均设有阵列分布的限位槽(214)，移动架(21)下设有对称分布的第二滑轨(215)，第三安装槽(212)内设有下模具(22)，下模具(22)两侧均设有阵列分布的限位块(221)，下模具(22)内设有开槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：江疆，蒋妍，魏春玲，
申请(专利权)人：天津中冶团泊湖置业有限公司，
类型：新型
国别省市：