一种楔式双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楔式双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆和闸板，闸板包括分设于阀杆径向两侧的闸板一和闸板二，所述闸板一和闸板二构成宽度上部大于下部的楔形结构。在闸板的中部设有横向的顶心，所述顶心位于闸板一和闸板二之间，其一端呈圆柱形、并伸入闸板一上的安装孔内，另一端呈半球形、并与闸板二上的球形凹槽保持点接触，闸板一上设有用于自动调节顶心横向位置的调节杆。的顶心在调节杆的作用下实现了横向的浮动设置，使得闸板与阀座密封面间的接触为弹性接触，减小了对密封面的磨损，并在密封面磨损后自动扩大两闸板间的距离，使闸板与阀座始终保持有效的密封。使闸板与阀座始终保持有效的密封。使闸板与阀座始终保持有效的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种楔式双闸板闸阀


[0001]本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种楔式双闸板闸阀。

技术介绍

[0002]双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用，不允许作调节流量和排空使用。故其结构与工作原理与闸阀一致，其启闭体由阀杆带动作升降运动，可接通或截断流体的通道。
[0003]现有技术的楔式双闸板闸阀中，闸板是整体式或者是左右闸板装配时固定成不可调整的一体式，两闸板间距离不可调整，使得闸板密封面与阀体密封面接触时为硬性接触，导致密封面很容易磨损，启闭时阀座与密封面之间有很大的摩擦力，导致密封面易磨损，当阀座密封面磨损严重，间距离大于闸阀密封面间距离，出现关闭不严的现象，使阀门功能失效，严重影响密封件的使用性能和寿命。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种双闸板间距可调的楔式双闸板闸阀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种楔式双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆和闸板，所述阀体和阀盖围构成一具有横向流道的阀腔，于阀腔横向的两端分设有阀座，两阀座间具有用于容纳所述闸板的楔形空间，所述阀杆竖直贯穿阀盖，其上端并连接有驱动其上下移动的驱动机构，所述闸板设于阀腔内，并与阀杆的下端连接，所述闸板包括分设于阀杆径向两侧的闸板一和闸板二，所述闸板一和闸板二构成宽度上部大于下部的楔形结构；其特征在于：
[0007]所述阀杆的下端固定有闸板架，所述闸板架呈倒T形的方套结构，所述闸板一和闸板二的上部具有与闸板架适配的悬吊槽孔；r/>[0008]所述闸板的中部设有横向的顶心，所述顶心位于闸板一和闸板二之间，其一端呈圆柱形、并伸入闸板一上的安装孔内，另一端呈半球形、并与闸板二上的球形凹槽保持点接触；
[0009]所述闸板一上设有用于自动调节顶心横向位置的调节杆，所述调节杆包括与滑动套接的固定杆和滑杆，于固定杆和滑杆间设有能够促使滑杆远离固定杆的弹性调节件，所述固定杆与闸板一螺纹连接，所述滑杆伸入安装孔内并抵接于顶心上。
[0010]进一步的技术方案在于：所述固定杆上具有与滑杆滑接配合的滑孔，所述弹性调节件为分设于滑孔底部和滑杆上的两个永磁体片，两永磁体片的磁性相同，在磁场斥力的作用下能够保持设定的距离。
[0011]进一步的技术方案在于：所述阀体的底部对应两阀座的部分具有凹陷部，所述闸阀的下端在闸阀关闭时伸入凹陷部内，所述凹陷部的下方设有与其连通的排污口，所述排污口上设有开拆卸的封板。
[0012]进一步的技术方案在于：所述凹陷部内填充有橡胶密封块，所述橡胶密封块的中
部具有向上凸出并位于闸板一和闸板二之间的密封部。
[0013]进一步的技术方案在于：所述阀座上与闸阀接触的部分堆焊有硬质合金层。
[0014]进一步的技术方案在于：所述闸板架外包覆有弹性的橡胶层。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0016]该结构中的顶心在调节杆的作用下实现了横向的浮动设置，使得闸板与阀座密封面间的接触为弹性接触，一方面减小了对密封面的磨损，并在密封面磨损后自动扩大两闸板间的距离，使闸板与阀座始终保持有效的密封；另一方面可避免在高温时出现楔死现象，对温度变化能够由弹性调节件自动调节。
[0017]另外，调整调节杆中固定杆的位置，可在初始装配时预先调整两闸板的间距，另闸板与阀体适配，使密封面更加贴合，保证密封性能。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1是本闸阀的结构示意图；
[0020]图2是本闸阀的另一结构示意图；
[0021]图3是图1中A部的放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]如图1～图3所示，一种楔式双闸板闸阀，多用于火电、核电机组汽水管道，是切断介质的重要设备。楔式双闸板闸阀包括阀体1、阀盖2、阀杆3和闸板，所述阀体1和阀盖2围构成一具有横向流道的阀腔，于阀腔横向的两端分设有阀座4，两阀座4间具有用于容纳所述闸板的楔形空间，所述阀杆3竖直贯穿阀盖2，其上端并连接有驱动其上下移动的驱动机构，所述闸板设于阀腔内，并与阀杆3的下端连接，所述闸板包括分设于阀杆3径向两侧的闸板一5和闸板二6，所述闸板一5和闸板二6构成宽度上部大于下部的楔形结构。闸板与阀座4接触密封，且在阀座4上与闸阀接触的部分堆焊有硬质合金层，增加阀座4上密封面的耐磨性。
[0025]闸板的运动方向与流体流动的方向相垂直，通过手轮和阀杆3螺母的旋转，带动阀杆3的螺纹配合进、退，从而实现与阀杆3联动的闸板的上升和下降，进而达到开启和关闭闸阀的目的。
[0026]在本公开的楔式双闸板闸阀中，阀杆3的下端固定有闸板架7，所述闸板架7呈倒T形的方套结构，所述闸板一5和闸板二6的上部具有与闸板架7适配的悬吊槽孔，闸板一5和闸板二6在闸板架7上具有径向的调整量，在闸板架7外包覆有弹性的橡胶层，压缩橡胶层可保证闸板能够调整，避免卡死。
[0027]闸板的中部设有横向的顶心8，所述顶心8位于闸板一5和闸板二6之间，其一端呈圆柱形、并伸入闸板一5上的安装孔内，另一端呈半球形、并与闸板二6上的球形凹槽保持点接触，避免卡死。通过该顶心8的设置可实现闸板一5与闸板二6之间的自动密封角度调整，确保能够与阀座4密封紧密贴合，达到密封效果。
[0028]在闸板一5上设有用于自动调节顶心8横向位置的调节杆9，所述调节杆9包括与滑动套接的固定杆901和滑杆902，所述固定杆901与闸板一5螺纹连接，且固定杆901不凸出于闸板一5，在固定杆901的头部具有用于安装工具的非圆形的沉孔，在固定杆901上具有与滑杆902滑接配合的滑孔，滑杆902的一端位于滑孔内，另一端伸入安装孔内并抵接于顶心8的圆柱部分。在固定杆901和滑杆902间设有能够促使滑杆902远离固定杆901的弹性调节件，弹性调节件可以为压缩弹簧。但为了避免液体进入滑孔内使弹簧生锈失效，在本机构中优选采用永磁弹力件，包括分设于滑孔底部和滑杆902上的两个永磁体片903，两永磁体片903的磁性相同，在磁场斥力的作用下能够保持设定的距离。闸板安装后两永磁体间的距离被压缩小于在磁场斥力作用下的设定距离，使两永磁体间产生斥力，等同于压缩弹簧的效果。
[0029]顶心8在调节杆9的作用下实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔式双闸板闸阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)和闸板，所述阀体(1)和阀盖(2)围构成一具有横向流道的阀腔，于阀腔横向的两端分设有阀座(4)，两阀座(4)间具有用于容纳所述闸板的楔形空间，所述阀杆(3)竖直贯穿阀盖(2)，其上端并连接有驱动其上下移动的驱动机构，所述闸板设于阀腔内，并与阀杆(3)的下端连接，所述闸板包括分设于阀杆(3)径向两侧的闸板一(5)和闸板二(6)，所述闸板一(5)和闸板二(6)构成宽度上部大于下部的楔形结构；其特征在于：所述阀杆(3)的下端固定有闸板架(7)，所述闸板架(7)呈倒T形的方套结构，所述闸板一(5)和闸板二(6)的上部具有与闸板架(7)适配的悬吊槽孔；所述闸板的中部设有横向的顶心(8)，所述顶心(8)位于闸板一(5)和闸板二(6)之间，其一端呈圆柱形、并伸入闸板一(5)上的安装孔内，另一端呈半球形、并与闸板二(6)上的球形凹槽保持点接触；所述闸板一(5)上设有用于自动调节顶心(8)横向位置的调节杆(9)，所述调节杆(9)包括与滑动套接的固定杆(901)和滑杆(902)，于固定杆(901)和滑杆(902)间设有能够促使滑杆(902)远离固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉元鑫，及进朋，冯玉柱，何春焕，李超，杜立伟，李晓伟，
申请(专利权)人：远大阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：